915mm Dickschichtofen mit Bandbreite und Wasserkühlung

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Firing Equipmet
• Certification: CE
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• Modell Nr.: HSK9105-1111Z
• max. Temperatur: 1050c
• Bandbreite: 915mm
• Bandmaterial: Cr20ni80
• Heizelement: Heizplatte
• Feueratmosphäre: Druckluft
• Transportpaket: Wooden Box Iron Bracket
• Spezifikation: 10980*1700*1350mm
• Warenzeichen: HENGLI
• Herkunft: China
• HS-Code: 8514390090
• Produktionskapazität: 800 Sets/Year

Produktbeschreibung

  HSK9105-1111Z  Dickschichtbrennofen

• Hauptanwendung:

Dieser Ofen ist für die Verfeuerung von Dickschichtprodukten ausgelegt, wie Hybrid IC, Chip-R, SMD-Komponenten-Terminal, LTCC, Edelstahl-Heizung, PV-Dünnschichtzelle und andere ähnliche Produkte.  
,Technische Spezifikation:

1. Max. Temperatur: 1050ºC, Nenntemperatur:  850ºC
   1. Die effektive Höhe des Produkts: ≤50mm
   2. Bandbreite:  915mm
   3. Bandmaterial: Cr20Ni80
   4. Max. Belastung des Bandes: 50kg/m2 (ohne Bandgewicht)
   5. Antriebssystem: Großer Wickelwinkel-Reibantrieb.
   6. Bandgeschwindigkeit:  60~300mm/min (Bandgeschwindigkeit  165mm/min), stufenlose Drehzahlregelung mit Serve-Motor.
   7. Heizelement:Heizplatte verwenden  
   8. Feueratmosphäre: Druckluft.
   9. Atmosphärenregelung: 5 Drucklufteinlassrohre .  (Weitere Informationen finden Sie unter 3,2)
   10. Auspuffanlage : Es gibt eine Gruppe von Auspuffstapeln im Vorheizbereich. (Details siehe 3,2)
   11. Kühlmodus: Wassergekühlte, Edelstahl ummantelte externe Kühlwasserleitung.
   12. Bandreinigung: Ultraschallreinigung und Bürstenreinigung
   13. Die Anordnung der Ofenstruktur: Siehe Nr. 3,1  
   14. Temperaturregelung Stabilität: ±1ºC
   15. Homogenität der Kammertemperatur: ±2ºC (flache Temperatur 850ºC)
   16. Temperaturzone: 11 Zonen.
   17. Temperatur Kontrollpunkt: 44 Punkte.  (Temperaturregelung links, rechts, rechts und Mitte 4 Punkte in jeder Temperaturzone.)
   18. Thermoelement Typ K
   19. Not-aus-Taster:  Am  Eingang und Ausgang des Ofens befinden sich zwei Not-aus-Taster.
   20. Alarmschutz: Übertemperatur, Bandschlupf, Überlast, Thermoelementausfall, hoher Gasdruck, Niedriger Gasdruck und andere akustische und visuelle Schutzalarme
   21. Der Verbrauch von Druckluft: 40~50m3/h.
   22. Der Arbeitsdruck der Druckluft: 0,5~0,6MPa (zweistufig Druckregler im allgemeinen Gaseinlass)
   23. Die Temperatur der Ofenoberfläche:
   24. Die Temperatur des Entladungsprodukts: <65ºC.
   25. Heizleistung: 88kW.
   26. Die Isolationsleistung des leeren Ofens: ≤30kW.
   27. Leistung: Kapazität >120kVA,   3    Phase  5   Leitung, Einphasenspannung:  220 V Spannung  zwischen Phasen  380 V Frequenz   50   HZ, die Farbe des Kabels: Stromführende Leitung:     ; Erdungsleitung:      ; Nullleitung:       
   28. Gewicht: Ca. 5900Kg.
   29. Gesamtabmessungen:  10980×1700×1350mm (L×B×H).
   30. Ofenoptik: Außenplatte verwendet Hochtemperatur-Spritzbeschichtung. Weiße Farbe.

,Allgemeine Beschreibung
Der Ofen ist in vier Hauptabschnitte unterteilt: Ofenkörper,  Atmosphärenregelung, Temperaturregelung und Antriebssystem.  
  
3,1 Ofengehäuse-Design
Detaillierte  Auslegung der Ofenstruktur siehe Tabelle 1 und Abbildung 1.

