Trocknen und Frieren Bandofen für Dickschichtheizer mit Computersteuerung

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Firing Equipmet
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• Modell Nr.: HSK6908-1811Z
• Max. Temperatur: 1050 C
• Heizelement: Infrared Lamp for Drying Section, Heating Plate Fo
• Temperaturgleichmäßigkeit: +-2c
• Bandbreite: 686mm
• Transportpaket: Wooden Box Iron Bracket
• Spezifikation: 22660*1500*1350mm
• Warenzeichen: HENGLI
• Herkunft: China
• HS-Code: 8514390090
• Produktionskapazität: 800 Sets/Year

Produktbeschreibung

HSK6908-1811Z Trocknen und Brennen Bandofen
1,Hauptanwendung:

Hauptanwendung

Dieser Ofen wird hauptsächlich für Hochtemperaturbrand von verwendet Dickschichtheizungen

2,Gerätespezifikationen und -Struktur:

Code	Name		Länge	Hinweis
A	Gesamtlänge		22660mm
B	Tabelle laden		2500mm	Breite 1100mm (nur dieser Abschnitt)
B“	Entladetisch		600mm
C	Ofenrahmen		19560mm
D	Trocknungszone im Eingangsbereich		350mm	Einschließlich Eingangsvorhang
E	Trockenpartie		2000mm	4 Temperaturzonen, jede Temperaturzone ist 500mm lang, mit Seitenlift-Struktur. Ober- und Unterhitze in der ersten Zone mit je 6kw Leistung. Bodenheizung in 2nd, 3rd und 4th Temperaturzonen mit 6kw Leistung. 30kW Leistung insgesamt. -einschließlich Entnahmesystem, um unten IR-Lampen und Strahlungskappen für die Reinigung und Wartung zu erreichen -konstante Temperatur entlang der Breite des Bandes
F	Trocknungsaustritt Vestibülbereich		350mm	Einschließlich Eingangsvorhang
G	Vestibülbereich zwischen Trocknungs- und Brennteil		400mm
H	Feuerstelle Eingang Vestibülbereich		350mm	Einschließlich Eingangsvorhang
I	Isolationszone Für Den Eingang		150mm	Keramikfaserisolierung
J	Brennerheizzone		7590mm	14 Zonen, die Länge von zone4,5,9,10,14: 330mm, die Länge der anderen: 660mm, die Zonen 1-8 sind Ober- und Unterhitze, und der Rest der Zonen sind nur Unterhitze
K	Übergang der Zündisolierung Abschnitt 1		1320mm	Keramikfaserisolierung
L	Übergang der Zündisolierung Abschnitt 2		2740mm
M	Kühlzone		2810mm	Wassergekühlt, inklusive Luftvorhang, Länge des Luftvorhangs 350mm
N	Kühlzone des Lüfters		1500mm	Der Ventilator bläst direkt, und die Heißluftabdeckung ist oben angeordnet. Der Lüfter ist unter dem Stahlmantel montiert.
L	Ofenhöhe		1350mm	Bandhöhe vom Boden 914mm, ±25mm einstellbar
M	Betriebsmittelplatte Position am Kühlteil, links in Richtung Ladetisch.das industrielle Computersystem wird außerhalb des Ofenkörpers separat installiert, wobei 20m Anschlusskabel reserviert sind.
Kammerstruktur		Große Ofenkammer mit ultraleichter Isolierung Mauerwerk
Die effektive Höhe über dem Band		80mm
Gewicht		Etwa 15500kg
Gesamtabmessung		22660×1500×1350mm (L×B×H) (ohne Montagefüße und Alarmlampe)
Ofenoptik		Außenplatte verwendet Hochtemperatur-Spritzbeschichtung und off-weiße Farbe.Farbe Ist RAL9002
Sonderwunsch		Die Ofenkammer ist mit massiven Quarzstäben ausgekleidet
		Brennabschnitt Schornstein Material mit Inconel 601 mit 60mm Durchmesser.
		Das industrielle Computersystem wird außerhalb des Ofenkörpers separat installiert, wobei 20m Anschlusskabel reserviert sind

