Max. Belastung des Bandes: 50kg/m2 (ohne Bandgewicht)
Antriebssystem: Großer Wickelwinkel-Reibantrieb
Bandgeschwindigkeit: 50~300mm/min, stufenlose Drehzahlregelung mit Frequenzumwandlung. Die typische Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 160-180mm/min
Heizelement: Keramik-Rohr mit hoher Temperaturbeständigkeit Legierung Draht
Ofenatmosphäre: Stickstoff+Wasserstoff
Atmosphärenregelung: 5 Stickstoff + 3 Wasserstoff, jeder Durchfluss kann eingestellt werden. (Details siehe 3,2)
Sauerstoffgehalt Prüfpunkt: Vier Punkte (Stickstoffquelle, Aufheizzone, freie Kühlzone und Kühlzone) sind parallel zum Sauerstoffanalysator angeschlossen. Prüfschaltpunkt kann über Magnetventil gewählt werden. Der Sauerstoffgehalt in der Kammer kann in Echtzeit erkannt werden und der Gaszufluss ist einfach einzustellen und auszuwählen
Sauerstoffgehalt (ausgestattet mit Sauerstoffgehalt Analysator für Online-Tests)
Heizen der Zone ≤20ppm+ Sauerstoffgehalt aus der Gasquelle Freie Kühlzone≤15ppm+ Sauerstoffgehalt aus Gasquelle Wasserkühlzone≤20ppm+ Sauerstoffgehalt aus Gasquelle
Auspuffanlage: Eingangsmantel und Ausgangsmantel haben 1 Auspuffkrümmen (mit Zündvorrichtung) separat (siehe no,3.2 für Details)
Kühlmodus: Verwenden Sie die Gaskühlung plus Wasserkühlung, die Wasserkühlung hat 1 Wassertemperatur-Testpunkt
Bandreinigung: Ultraschallreinigungssystem
Die Auslegung der Ofenstruktur (Details siehe no,3.1)
Alarmeinweisungen: Übertemperatur, Thermoelementausfall, niedriger Gasdruck, niedriger Wasserdruck, Alarm Bandstopp, Zündvorrichtung Alarm und andere akustische und visuelle Schutz
Abschaltschutz: Hinzufügen eines manuellen Bediengeräts
Stopp-Taster: Ein Not-aus-Taster am ein- und Ausgang des Ofens
Schutz vor Atmosphären: Der Wasserstoffeingang wird automatisch geschlossen, wenn ein Fall wie Stromausfall, niedriger Stickstoffgasdruck oder Zünderausfall passiert ist.
Stickstoffverbrauch: 10~12m3/h
Stickstoff Arbeitsdruck: 0,3~0,5MPa
Wasserstoffverbrauch: Ca. 4~6m3/h
Wasserstoff Arbeitsdruck: 0,2~0,4MPa
Der Temperierer der Ofenoberfläche: <35ºC
Austrittstemperatur am Ausgang: <70ºC( bei Bandgeschwindigkeit≤160mm/min und der max. Temperatur der Produkte≤380ºC)
Gesamtabmessung: 8000*1200*1350mm(L*B*H).(ohne Montagefüße und Alarmlampe)
Außenpannel verwenden Hochtemperatur-Spritzbeschichtung und off-weiße Farbe.
Allgemeine Beschreibung
Der Ofen ist in vier Hauptabschnitte unterteilt: Ofenkörper, Atmosphärenregelung, Temperaturregelung und Antriebssystem
Ofengehäuse
Detaillierte Auslegung der Ofenstruktur siehe Tabelle 1 und Abbildung 1. Abbildung 1: Ofenlayout Zeichnung
Tabelle 1
Code
Name
Länge
Hinweis
A
Gesamtlänge
8000mm
B
Lade- und Entladetisch
600mm
C
Ofenrahmen
6800mm
D
Eingangshalle
900mm
Einschließlich Eingangsvorhang und Muffel Dehnung
E
Isolationszone für den Eingang
150mm
Keramikfaserisolierung
F
Heizzone
1800mm
5 Zonen. Zone 1 und 2 sind 450mm lang mit 8kw /Zone . Die Ruhezonen sind 300mm lang mit je 5kw Heizleistung.
G
Kühlzone
150mm
Keine Heizelemente, Isoliermaterial.
