Kurze Einführung des Unternehmens
Zhucheng Beier Automatic Equipments Factory befindet sich im Yangjialing Industrial Park, Mizhou Street, Zhucheng Stadt, Provinz Shandong, mit einer Fläche von 15 Hektar mit einer Baufläche von 16.000 Quadratmetern.
Das Unternehmen wurde 2000 gegründet, ist einer der frühesten Hersteller von Verpackungsmaschinen in China. Es besteht aus drei Niederlassungen:
(1) Liaoning Fuxin Beier Automation Equipment Co., Ltd., hat seinen Sitz in Fuxin, Provinz Liaoning.
(2) Sichuan Niederlassung befindet sich im Yuquan Industriepark der Stadt Renshou, Provinz Sichuan.
(3) Niederlassung in Kanada, ZP New Tech Auto Packing Company Corp, mit Sitz in 4-6 RATNER ST, EMERALD PARK, Saskatchewan, Kanada, S4L 0E3.
Wir sind einer der führenden Hersteller in China, spezialisiert auf vollautomatische Verpackungslösungen für verschiedene Materialien, unsere typischen Produkte: Tiefziehvakuum & Gas Spülung Verpackungsmaschine, vorgefertigte Fach / Beutel Verschließmaschine, & wasserlösliche Waschtropfmaschine.
Zhucheng Beier Automatic Equipments Factory befindet sich im Yangjialing Industrial Park, Mizhou Street, Zhucheng Stadt, Provinz Shandong, mit einer Fläche von 15 Hektar mit einer Baufläche von 16.000 Quadratmetern.
Das Unternehmen wurde 2000 gegründet, ist einer der ersten mehrere Hersteller von Vakuumverpackungsmaschinen in China.Liaoning Niederlassung, Fuxin Beier Automation Equipment Co., Ltd., befindet sich in Fuxin Stadt, Provinz Liaoning, hat seinen Betrieb im November 2011 aufgenommen. Deckt eine Gebäudefläche von 8000 Quadratmetern.Sichuan Niederlassung befindet sich im Yuquan Industriepark der Stadt Renshou, Provinz Sichuan, mit einer Baufläche von 1500 Quadratmetern.
Unsere Fabrik hat eine Reihe von hochpräzisen CNC-automatischen Fräsmaschinen / Drehmaschinen von HAIMER Deutschland und anderen Ländern wie den US Hawker und der Schweiz, mit anderen allgemeinen Ausrüstungen mehr als 40 Sätze. Zhucheng Beier Automation Equipment Factory ist ein provinzielles High-Tech-Unternehmen mit der ISO9000 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung, Spezialisiert auf kontinuierliche Thermo-Formierung Vakuum & Gas Spülung Verpackungsmaschine, automatische Stretch-Verpackungsmaschine, vorgefertigte Fach automatische Versiegelungsmaschine und vollautomatische vorgefertigte Beutel Verpackungsmaschine, mit Import und Export Autonomie, ist einer der führenden Hersteller in China.
Wir halten uns immer an den Glauben an Qualität und Ehrlichkeit.mittlerweile sind unsere Produkte nicht nur sehr beliebt in China Märkte, sondern auch in viele Bereiche auf der ganzen Welt geliefert worden, wie Amerika, Kanada, Südkorea, Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Vietnam, Russland, Kirgisistan, Republik Jemen, Mongolei, etc.
Spezifizierungen der Verpackungsmaschine:
Die Ausrüstung besteht aus zwei Arten von Arbeitskammer:Thermoformkammer&Heißsiegelkammer. Die Vakuum- und Gasspülarbeiten werden im selben Raum innerhalb der Heißsiegelkammer abgeschlossen.Verpackungsmaterialien sind Aluminiumfolien oder eine Vielzahl von Folien, wie z.B.: PE/CPP/PET/PP/BOPP/BOPET/POF/PVC, transparent oder opak, Gedruckt oder unbedruckt, flexibel oder starr.they wird weich und wie pro die Form unter Heizung und Luftdruck (positiv und negativ) in der Formkammer geformt werden, einige Fälle eine Hilfsform (Stecker) wird die Formgebung process.There gibt zwei Arten von Filmen / Folien: Top Film & Bottom Film nach ihren Verwendungen im Verpackungsprozess. Allgemein, Film Thermoformen Bezieht sich auf die untere Folie, ist die obere Folie die Abdeckung. Top&Bottom Folien werden zusammen in der Heißsiegelkammer versiegelt. Um eine schönere und triaxiale Vision des Pakets zu erhalten, können die oberen Filme auch in einige verschiedene Formen gebildet werden, wird es "Top Film Thermoforming" genannt.der ganze Prozess wird unter präziser Kontrolle von PLC, kontinuierlich und automatisch. Unsere Maschinen sind nur mit hochwertigen Komponenten von Qualitätsanbietern auf der ganzen Welt ausgestattet, um einen stabilen und hocheffizienten Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
Verpackungen unter Vakuum verlängern die Haltbarkeit von Produkten, da der biochemische Abbau des Produkts durch die Entfernung der Atmosphäre verlangsamt wird. Bei der Herstellung von Hautverpackungen werden Trays und Hautfolien verwendet, die das Produkt dicht umschließen und die gesamte Oberfläche mit dem Tablett abdichten. Bei Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre, Die Atmosphäre in der Verpackung wird durch ein auf das Produkt abgestimmtes Gasgemisch ersetzt, um Form, Farbe und Frische des Produkts zu erhalten. Diese Verpackung mit modifizierter Atmosphäre besteht in der Regel aus Kohlendioxid, Stickstoff und Sauerstoff.
