Es ist weit verbreitet in der Trocknung und Gummientladung Prozess von elektronischen Komponenten, Instrumente, Kunststoffe und andere Produkte oder Materialien unter konstanten Temperaturbedingungen verwendet.
Spezifikation
2,1 Betriebstemperatur: RT~150ºC. 2,2 Max. Temperatur: 200ºC 2,3 Abmessungen der Kammer: 600×600×600mm (B×T×H) 2,4 Produktrahmen : 500×500×500mm (B×T×H); 2,5 Produkt Lagervorrichtung: Edelstahl-Rahmen und Haken; 2,6 Material der Kammer: SUS304 2,7 Heizelement: Heizdraht 2,8 Temperaturregelstabilität: ±1ºC 2,9 Temperaturgleichmäßigkeit: ±5ºC(Prüfung bei einer flachen Temperatur 150ºC konstanter Temperatur für 1 Stunden) 2,10 Thermoelement Typ K 2,11 Auslassöffnung: 1 Anschluss, Durchmesser ist 50mm, manuelle Steuerung der Entlüftungsgröße. 2,12 Temperaturregler: FP93 Temperaturregler. 2,13 temperaturgesteuertes Segment: 4×10 Segmente. 2,14 Temperaturkontrollpunkt:1 Punkt 2,15 Temperaturtest point1 Punkt 2,16 Alarmschutz: Übertemperatur, Thermoelementausfall, niedriger Gasdruck, niedriger Wasserdruck andere akustische und visuelle Alarmschutzmaßnahmen 2,17 unabhängiger Temperatursensor Übertemperaturschutz 2,18 Überstromschutz des Motors 2,19 die Erwärmung der Ofenoberfläche: ≤35ºC. 2,20 Heizrate: ≤ 5 ºC / min; 2,21 Heizleistung: Ca. 12kW. 2,22 Isolationsleistung: ≤6kW. 2,23 Gesamtabmessung: 1110mm×840mm×1950mm (B×T×H) 2,24 Ofen Aussehen: Farbe: Weiß
Ofenkonstruktion
Dieser Ofen umfasst hauptsächlich die Ofenstruktur, das Heißluftumwälzsystem, das Temperaturregelungssystem und das Testsystem. Abbildung 1 Anlagenbild-Diagramm
Abbildung 2 Diagramm der Heißluftumwälzung
3,1 Ofen Die gesamte Ofenstruktur ist in drei Teile unterteilt: Ofenkammerkomponente , Ofenrahmenkomponente und Heißluftkomponente. Der Ofen ist aus hochwertigem Edelstahl-Blech durch Abdichten und Schweißen hergestellt. Die keramische Faserdecke wird auf die äußere Edelstahlplatte des Ofens und in die Ofentür gefüllt. Aufgrund der hervorragenden Wärmedämmleistung und der geringen Wärmekapazität von Keramikfasern kann es nicht nur einen schnellen Temperaturanstieg der Ausrüstung gewährleisten, sondern auch den Energieverbrauch und die Oberflächentemperatur der Ausrüstung erheblich reduzieren, mit offensichtlicher Energieeinsparung. Um die Abdichtung von Ofentür und Ofenöffnung zu gewährleisten, ist ein Gummidichtring um die Ofentür herum vorgesehen, um ein Austreten der Atmosphäre an der Ofentür zu verhindern. 3,2 Heißluftumwälzsystem Es nimmt den speziellen langen Wellenmotor für Hochtemperatur-Heißluftofen, leistungsstarke Multi-Flügel Edelstahl-Windrad, forcierte Umwälzluftversorgung, einheitliche Temperatur. Die Heißluftumwälzung ist wie in Abbildung 2 dargestellt. Der Motor befindet sich unten im Ofen, um das Zentrifugalrad anzutreiben. Durch die unten konstruierte Spiralstruktur wird der vom Laufrad erzeugte Luftstrom in den rechten Luftkanal geleitet. Der Auslass des Luftkanals ist mit einem Eichhörnchen Käfig Heizung ausgestattet. Nach der Erwärmung durch den Heizer gelangt die Luft in den Arbeitsraum, um die Produkte im Ofen zu erhitzen, um die Zirkulation der Gegenbewegung zu realisieren.
3,3 Auslegung der Temperaturregelung und des Testsystems 3.3.1 Temperaturmessung: Verwenden Sie für Steuer- und Prüfpunkte ein unabhängiges Thermoelement vom Typ K. 3.3.2 Temperaturregelung: Verwendung von Shimaden intelligenter Temperaturregler zur Regelung, mit PID-Parameter-Auto-Tuning, Alarm für obere Temperaturgrenze, Thermoelementausfall und anderen Schutzalarmfunktionen 3.3.3 Heizungsregelung: Für die Heizungsregelung, gruppierte Versorgung der Strom, um die sofortige Stromeinwirkung auf den elektrischen Zaun durch die Ausrüstung verursacht zu reduzieren. 3.3.4 Steuerungsmodus: Halbleiterrelais mit Nulldurchlassansteuerung. 3.3.5 Übertemperaturalarm: Wenn in einigen Zonen Übertemperatur aufgetreten ist, sendet das Übertemperaturalarmsystem in den entsprechenden Zonen sofort ein akustisches und visuelles Alarmsignal, und währenddessen wird die Erwärmung dieser Zone unterbrochen, der Summer ertönt ein Alarmsignal