Niedertemperatur-Lötofen mit Computersteuerung

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Art: Electronic Components Firing Furnace
• Zertifizierung: CE, ISO
• Struktur: Horizontal Typ
• Marke: Hengli
• Heizleistung: 31kw
• Nitrogen Working Pressure: 0,3~0,5MPa
• Hydrogen Working Pressure: 0,2~0,4mpa
• Regelgenauigkeit: +-1c
• Transportpaket: Wooden Box Iron Bracket
• Spezifikation: 8000*1200*1350mm
• Warenzeichen: HENGLI
• Herkunft: China
• HS-Code: 8514390090
• Produktionskapazität: 800set/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

1. Lötofen Typ  HSA1509-0507ZNH mit Band
2. Technische Daten:

Es ist hauptsächlich für das Löten Heizprozess für Power-Modul in N2+H2 Schutzatmosphäre verwendet.

1. Nenntemperaturbereich:  600ºC, Max. Temperatur:  700ºC
2. Die effektive Höhe:90mm
3. Bandbreite:  150mm

     Bandmaterial:  SUS310S

1. Kammer: 6mm dicke SUS316 Muffelrohrstruktur.
2. Max. Belastung des Bandes: 50kg/m2 (ohne Bandgewicht)
3. Antriebssystem: Großer Wickelwinkel-Reibantrieb
4. Bandgeschwindigkeit:  50~300mm/min, stufenlose Drehzahlregelung mit Frequenzumwandlung. Die typische Arbeitsgeschwindigkeit beträgt  160-180mm/min
5. Heizelement: Keramik-Rohr mit hoher Temperaturbeständigkeit Legierung Draht
6. Ofenatmosphäre: Stickstoff+Wasserstoff
7. Atmosphärenregelung: 5 Stickstoff + 3 Wasserstoff, jeder Durchfluss kann eingestellt werden. (Details siehe 3,2)
8. Sauerstoffgehalt Prüfpunkt: Vier Punkte (Stickstoffquelle, Aufheizzone, freie Kühlzone und Kühlzone) sind parallel zum Sauerstoffanalysator angeschlossen. Prüfschaltpunkt kann über Magnetventil gewählt werden. Der Sauerstoffgehalt in der Kammer kann in Echtzeit erkannt werden und der Gaszufluss ist einfach einzustellen und auszuwählen
9. Sauerstoffgehalt (ausgestattet mit Sauerstoffgehalt Analysator für Online-Tests)

Heizen der Zone ≤20ppm+ Sauerstoffgehalt aus der Gasquelle
Freie Kühlzone≤15ppm+ Sauerstoffgehalt aus Gasquelle
Wasserkühlzone≤20ppm+ Sauerstoffgehalt aus Gasquelle

1. Auspuffanlage: Eingangsmantel und Ausgangsmantel haben 1 Auspuffkrümmen (mit Zündvorrichtung) separat (siehe no,3.2 für Details)
2. Kühlmodus: Verwenden Sie die Gaskühlung plus Wasserkühlung, die Wasserkühlung hat 1 Wassertemperatur-Testpunkt
3. Bandreinigung : Ultraschallreinigungssystem
4. Die Auslegung der Ofenstruktur (Details siehe no,3.1)
5. Regelgenauigkeit: ±1ºC
6. Temperaturgleichmäßigkeit: ±2.5ºC, (flache Temperaturzone 400ºC).
7. Zonennummer: 5 Zonen
8. Temperatur Kontrollpunkt:  5  Punkte
9. Thermoelement Typ K
10. Alarmeinweisungen: Übertemperatur, Thermoelementausfall, niedriger Gasdruck, niedriger Wasserdruck, Alarm Bandstopp, Zündvorrichtung Alarm und andere akustische und visuelle Schutz
11. Abschaltschutz: Hinzufügen eines manuellen Bediengeräts
12. Stopp-Taster: Ein Not-aus-Taster am ein- und Ausgang des Ofens
13. Schutz vor Atmosphären: Der Wasserstoffeingang wird automatisch geschlossen, wenn ein Fall wie Stromausfall, niedriger Stickstoffgasdruck oder Zünderausfall passiert ist.
14. Stickstoffverbrauch:  10~12m3/h
15. Stickstoff Arbeitsdruck: 0,3~0,5MPa
16. Wasserstoffverbrauch: Ca. 4~6m3/h
17. Wasserstoff Arbeitsdruck: 0,2~0,4MPa
18. Der Temperierer der Ofenoberfläche: <35ºC
19. Austrittstemperatur  am Ausgang: <70ºC( bei Bandgeschwindigkeit≤160mm/min und der max. Temperatur der Produkte≤380ºC)
20. Heizleistung : 31kW
21. Isolationsleistung des leeren Ofens:  ≤11kW
22. Stromquelle: Kapazität>41KVA, 3 Phasen 4 Drähte, 415~440VAC, 50Hz, einphasig 240V
23. Gewicht: Ca.  4000kg
24. Gesamtabmessung:  8000*1200*1350mm(L*B*H).(ohne Montagefüße und Alarmlampe)
25. Außenpannel verwenden Hochtemperatur-Spritzbeschichtung und off-weiße Farbe.

