PU Sandwich Panel Produktionslinie für Dach und Wand

Einfache automatische PU Sandwich Panel Produktionslinie für 25-100mm


Haupttechnologieparameter der PU Sandwich Panel Produktionslinie
Material(mm): (0,25-1,0)× L, Streckgrenze≤ G300 Buntstahl
Produktionsgeschwindigkeit: 4-8 M/min
Produktionsart: Durchgehend Produktion mit SPS Steuerung
PU-Schaumdicke: 25-100mm
Verbundstruktur: Position fixiert durch Doppel-Gummi-Tracker
Schaumsystem: Völlig automatisch kontinuierliche Schäumen, Menge der Schäumen könnte stufenlos einstellbar
Leistung der Produktion ≥ 22kW
Gesamtleistung ≥ 35 KW
Schneiden: Pneumatische Kolbenantrieb, Non-Stop-Schneiden über Schiebetisch
Elektronische Steuerung: Vollfrequenz-SPS-Steuerung

Spezifikation Detail der Maschine

1. Zwei Sätze von Abwickelspule:
Es ist automatisch und hydraulisch, kann verwendet werden, um Stahlspule zu entcoil, die maximal 13005er 's breit ist, nicht mehr als 8 Tonnen wiegen und Stahlwickelspule Innendurchmesser ist etwa 500mm.

2. Drei Sätze von Rollformmaschine
Funktion: Rollformmaschine für die Profile der PU-Platte
Verwenden Sie den Schweißhals, Motortreiber, Kettenrad fahren
Technische Daten: Material der Rolle NR. 45forged Stahl, mit digital gesteuerten Prozession, überzogen mit hartem Chrom auf der Oberfläche der Formierwalzen.
3. PU Sandwich Schäumen Linie
zwei Sätze von Förderregal: Up-Förderer ist etwa 24m, unten Förderband ist etwa 30m. Sie führen das Stahlblech von der Profiliermaschine zum Vorwärmeraum und zum Schäumen, zum Schneiden.
Ein Vorwärmraum: Er ist aus Wärmedämmmaterial gebaut, und er könnte das Stahlblech mit einem Heizer auf 25-38 erhitzen.
Ein Satz von PU zwei Komponenten Flüssiges Mischen und Injektion Abschnitt für Schäumen: Es nehmen chinesische Hochdruckpumpe. Es verfügt über das Temperaturregelungssystem und das Materialstandsüberwachungssystem. Der Tank des Materials ist etwa 150L. Zwei Tanks.
Schaumbildung und doppelte Gummivorrichtung enthalten Motor Treiber-System, um Panel zu machen.
Die Breite der Riemenplatte ist 1250mm, der Bereich der Einstellabstand zwischen oberen und unteren Rahmen Riemenplatte: Min 25mm, max 200mm. Und der Bereich der Anpassung der Dicke der Sandwich-Panel: 30mm, 50mm, 100mm. (30-50 für die Zellierung, 50-100 für die Wand)

4. Platte automatisch Schneidesystem
Schneidemaschine kann 2500mm längs entlang der Produktlinie bewegen, Fliegensäge der Schneidemaschine kann quer 1900mm bewegen, Schneidemaschine bewegt sich längs und quer entlang der Gleisweg.
Schneidemaschine nimmt einseitige Blattbandsäge Art und Weise, Schneiden und Drehen nach dem Schneiden. Die Säge kann sich drehen, sodass das Schneiden in zwei Richtungen realisierbar ist.
In der Schneidmaschine ist ein Plattendichtungssystem (pneumatisch) vorhanden.
Es gibt einen Positionsbegrenzer, um die Längs- und Querbewegung der Schneidmaschine zu begrenzen.

5. Elektrisches Steuersystem
das Steuersystem nehmen den Touchscreen, PLC, Modulsteuerung und Wandler an, das Steuersystem nehmen Panasonic (JAPAN) Produkt an.
Dort gibt es Steuerplattformen und elektrische Kofferraum, durch die die Elektromotoren und alle Bewegungen (einschließlich hydraulisch und pneumatisch) in der Produktlinie betrieben und gesteuert werden.
Die entsprechende Anzahl an tragbaren Schaltern in der Produktlinie ist interkaliert, sodass die manuelle Bedienung bequem wird.
Bei einem Unfall sollten Alarm- und Not-aus-Systeme in die Produktlinie eingebaut werden.