Stanzlinie für Starterbatterienetz
1. Zusammensetzung: Abwickelmaschine, Nivellierpuffermaschine, Stanzsystem, Horizontale Wicklungsmaschine und elektrisches Steuerungssystem.
2. Kompositionsliste:
| Nein |
Name |
Menge |
Anmerkung |
| 1 |
Abwickelmaschine |
1 |
|
| 2 |
Schweißmaschine Für Bleistreifen |
1 |
Argon-Lichtbogenschweißen |
| 3 |
Nivellierpuffermaschine |
1 |
|
| 4 |
Servozufuhrmaschine Für Bleistreifen |
1 |
Das Servo-Fütterungssystem nimmt Taiwan Delta-System an |
| 5 |
125t Presse Maschine |
1 |
Schnelle präzise Pressenmaschine |
| 6 |
Stanzform |
1 |
Angepasst gemäß der Rasterzeichnung |
| 7 |
Horizontale Wickelmaschine |
2 |
2 stellt das System für die Wicklung abwechselnd ein |
| 8 |
Elektrisches Steuerungssystem |
1 |
Delta |
3. Technische Hauptparameter:
| Nein |
Element |
Technischer Hauptparameter |
| 1 |
Zutreffender Elektrodenstreifen |
Breite des Bleistreifens: 70~340mm, Dicke des Bleistreifens: 0,7~1,2mm |
| 2 |
Produzierte Grid-Spezifikation |
Max. Durchgehende Plattenbreite: 320mm (Rasterhöhe*2+Ansatzhöhe);
Max. Rasterbreite: 150mm; |
| 3 |
Produktionskapazität |
Lineare Geschwindigkeit: 28~35m/min (bei einer Rasterbreite von 150mm);
Stanzzeit: 170~220 mal/min |
| 4 |
Gesamtleistung |
Standardkonfiguration: 42kw |
| 5 |
Druck Des Pneumatischen Systems |
0,6Mpa |
| 6 |
Druckluftverbrauch |
3 m3/h |
4. Beschreibung Der Ausrüstung:
Diese Produktionslinie nimmt mehrstufige progressive Form an, um den fertigen Bleistreifen kontinuierlich zu stanzen, um das kontinuierliche Raster zu machen, ist es für massive Produktion des kontinuierlichen Netzes anwendbar. Diese Stanzlinie hat nicht nur den Vorteil der hohen Produktionseffizienz, perfekte Rastergleichmäßigkeit, kompakte Legierungsstruktur, starke Korrosionsbeständigkeit, geringere Arbeitsintensität, Aber hat auch folgende unvergleichliche Vorteile:
* Es kann Gitter mit kompletterRahmen produzieren;
* Es kann verschiedene Arten von Gitternetz, wie Rechteck, Strahlungstyp, schräge Art, es gibt Übergangsverrundung im Draht-Knoten zu produzieren.
* Es kann Oberflächengerändelung oder strukturierte Oberfläche zu realisieren; je nach Anforderung kann Nachbearbeitung hinzugefügt werden, um die Form des Drahtquerschnitts zu ändern, um die Klebkraft des aktiven Materials zu stärken und das Pastenvolumen des aktiven Materials zu erhöhen.
* Es kann Stanzgitter mit jeder Größe innerhalb des bearbeitbaren Bereichs realisieren;
* Es kann Single-Panel kontinuierliche Stanzen, Doppel-Panel kontinuierliche Stanzen, sogar mehrere-Panel kontinuierliche Stanzen zu realisieren;
* Es ist geeignet für Blei-Calcium-Legierung, Blei-Zinn-Legierung, Blei-Antimon-Legierung.