H
Freie Kühlzone
200mm
Gaseinlass und Prüfschweißen Reserve Platz
I
Kühlzone
3100mm
2 -Segment-Wassermantel, Wasserdurchfluss von unten nach oben, sein Durchfluss kann eingestellt werden, 1-Punkt-Wassertemperaturtest.
J
Übergangszone verlassen
500mm
Inklusive Luftvorhang
K
Ofenhöhe
1350mm
Stapelhöhe ausschließen
L
Position des Bedienfelds der Ausrüstung
Auslegung des Atmosphärenkontrollsystems
Es gibt 8 Atmosphärenrohre: 5 Stickstoff-Durchflussmesser, der Durchflussmesserbereich beträgt 12~120L/min, 3 Wasserstoff-Durchflussmesser, der Durchflussmesserbereich beträgt 12~120L/min Detaillierte Informationen zum Gaslayout finden Sie in Abbildung 2 und Tabelle 2. Abbildung 2: Gas Layout Zeichnung
Tabelle 2
Code
Name
Erklärung
A
Vorhänge am Eingang
Stickstoff Vorhang, verhindern, dass Außenluft in die frunace.
B
Auspuff
Das manuelle Ventil am Venturi-Abgasrohr kann verwendet werden Zur Einstellung des Gasflusses
C
Gas(H2)-Einlass wird erhitzt
Wird für normale Wasserstoffergänzung der Heizzone verwendet
D
Einlass für hochtemperatures Gas (H2)
Wird für den Wasserstoffschutz und normale Wasserstoffergänzung der Hochtemperaturzone verwendet.
E
Freier Kühlgaseinlass (H2)
Wird zum Schutz vor Wasserstoff und zur normalen Ergänzung der Kühlzone verwendet.
F
Kühlgas(N2)-Einlass
Wird zum Stickstoffschutz und zur normalen Stickstoffergänzung der Kühlzone verwendet.
G
Kühlgas(N2)-Einlass
Wird für Stickstoffergänzung für Kühlzone verwendet.
H
Vorhänge zum Aussteigen
Stickstoffvorhang, verhindern, dass Außenluft in den Ofen eindringt.
Der tatsächliche Gasfluss jeder Leitung kann über Durchflussmesser angezeigt werden.
Die Auslegung des Temperaturregelungssystems
Temperaturmessung: Verwenden Sie Thermoelement Typ K unabhängige Messung und Kontrolle auf der Temperatur Kontrollpunkt jeder Zone.
Temperaturregelung: Verwendung von Shimaden Intelligent Temperaturregler zu steuern, mit PID-Parameter Auto Tuning, hohe Temperatur obere Grenze Alarm, Thermoelement Ausfall und andere Schutzalarmfunktionen
Heizungsregelung: Für die Heizungsregelung, gruppierte Versorgung der Strom durch 3 Wechselstromschütze, um den momentanen Stromeinfluss auf den elektrischen Zaun durch die Ausrüstung verursacht zu reduzieren.
Steuermodus: Halbleiterrelais mit Nulldurchlassansteuerung.
Übertemperaturalarm: Wenn in einigen Zonen eine Übertemperatur aufgetreten ist, sendet das Übertemperaturalarmsystem in den entsprechenden Zonen sofort ein akustisches und visuelles Alarmsignal, und währenddessen wird die Erwärmung dieser Zone unterbrochen, der Summer ertönt ein Alarmsignal.
Design des Antriebssystems
Die Drive Control steuert die Geschwindigkeit über das Servo-System nach Getriebe. Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar.
Bandfördereinrichtung: Zum Antrieb des Antriebs und Antriebsrads durch Kette und Zahnrad, und dann erzeugen die Reibkraft durch Antriebsrad und das Band treiben das Band läuft. Am ein- und Ausgang befindet sich auf beiden Seiten eine Bandabweichung-Führungsvorrichtung.
Computersteuerung
3,5.1Use DCS-Steuerungssystem, intelligente Temperaturregler-Steuerung (Shimaden), Industrie-Computer-Monitor 3.5.2 freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle 3.5.3 Industriecomputer kann mehrere Programme speichern 3.5.4 Temperatur- und Alarmaufzeichnung in Echtzeit, Datenspeicherung und -Druck 3.5.5 Computersteuerung mit automatischer Aufheizfunktion 3.5.6 Es kann auch die Temperatur-Kalibrierung Funktion in der Kammer für die Anpassung der Prozessanforderung.
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