3,Thermische Anlage:

Nenntemperatur	Die Temperatur des Trockenabschnitts kann 100ºC bis 200ºC eingestellt werden, die Temperatur des Brennabschnitts kann von 600ºC bis 1000ºC eingestellt werden.
Max. Temperatur	1050ºC
Heizelement	Infrarotlampe für Trockenpartie, Heizplatte für Brennpartie
Heizleistung	289kW (Gesamtleistung der Trockenpartie 30kW, Gesamtleistung der Brennpartie 245KW, 28KW pro Temperaturzone 1st, 2nd, 3rd, 6th, 7th ,8th. 14kW pro Temperaturzone 4th, 5th, 11th, 12th, 13th, 7kW pro Temperaturzone 9th, 10th, 14th )
Isolationsleistung	≤98KW
Heizzone	18 Zonen
Temperaturkontrollpunkt	46 Punkte (Einpunkt-Temperaturregelung für Trockenpartie, Dreipunkt-Temperaturregelung für Brennpartie)
Thermoelement	K-Typ in Trockenpartie. Typ K in Niedertemperaturzone und Typ N in Hochtemperaturzone in Brennabschnitt.
Oberflächentemperatur erhitzen (nicht die Oberseite der Kammer)	<35ºC+Raumtemperatur
Stabilität Der Temperaturregelung	±1ºC
Temperaturgleichmäßigkeit	±2ºC (flache Temperaturzone der Brennstrecke)

4,Antriebssystem:

Bandbreite	686mm
Drahtdurchmesser und Gewindeschneiden	B251014
Bandmaterial	Cr20Ni80 2,4869 Waagen-Typ, Drahtdurchmesser 2,2mm, Gewinde 2,5mm, Raster 10X14
Max. Belastung des Bandes	20kg/m2 (ohne Bandgewicht)
Antriebssystem	Großer Wickelwinkel-Reibantrieb
Bandgeschwindigkeit	75~800mm/min
Antriebssystem	Transmission control nimmt Servomotor, gesteuert durch Reduzierer, Geschwindigkeit stufenlos einstellbar
Bandfördereinrichtung	Das Antriebs- und das Antriebsrad durch Kette und Zahnrad zu treiben und dann die Reibungskraft durch Antriebsrad und das Band zu erzeugen, das das Band läuft. Am ein- und Ausgang befindet sich auf beiden Seiten eine Bandabweichung-Führungsvorrichtung.
Reinigungsmethode des Bandes	Bürstenreinigung

5, Atmosphärenregelung:

Atmosphärenregelung	Einschließlich Luft- und Abluftanlage

Luftgaskreislauf: Jeder Durchflussmesserbereich von 48 bis 480L/Min, die gesamte Zuluft mit einem hochpräzisen Filter zur Filterung der Feuchtigkeit.
A	Trockenpartie Eingangsvorhänge		Druckluftvorhang importieren, verhindern, dass Außenluft in die Kammer gelangt
B	Abgaseinlass des Trockenabschnitts		Einlassgas für die unterstützte Entladung, belüftete Förderrohr sind mit manuellen Ventilen ausgestattet, um die Gasflussgröße anzupassen
C	Gaseinlass in Trockenpartie		Für Frischluftnachschub in der Heizzone des Trockenpartie
D	Trockenpartie Austrittsvorhänge		Druckluftvorhang importieren, verhindern, dass Außenluft in die Kammer gelangt
E	Vorhänge für den Eingang des Feuerbereichs		Druckluftvorhang importieren, verhindern, dass Außenluft in die Kammer gelangt
F	Gaseinlass des Brennabschnitts abbrennen		Für Frischluftnachfüllung im Warmluftbereich des Brennbereich
G	Abgaseinlass des Brennabschnitts		Zuluft für assistierte Entladung mit Ventilator mit variablem Durchmesser, Unterdrucküberwachung, elektronisches Mikro-Differenzdruckmessgerät (±125pa)
H	Brenngaseingang 1		Kontrollieren Sie die Luftströmungsrichtung, um zu verhindern, dass Gummi den kontaminiert Bereich für Hochtemperaturbrand
I	Brenngaseingang 2		Kontrollieren Sie die Luftströmungsrichtung, um zu verhindern, dass Gummi den kontaminiert Bereich für Hochtemperaturbrand
J	Vorhänge zum Aussteigen		Verhindern Sie, dass Außenluft in den Ofen eindringt
Auspuffanlage		Ein Abgabestapel für die Trockenpartie und ein für Der Brennabschnitt