Die Stanzlinie nimmt Online-Betrieb von mehreren Maschinen, jede Online-Maschine entspricht der Steuerung durch die sag-Feedback, dieser Modus kann jede Maschine die Funktion individualisieren, Dadurch wird die Ausfallrate reduziert und die Wartung und Einstellung ist einfach. Dieser Modus kann auch die Konfiguration der Produktionslinie flexibler machen, um die Produktionsanforderungen für mehrere Modelle in der Batterieindustrie zu erfüllen. Die mehrstufige progressive Stanzform nimmt modulares Design an, jedes Modul kann einzeln warten und ändern. Der Stempel und die Matrize nimmt montierte Struktur, leicht zu pflegen und zu ändern. Das Modul-Design und die montierte Form-Design verbessert die Lebensdauer der Form erheblich und senkt die Wartungskosten.
2,1 expandierende Kegelform Abwickelmaschine: Diese Maschine nimmt expandierenden Kegeltyp expandierenden Schrumpfkegel Kopf, der automatisch erweitern und schrumpfen wird angetrieben durch den Zylinder, und ausgestattet mit Lader durch Zylinder für das Be- und Entladen angetrieben ausgestattet. Es wird zum Abwickeln des Bleistreifens mit der entsprechenden Geschwindigkeit für das nächste Verfahren verwendet.
2,2 Bleiband Schweißmechanismus: Es kann zwei Rollen Bleiband zusammen schweißen, die Realisierung der kontinuierlichen Stanzen für jede Rolle von Bleiband.
2,3 Nivellierpuffermaschine: Es besteht aus einer Bleibandwaageeinrichtung und einer Bleibandpufferung, die zum Nivellieren des Bleistreifens verwendet wird. Sie verfügt über eine Puffereinrichtung, die die Bandfluktuation, die durch die Intervallzuführbewegung der Bleibandzuführmaschine verursacht wird, eliminiert, um sicherzustellen, dass die Stanzarbeiten erfolgreich ausgeführt werden können.
Die Nivelliervorrichtung für Bleibänder ist ein Mechanismus mit 7 Rollen (4 unten und 3 oben), der Durchmesser der Nivellierwalze ist 38mm, die Nivellierdicke ist 0,5-1,5mm, die Nivellierbreite ist 70-350mm. Das Gerät nimmt die Schraffur-Typ-Struktur an, die durch Doppelzylinder gesteuert wird, was für die Bleibandzuführung bequem ist. Die Führungsrolle und die obere Rolle können separat eingestellt werden, wodurch der Nivellierzustand des Bleibandes effektiv gesteuert werden kann.
Bleistreifen-Puffervorrichtung nimmt umgekehrte U-Typ Struktur an, die den Bleistreifen-Schütteln effektiv absorbieren kann, der durch Intervall-Einspeisung durch die U-Formänderung verursacht wird.
2,4 Stanzsystem: Es besteht aus Zuführmaschine, kreisförmigen Doppel-Punkt-High-Speed-Pressen präzise Maschine, Mehrstation progressive Stanzform. Die Zuführmaschine ist in der Vorderseite der kreisförmigen Doppelpunkt-Hochgeschwindigkeits-Präzisionsmaschine installiert, sie wird verwendet, um den Bleistreifen zu mehrstufigen progressiven Stanzformen mit einstellbarer Zuführschrittweite zu transportieren. Die intermittierende Zuführung koordiniert sich mit dem Stanzen der Pressenmaschine durch einen maschinellen Mechanismus, der Bleistreifen wird nach mehrstufigen Stanzen durch die Stanzform zu einem durchgehenden Streifenraster.
2.4.1 die Zuführmaschine ist hochpräzises Servo-Zuführsystem, mit dem Vorteil der präzisen Zuführung, Hochgeschwindigkeitszuführung, gute Zuverlässigkeit, weniger Fehlfunktion Rate, etc. Es hat auch die Funktion des automatischen Verlierens und Kompression für die Bleileiste, einstellbaren Verlierwinkel und Presskraft.