Darstellung des Funktionsprinzips:
(1) Obere Folie (2) untere Folie
(3) Thermoformkammer----die untere Folie erweichen unter Hitze und wird nach der Form der die(Form) durch kombinierte Wirkung von Druckluft und Vakuum geformt.
(4) Ladefläche---förmige Hohlräume auf der unteren Folie können manuell oder automatisch mit Materialien gefüllt werden.
(5) Dichtkammer----Luft in den geformten Hohlräumen wird durch einen Vakuumtank erschöpft, zwischenzeitlich Stickstoff oder eine andere gemischte Atmosphäre in die Hohlräume gespült, dann wird die obere Folie angewendet & versiegelt auf die untere Folie unter Wärme nach der Dichtung sterben Design.
(6) Querschneiden & Längsschnitteinheiten--- Schneidmesser trennen einzelne Packungen von den versiegelten Folien.
Vorteile unserer Maschinen:
•Externe Hochvakuumpumpe Lebensmittelqualität, keine Verschmutzung.
•Banner amerikanische fotoelektrische Tracking-System.
•ausgestattet mit Kühlsystem für die Heißsiegelkammer.
•Abschalten der Phase und des Reversierphasenschutzes.
•Elektrischer Leckageschutz, automatische Abschaltung der Stromversorgung, wenn Leckagen auftreten, um die Sicherheit der Bediener zu schützen.
•Pneumatische Komponenten von AirTAC Inc. Und aus Japan SMC.
•Aluminium-Legierung integrale Seitenplatte (Patent Nr. ZL2004200390983), hohe Festigkeit gute Geradheit, kaum zu verziehen.
•Push-Pull Siemens Smart Touchscreen (einschließlich Kommunikationskabel) und SPS
•Film Moving Controller & Driver von Mitsubishi oder von Siemens.
•Führungssystem des Druckers von deutschen Igus mit Panasonic Servo-Antriebssystem.
•wartungsfreie Linearlager des Querschneidemessers made in Germany.
•Panasonic Inverter-Drehzahlregelungssystem (einschließlich Kommunikationskabel).
•Temperatursensoren und -Regler von Siemens Deutschland oder von Omron Japan hergestellt.
•Edelstahl-Kette von REGINA Italien.
•Pneumatischer Spannmechanismus, pneumatische Bremse, Vorspannung einstellbar für oberen und unteren Film.
•ausgestattet mit Filmabweichung automatische Korrektur-System.
•ausgestattet mit Film-Spannungssystem, kann der Computer automatisch die Größen der Rollen identifizieren, automatisch die Spannung anpassen, um die gleiche Spannung der oberen und unteren Filme zu halten.
Technische Daten
| Modell |
LZ320 |
LZ420 |
LZ520 |
| Breite der oberen Folie |
297mm |
397mm |
497mm |
| Breite der unteren Folie |
322mm |
422mm |
522mm |
| Kammergrößen |
300 x (200-400) mm |
400 x (200-400) mm |
500 x (200-600) mm |
| Maximale Formtiefe |
80mm |
80mm |
80mm |
| Produktionskapazität |
1000-11000 St./h |
1800-16000 St./h |
2400-18000 St./h |
| Vakuum |
≤200Pa |
≤200Pa |
≤200Pa |
| Druckluft |
≥0,6MPa |
≥0,6MPa |
≥0,6MPa |
| Förderleistung |
1,1~1,4 m³/min |
1,2~1,6 m³/min |
1,5~2,0 m³/min |
| Kühlwasser |
≥0,15MPa |
≥0,15MPa |
≥0,15MPa |
| Arbeitsgeschwindigkeit |
5-9 Schritte/min |
4-8 Schritte/min |
4-6 Schritte/min |
| Arbeitsumgebung |
Feuchtigkeit:≤% Temperaturbereich:-5 ~ 35 80 C. |
| Stromversorgung |
220V/380V/400V/415V 3phase 50Hz/60Hz |
| Leistung |
7 KW |
12 KW |
14 KW |
| Abmessungen |
4500mm X 710mm X 1800mm |
7000mm X 900mm X 1900mm |
8000mm X 1000mm X 1900mm |
| Gewicht |
1300kg |
1900kg |
2100kg |
| Frei von Schimmel |
2 Sätze |
2 Sätze |
2 Sätze |
Abmessungen/Größen/Gewicht sind nur als Richtwerte zu Referenzzwecken. Die tatsächlichen Fälle können sich möglicherweise unterscheiden.
Verpackungsmuster:
Geprüfter Lieferant 
