After-sales Service: | Yes |
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Warranty: | 1 Year |
Max Durchmesser der Werkstück: | <500mm |
Massenumfang Werkstück: | <900kg |
Genauigkeitsklasse: | 1 |
Anzeige: | Digital |
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Überblick
Der Gleitreibtester ist in Form von Gleitreibung und wird hauptsächlich zur Bewertung der Tragfähigkeit von Schmierstoffen unter extrem hohen Punktkontaktdruckbedingungen eingesetzt. Einschließlich der maximalen Festspannungs-Last Pb, Sinterlast Pd, des umfassenden Verschleißwertes ZMZ und weiterer drei Indikatoren können in praktischen Anwendungen je nach Verwendung des Schmierstoffs unterschiedliche Auswerteanzeigen ausgewählt werden. Der Vierkugel-Reibungstester kann auch langfristige Verschleißtests von Schmierstoffen durchführen, Reibungskoeffizienten messen, Reibkraft und Temperaturkurve aufzeichnen. Mit Hilfe von Spezialzubehör ist es auch möglich, Simulationstests von Endverschleiß und Materialien durchzuführen. Das Konstruktionsprinzip der Maschine basiert auf der Belastungsstabilität der Hebel-Vierkugelmaschine, kombiniert mit den Belastungseigenschaften des Servoventils, durch den Servomotor, Luftfeder, Regelungssoftware für die automatische Rückstellung, automatische Beladung, automatische Wartung, automatische Prüfung, automatische Entladung, Automatische Messung des Durchmessers des Verschleißpunktes und Aufnahme eines Bildes, ein-Tasten-Bedienung, ein-Tasten-Datenspeicherung, schnelle Testgeschwindigkeit, minimaler Fehler, Gute Wiederholbarkeit, keine Verschmutzung, kein Lärm und hohe Effizienz.
Testelemente |
Wird hauptsächlich zur Bewertung der Tragfähigkeit von Schmierstoffen verwendet |
Einfache technische Merkmale oder Parameter |
Durch Servomotor, Luftfeder, Regelungssoftware, automatisches Zurücksetzen, automatisches Laden, Automatische Lagerung, automatische Prüfung, automatische Entladung, automatische Messung von Verschleiß Narbendurchmesser und das Fotografieren realisiert werden, ein-Schlüssel-Betrieb, ein-Schlüssel-Datenspeicherung, schnelle Testgeschwindigkeit und Fehler sehr klein, gute Wiederholbarkeit, keine Verschmutzung, kein Lärm, hohe Effizienz. |
Technische Parameter
NEIN |
Projektname |
Technische Indikatoren |
1 |
Prüfkraft |
|
1,1 |
Arbeitsbereich axiale Prüfkraft |
10~10000N |
1,2 |
Relativer Fehler bei der Anzeige der Prüfkraft |
±1 % |
1,3 |
Automatische Beibehaltung des Anzeigefehlers bei Prüfkraft Lang |
±1 % F.S. |
2 |
Reibmoment |
|
2,1 |
Messbereich Reibungsmoment |
0~13500N mm |
2,2 |
Relativer Fehler bei der Anzeige des Reibungsdrehmoments |
±3 % |
3 |
Spindeldrehzahl |
|
3,1 |
Drehzahlregelbereich der Spindelfrequenz-Umrechnung |
10~2000r/min |
3,2 |
Fehler Spindeldrehzahl |
±5R/min |
4 |
Öltank-Hub |
>45mm |
5 |
Kegelzapfen der Spindelbohrung |
1:7 Uhr |
6 |
Testen der Maschinenheizung |
|
6,1 |
Betriebstemperaturbereich des Heizelements |
Raumtemperatur ~250ºC |
6,2 |
Genauigkeit der Temperaturregelung |
≤2ºC |
7 |
Prüfung Der Spindelsteuerung Der Maschine |
|
7,1 |
Zeitanzeige und Regelbereich der Prüfmaschine |
1~99999s oder 1-99999min |
7,2 |
Anzeige und Regelbereich der Maschinenumdrehung prüfen |
999999999 |
7,3 |
Die maximale Drehmomentabgabe des Hauptmotors des Prüfmaschine |
2,3N m |
8 |
Menge des in einem Test verwendeten Öls |
Etwa 10ml |
9 |
Kugeldurchmesser aus speziellem Stahl |
12,7 |
10 |
Abmessungen der Prüfmaschine (Länge × Breite × Höhe mm) |
Etwa 1160×750×1640 |
11 |
Testen des Nettogewichts der Maschine |
Etwa 400kg |
12 |
Testen der Nennleistung der Maschine |
5,5KW |
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