Abbildung 1:Ofenlayout Zeichnung
 

Tabelle 1
Nein	Name	Länge	Hinweis
A	Gesamtlänge	10980mm
B	Tabelle laden und entladen	600mm	Die Länge des Lade- und Entladetisches ist gleich.
C	Ofenrahmen	9780mm
D	Eingang Übergangszone	350mm	Inklusive Eingangsvorhang (mehrschichtiges Edelstahlblech).
E	Übergangszone Für Eingangisolierung	150mm	Keramikfaserisolierung
F	Die Heizzone	3630mm	11 Zonen, die Länge jeder Zone:330mm, die Leistung jeder Zone: 8kW
G	Kühlzone	900mm	Keine Heizelemente, Isoliermaterial
H	Isolationszone Verlassen	150mm	Thermische Überleitung aus Keramikfaser
I	Kühlzone	4600mm	Kein Isolationsmaterial, Einpunkt-Wassertemperaturerkennung
J	Ofenhöhe	1250mm	Auslassstapelhöhe ausschließen
K	Position des Bedienfelds der Ausrüstung

3,2Atmosphere Design des Steuerungssystems
Es gibt 7 Atmosphärenrohre: Der Luftdurchflussmesser in Eingangs- und Ausgangsvorhang ist 48 bis 480 l/min,  der Bereich des Venturi-Abgasdurchflussmessers ist 10 ~ 95L / min, andere ist  24~240L/min  Detaillierte Informationen zur Gasaufteilung finden Sie in der Tabelle Figure2 und in Tabelle 2.



Abbildung 2:Gas Layout Zeichnung
 

Tabelle 2
Code	Name	Erklärung
A	Eingangssperre	Verhindern, dass Außenluft in die Kammer gelangt
B	Abbrennen des linken Gaseinlassanlasses	Wird für normale Luftzusatz der Heizzone verwendet, Gaseinlass hat links und rechts.
	Abbrennen des rechten Gaseinlasses
C	Venturi-Abgaseinlass	Zwei Gaseinlässe für Venturi-Abgase. Der Kamin nimmt Venturi-assistierten Abgasschornstein mit variablem Durchmesser an.der Luftverstärker am Venturi-Abgasrohr kann zur Einstellung des Gasflusses verwendet werden.
D	Gaseinlass links in der Brennzone	Verwenden Sie für die Steuerung der Gasflussrichtung, um zu verhindern, dass der Klebstoff das Produkt verschmutzen. Gaseinlass hat links und rechts.
	Gaseinlass rechts in der Brennzone
E	Vorhänge zum Aussteigen	Um zu verhindern, dass Außenluft in den Ofen eindringt, um sicherzustellen Dass das Produkt des Brennprozesses Anforderungen
Der tatsächliche Gasfluss jeder Leitung kann angezeigt werden Durchflussmesser

3,3 die Auslegung des Temperaturregelungssystems

1. Temperaturmessung: Verwenden Sie Thermoelement Typ K unabhängige Messung und Regelung auf der Temperatur Kontrollpunkt jeder Zone.   
2. Temperaturregelung: Verwenden Sie importierte Temperaturregler, mit hoher Temperatur oberen Grenze Alarm und unteren Grenze Alarm, Thermoelement Ausfall und andere Schutzalarm Funktionen.
3. Steuerungsmodus: Halbleiterrelais mit Nulldurchlassmodus.
4. Übertemperaturalarm: Wenn in einigen Zonen eine Übertemperatur aufgetreten ist, sendet das Übertemperaturalarmsystem in den entsprechenden Zonen sofort ein akustisches und visuelles Alarmsignal, und währenddessen wird die Erwärmung dieser Zone unterbrochen, der Summer ertönt ein Alarmsignal.

3,4 Laufwerkssystem-Design
3.4.1 die Antriebssteuerung steuert die Drehzahl über den Serve-Motor über das Getriebe. Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar.
3.4.2  Bandfördereinrichtung: Zum Antrieb des Antriebs und des angetriebenen Rades durch Kette und Zahnrad, und dann erzeugen die Reibkraft durch Antriebsrad und das Band treiben das Band läuft. Am ein- und Ausgang befindet sich auf beiden Seiten eine Bandabweichung-Führungsvorrichtung.
3,5 Computersystem
3.5.1  DCS (Distributed Control System) verwenden Steuerungssystem, intelligente Instrumentensteuerung mit einem Regelkreis und industrielle PC-Überwachung
3.5.2  benutzerfreundliche Oberfläche,
3.5.3  mehrere Programme speichern, einfach zum Bearbeiten und Wiederverwenden
3.5.4  Echtzeitanzeige der Ofentemperatur, des Gasflusses und der Servoalarmbedingung. Daten können gespeichert und ausgedruckt werden
3.5.5   Computersteuerung mit automatischer Heizfunktion, wenn der Monitor eingeschaltet wird, erhöht sich die Temperatur allmählich auf die eingestellte Temperatur, wodurch die Lebensdauer der Muffelmuffel effektiv verlängert wird.