1. Allgemeine Beschreibung

Der Ofen  ist in vier Hauptabschnitte unterteilt: Ofenkörper, Atmosphärenregelung, Temperaturregelung und Antriebssystem

1. Ofengehäuse

Detaillierte Auslegung der Ofenstruktur siehe Tabelle 1 und Abbildung 1.                                       
Abbildung 1: Ofenlayout Zeichnung

Tabelle 1
Code	Name	Länge	Hinweis
A	Gesamtlänge	8000mm
B	Lade- und Entladetisch	600mm
C	Ofenrahmen	6800mm
D	Eingangshalle	900mm	Einschließlich  Eingangsvorhang und Muffel Dehnung
E	Isolationszone für den Eingang	150mm	Keramikfaserisolierung
F	Heizzone	1800mm	5  Zonen. Zone 1 und 2 sind 450mm lang mit  8kw  /Zone  . Die Ruhezonen sind 300mm lang mit  je 5kw Heizleistung.
G	Kühlzone	150mm	Keine Heizelemente, Isoliermaterial.
H	Freie Kühlzone	200mm	Gaseinlass  und Prüfschweißen Reserve Platz
I	Kühlzone	3100mm	2 -Segment-Wassermantel, Wasserdurchfluss  von unten nach oben, sein Durchfluss kann eingestellt werden, 1-Punkt-Wassertemperaturtest.
J	Übergangszone verlassen	500mm	Inklusive Luftvorhang
K	Ofenhöhe	1350mm	Stapelhöhe ausschließen
L	Position des Bedienfelds der Ausrüstung

 

1. Auslegung des Atmosphärenkontrollsystems

Es gibt 8 Atmosphärenrohre: 5 Stickstoff-Durchflussmesser, der Durchflussmesserbereich beträgt 12~120L/min, 3 Wasserstoff-Durchflussmesser, der Durchflussmesserbereich beträgt 12~120L/min Detaillierte Informationen zum Gaslayout finden Sie in Abbildung 2 und Tabelle 2.
      
Abbildung 2: Gas Layout Zeichnung
 

Tabelle 2
Code	Name	Erklärung
A	Vorhänge am Eingang	Stickstoff Vorhang, verhindern, dass Außenluft in die frunace.
B	Auspuff	Das manuelle  Ventil am Venturi-Abgasrohr kann verwendet werden Zur Einstellung des Gasflusses
C	Gas(H2)-Einlass wird erhitzt	Wird für normale Wasserstoffergänzung der Heizzone verwendet
D	Einlass für hochtemperatures Gas (H2)	Wird für den Wasserstoffschutz und normale Wasserstoffergänzung der Hochtemperaturzone verwendet.
E	Freier Kühlgaseinlass (H2)	Wird zum Schutz vor Wasserstoff und zur normalen Ergänzung der Kühlzone verwendet.
F	Kühlgas(N2)-Einlass	Wird  zum Stickstoffschutz und zur normalen Stickstoffergänzung der Kühlzone verwendet.
G	Kühlgas(N2)-Einlass	Wird  für Stickstoffergänzung für Kühlzone verwendet.
H	Vorhänge zum Aussteigen	Stickstoffvorhang, verhindern, dass Außenluft in den Ofen eindringt.
Der  tatsächliche Gasfluss jeder Leitung kann über Durchflussmesser angezeigt werden.

 

1. Die Auslegung des Temperaturregelungssystems
   1. 1. Temperaturmessung: Verwenden Sie Thermoelement Typ K unabhängige Messung und Kontrolle auf der Temperatur Kontrollpunkt jeder Zone.
      2. Temperaturregelung: Verwendung von Shimaden Intelligent Temperaturregler zu steuern, mit PID-Parameter Auto Tuning, hohe Temperatur obere Grenze Alarm, Thermoelement Ausfall und andere Schutzalarmfunktionen
      3. Heizungsregelung: Für die Heizungsregelung, gruppierte Versorgung der Strom durch 3 Wechselstromschütze, um den momentanen Stromeinfluss auf den elektrischen Zaun durch die Ausrüstung verursacht zu reduzieren.
      4. Steuermodus : Halbleiterrelais mit Nulldurchlassansteuerung.
      5. Übertemperaturalarm: Wenn in einigen Zonen eine Übertemperatur aufgetreten ist, sendet das Übertemperaturalarmsystem in den entsprechenden Zonen sofort ein akustisches und visuelles Alarmsignal, und währenddessen wird die Erwärmung dieser Zone unterbrochen, der Summer ertönt ein Alarmsignal.
2. Design des Antriebssystems
   1. 1. Die Drive Control steuert die Geschwindigkeit über das Servo-System nach Getriebe. Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar.
      2. Bandfördereinrichtung: Zum Antrieb des Antriebs und Antriebsrads durch Kette und Zahnrad, und dann erzeugen die Reibkraft durch Antriebsrad und das Band treiben das Band läuft. Am ein- und Ausgang befindet sich auf beiden Seiten eine Bandabweichung-Führungsvorrichtung.
3. Computersteuerung

3,5.1Use DCS-Steuerungssystem, intelligente Temperaturregler-Steuerung (Shimaden), Industrie-Computer-Monitor
3.5.2  freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle
3.5.3  Industriecomputer kann mehrere Programme speichern
3.5.4  Temperatur- und Alarmaufzeichnung in Echtzeit, Datenspeicherung und -Druck
3.5.5  Computersteuerung mit automatischer Aufheizfunktion
3.5.6  Es kann auch die Temperatur-Kalibrierung Funktion in der Kammer für die Anpassung der Prozessanforderung.