2.4.2 die mehrstufige progressive Stanzform wird zum Stanzen des Bleibandes verwendet, um durch Stanzen zu Gitter zu werden und kann das Verfahren von Prägen, Biegen, Stanzen und Schrott beenden, um das Bleiband in kontinuierliches Stanzen Gitter gemäß der Designanforderung zu machen. Es hat mehrere einzelne Funktionsmodule, die Funktion jedes Moduls ist relativ unabhängig, es kann separat ersetzt und gewartet werden, die Wartung der Form ist bequem wegen der Modularisierung Struktur Design. Es reduziert die Zeit für die Werkzeugeinstellung erheblich und spart die Werkzeugkosten.
Mehrstufige progressive Stanzform beinhaltet unser einzigartiges Rasterbiegemodul. Das Modul kann das Stanzgitter mit flacher Form in dreidimensionale Verteilung ändern, indem es, unter der Voraussetzung, ohne das Gittergewicht zu erhöhen, das Pastenvolumen erhöht werden kann, die Kombinationsstärke von Gitter und Bleipaste erhöht, So dass das Netz ist besser geeignet für hohe Pasten Verhältnis Typ der Power-Batterie Platte.
Der Stempel und die Stanzform nimmt montierte Struktur an, jeder Stempel kann einzeln geändert werden, der Benutzer kann jeden Stempel scharf und ändern wegen Unfallschäden, die die Lebensdauer stark verbessern, reduziert die Wartungskosten der Form.
2.4.3 die kreisförmige Doppelpunkt-Hochgeschwindigkeitspressenmaschine kann unter den Umständen hoher Geschwindigkeit, hoher Belastung und langer Arbeitszeit präzise arbeiten. Es ist mit dynamischer Balance Gerät, elektrische Schieber Anpassung Formeinrichtung, digitale geschlossene Höhenanzeige, hydraulische Form Hebeschiene und Überlastschutz ausgestattet.
2,5 Horizontale Aufwickelmaschine: Es wird zum Aufwickeln des durchgehenden Stanzgitters vertikal für den nächsten Vorgang verwendet.
2,6 Elektrische Steuerung: Es ist ein vollautomatisches Steuerungssystem, das aus Rückmelde- und Steuerungskomponenten wie Mensch-Maschine-Schnittstelle, SPS, Frequenzumrichter, Lichtschalter und Winkelverdrängungssensor besteht. Es realisiert Geschwindigkeitsanpassung und Bewegungskoordination für jede Maschine in der Stanzlinie. Dieses System hat eine hohe Automatizität, gute Stabilität, Mensch-Maschine-Interaktion Schnittstelle mit Imagine ist einfach zu bedienen und zuverlässig.
5. Fertiges Produktbild:
Warum uns wählen
BETTER hat sich zu einem innovativen Unternehmen entwickelt, das allgemeine Dienstleistungen zur Systemintegration im Vertragswesen anbietet, einschließlich F&E und Konstruktion, Projektplanung, komplette Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, technische Ergebnisse, technische Schulungen, After-Sales-Garantie und so weiter. Wir haben "China's First Station" gegründet und sind für viele internationale Kunden zum "Einkaufszentrum in China" geworden. BESSER nahm die Führung bei der Vorbringen des Konzepts der Batterie-Industrie voll-Ressourcen-Betrieb, und gründlich gelöst Probleme einschließlich der langen Projektbauzeit, schwere technische Kommunikationsaufgabe, unzumutbare Produktionslinie Abstimmung und umständliche Geschäftskommunikation aus dem Einkauf aus mehreren Quellen durch Kunden.
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Verpackung: Holzkoffer, Export Standard-Paket
Lieferzeit: Lieferung in 30 Tagen nach Eingang der Vorauszahlung.
2022 Ausstellung
Teamstil
Bunte Teamaktivitäten
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Better Technology Group Limited (nachfolgend als Better Group bezeichnet) ist ein Anbieter von Lösungen für die Batterieherstellung und ein Anbieter von Ressourcen, der in der globalen Geschäftsentwicklung positioniert ist.
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