6,Kühlsystem:

Kühlstruktur	Kühlmantel aus Edelstahl mit unten montiertem Kühlgebläse
Kühlmodus	Eine Kombination aus mechanischen Gebläse direkt Blasrohr Kühlung Und Wasserkühlung

7,Sicherheitsschutz:

Taste „Band Anhalten“	An jeder Endplatte des Eingangs und Ausgangs befindet sich ein Stopp-Knopf. Wenn das Band gedrückt wird, hört es auf zu laufen. Bitte positionieren Sie die Tasten auf der linken Seite, wenn Sie zum zeigen Ladetisch (auf der Längsseite nicht auf der kurzen Seite)
Alarmmeldungen	Übertemperatur, Temperaturabweichung, Servoalarm, Thermoelement-Fehleralarm, Bandschlupfalarm, , Heizelemente Strom abwesend Alarm, Hochdruck, Niederdruck Alarm, Kühlwasser Ausfall Alarm (niedriger Wasserdruck wird den Alarm aktivieren, kein Wasserdruck wird die Not-aus aktiv)
Not-Aus-Schalter	1 Not-aus-Taster für jedes ein- und Auslassende Platte (zum Abschalten der Stromversorgung im Notfall) Plus manuelles Ausschütteln Bitte positionieren Sie die Tasten auf der linken Seite, wenn Sie zum zeigen Ladetisch (auf der Längsseite nicht auf der kurzen Seite)
Abschaltschutz	Manuelle Bedienvorrichtung hinzufügen

8,Temperaturregelungssystem:

Temperaturmessung	Verwendung von Thermoelementen vom Typ K im Trockenabschnitt. Unabhängige Messung und Steuerung des Temperaturkontrollpunktes von Hochtemperaturzonen im Brennabschnitt vom Typ N verwenden
Kontrollmessgerät	Verwendung eines intelligenten Temperaturreglers zur Steuerung, mit automatischer Einstellung der PID-Parameter, Alarm für obere Temperaturgrenze, Thermoelementfehler und anderen Schutzalarmfunktionen
Heizungssteuerung	Der Heizteil wird von mehreren Wechselstromkontakten in Gruppen versorgt, um die Auswirkungen des transienten Stroms der Geräte auf das Netz zu reduzieren.
Steuerungsmodus	Phasenverschiebleistung + Halbleiterrelais über Nullabgleich Methode
Übertemperatur	Wenn in einigen Zonen eine Übertemperatur aufgetreten ist, sendet das Übertemperaturalarmsystem in den entsprechenden Zonen sofort ein akustisches und visuelles Alarmsignal. Währenddessen wird die Erwärmung aller Zonen unterbrochen, und der Summer ertönt ein Alarmsignal
Computersteuerung	Verwenden Sie DCS-Steuersystem, intelligente Temperaturregler-Steuerung, Industrie-Computer-Monitor, Industrie-Computer (Windows 10) kann mehrere Programme speichern, Echtzeit-Temperatur-und Alarmaufzeichnung, Datenspeicherung und Druck und andere Funktionen. Es kann auch die Temperaturkalibrierungsfunktion in der Kammer zur Anpassung der Prozessanforderungen bereitstellen
	Wenn der Ofen nicht in Betriebszustand ist, befindet er sich im Haltezustand. Die Haltetemperatur wird manuell herunterübertragen und automatisch in regelmäßigen Abständen mit ausgewählten Prozessparametern für den Temperaturanstieg herunterübertragen.