Bleibandmaschine

• Getriebeart: Förderband
• Automatische Produktionslinie: Umfassend
• Automatisierung: Automatisierung
• Flexible Produktion: Andere
• Rhythmus: Andere
• Produktionsumfang: Teile Production Line
• Modell Nr.: BETTER
• Dickenbereich des Bleistreifens: 0,7-1,2mm(Toleranz<+ 0,02mm)
• Breite des gegossenen Bleistreifens: 360mm
• Breite des fertigen Bleistreifens: 320-340mm (Toleranz ≤±0,1mm)
• Max. Produktionsgeschwindigkeit: 25-45m/min
• Spezifikation der Bleiplatte: 360*12mm
• Kapazität: 5T/h
• Wickelgewicht: 2 Tonnen
• Gesamtleistung: 260kw
• Druck des pneumatischen Systems: 0,6Mpa
• Druckluftverbrauch: 150 m3/h
• Druck des Wasserkühlsystems: 0,4MPa (45t/h)
• Transportpaket: Export Standard
• Warenzeichen: Better
• Herkunft: China
• HS-Code: 3507909000

Produktbeschreibung

Leitband-Großband-Gipsmaschine (Typ 360)  

1. Zusammensetzung:
Bleizuführsystem (einschließlich Bleibarren, Bleiofen, Abfallofen, Steuerungssystem), Bleibandrolle, Horizontale Schneidemaschine, Walzmaschine, Reinigungs- und Trocknungsmaschine, Brennschneidemaschine, Förderband, automatische Wickelmaschine, Betriebsplattform, Elektrische Steuerung.

2. Beschreibung Der Ausrüstung:
Diese Bleiband Produktionslinie ist automatisch mit hoher Produktionseffizienz, die für 24 Stunden laufen kann, kann Produktionseffizienz bis zu 5 Tonnen/Stunde erreichen. Die Einstellung ist bequem, ausgestattet mit vier Arbeitsmodi, dh Freimodus, Inter-Lock-Modus, Serie Verbindungsmodus und Jogging-Modus, kann der Bediener bequem einstellen und steuern. Es nimmt Mensch-Maschine-Interaktion, um dynamische Überwachung haben, jeder Hauptmotor hat Encoder, die die Geschwindigkeit der ganzen Linie passt sich gegenseitig gewährleistet. Jedes Gerät kann separat gesteuert werden oder verfügt über eine koordinierte Steuerung, wodurch die Bequemlichkeit der Inbetriebnahme und Wartung gewährleistet wird. Das elektrische Steuersystem nimmt Medium PLC, stabil und zuverlässig an und realisiert Internet-Online-Anpassung, Diagnose und Reparatur. Es besteht keine Notwendigkeit, auf den Kundendienstmitarbeiter zu warten.
2,1 Bleizuführsystem: Bestehend aus Bleibarren-Förderband, Bleischmelzofen und Abfallofen. Der Bleischmelzofen wird den Bleibarren schmelzen, der Abfallofen wird den Schrott schmelzen. Beide Öfen können so koordiniert werden, dass sie die gesamte Linie mit Blei versorgen.  
2,2 Bleibandrolle: Dieser Mechanismus nimmt horizontale Dual-Walze Gießstruktur. Die Kühlflüssigkeit in der Doppelwalze verfestigt die Bleiflüssigkeit und lässt sie mit der Walze rotieren. Die Bleiflüssigkeit wird durch den Doppelwalzenspalt zu einem einheitlichen Bleistreifen gerollt. Die Kühlung im Inneren der Dual-Roller nimmt Wasserkühlung als Wärmeaustausch, die Steuerung ist automatisch über die SPS und Close-Loop-System durch eine Reihe von Druckstabilisierungsventilen zusammengesetzt, um sicherzustellen, dass die Blei-Ritze Nachlauf kann hochwertige Bleileiste kontinuierlich und stabil gießen.
2,3 Horizontale Schneidemaschine: Diese Maschine wird am Anfang des Gussteils und am Ende des Gussteils oder im Notfall (z. B. beim Stillstand des Walzens) eingesetzt. Wenn die Rollstoppzeit begrenzt ist, kann diese Maschine verhindern, dass der Gießvorgang gestoppt wird. Die Maschine verfügt über den automatischen/manuellen Modus des Schneidens.
2,4 Walzmaschine: Diese Maschine hat 7 Dual-Roller-Walzstationen. Dieses Gerät kann von der Leitstelle aus gestartet werden, mit vier verschiedenen Betriebsarten, um die Inbetriebnahme und Wartung sowie den Produktionsbedarf zu gewährleisten.
2,5 Reinigungs- und Trocknungsmaschine: Diese Maschine wird verwendet, um die verbleibende Emulsion auf der Oberfläche des Bleistreifens durch starken Luftstrom zu reinigen. Es stellt sicher, dass sich keine Feuchtigkeit oder Ölflecken auf der Oberfläche des Bleistreifens befinden, sodass der Bleistreifen lange Zeit in guter Qualität gelagert werden kann. Die gereinigte Emulsion wird im unteren Tank gesammelt und schließlich in den Emulsionstank übertragen.
2,6 Brennschneidemaschine: Diese Maschine schneidet das Bleiband nach der Einstellbreite, und der Schrott wird zerschlagen und zurück in den Abfallofen zurückgeführt. Diese Maschine enthält auch die Zerspülung Vorrichtung, die Bleileiste wird abgeschnitten, wenn die Wicklung für die Doppelwickelmaschine geändert wird. Außerdem wird sichergestellt, dass die Maschine eine Notfalldiagnose durchführen kann, ohne dass sie angehalten wird, wenn die Wickelmaschine defekt ist. Die Laufgeschwindigkeit dieser Maschine wird über den Sensor und die SPS mit der Nachlaufmaschine und der Walzmaschine abgestimmt
2,7 Förderband: Das Förderband wird verwendet, um das Bleiband (nach dem Brennschneiden) zur Doppelstation Wickelmaschine zu transportieren. Die manuelle oder automatische Wicklung kann gemäß der Verfahrenseinstellung ausgewählt werden.
2,8 Automatische Wickelmaschine: Die Wickelmaschine besteht aus zwei separaten Wickelvorrichtungen. Diese beiden Gerätesätze können den Bleistreifen unterbrechungsfrei wickeln, und die Streifenrollen werden durch die Entladevorrichtung entladen. Schalter, Getriebe und Wicklung werden automatisch gesteuert. Der Anschluss der Wickelmaschine ist auch automatisch, gesteuert durch das Verfahren, die Gewährleistung der automatischen und kontinuierlichen Arbeit der gesamten Linie.    
2,9 Elektrische Steuerung: Die elektrische Steuerung besteht hauptsächlich aus Kernsteuereinheit (SPS, Mensch-Maschine-Schnittstelle), Exekutivkomponente (Frequenzumrichter, Servomotor, Pneumatik), Anflugschalter und Drehzahlmelder. Dieses System ist mit hoher Automatisierung und guter Stabilität, Schaltersteuerung von manuell oder automatisch für jedes Teil realisiert werden kann, ist die Bedienung bequem und zuverlässig. Es realisiert auch online Verbindungskontrolle, Diagnose und Reparatur.
3. Technische Hauptparameter:

Element	Technischer Parameter	Anmerkung
Dickenbereich des Bleistreifens	0,7-1,2mm(Toleranz<+ 0,02mm)
Breite des gegossenen Bleistreifens	360mm
Breite des fertigen Bleistreifens	320-340mm(Toleranz<+ 0,1mm)	Die Blitzrille austauschen
Max. Produktionsgeschwindigkeit	25-45m/min	Frequenz einstellbar
Spezifikation der Bleiplatte	360*12mm
Produktionskapazität/Menge des Lead-Verbrauchs	5T/h
Wickelgewicht	2 Tonnen
Gesamtleistung	260KW	Ohne den Bleitopf
Bleipot	Einzelsatz (+ oder -): 400kW	Elektrische Heizung
	Einzelsatz (+ oder -), Erdgasverbrauch: 60 m3/h	Erdgasheizung
Druck des pneumatischen Systems	0,6Mpa
Druckluftverbrauch	150 m3/h
Druck des Wasserkühlsystems	0,4MPa (45T/h)
Gesamtgewicht	41+46=87 Tonnen (Erdgasofen) 41+30=71 Tonnen (Elektroofen)
Platzbedarf	35m*9m (angepasst nach Zustand vor Ort)

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Warum uns wählen

BETTER hat sich zu einem innovativen Unternehmen entwickelt, das allgemeine Dienstleistungen zur Systemintegration im Vertragswesen anbietet, einschließlich F&E und Konstruktion, Projektplanung, komplette Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, technische Ergebnisse, technische Schulungen, After-Sales-Garantie und so weiter. Wir haben "China's First Station" gegründet und sind für viele internationale Kunden zum "Einkaufszentrum in China" geworden. BESSER nahm die Führung bei der Vorbringen des Konzepts der Batterie-Industrie voll-Ressourcen-Betrieb, und gründlich gelöst Probleme einschließlich der langen Projektbauzeit, schwere technische Kommunikationsaufgabe, unzumutbare Produktionslinie Abstimmung und umständliche Geschäftskommunikation aus dem Einkauf aus mehreren Quellen durch Kunden.

 

Serviceprojekt  

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Servicestandards  

Schöne Leistung , Guter Preis , Kostenlose Planung , Angenehm: Sagen Sie Nie "Nein",

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Verpackung Und Lieferung

Verpackung: Holzkoffer, Export Standard-Paket

Lieferzeit: Lieferung in 30 Tagen nach Eingang der Vorauszahlung.   

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Unternehmensprofil  

Better Technology Group Limited (nachfolgend als Better Group bezeichnet) ist ein Anbieter von Lösungen für die Batterieherstellung und ein Anbieter von Ressourcen, der in der globalen Geschäftsentwicklung positioniert ist.

Better Group besitzt DIE Marken BETTER und WELLPACK, die sich jeweils mit den Produkten Bleiakku und Lithiumbatterie beschäftigt, um eine professionelle Verbindung zwischen der gesamten industriellen Kette von Bleiakku und Lithiumbatterie zu schaffen. Wir haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Batterieherstellung und Maschinenfertigung.im Bereich der Bleiakku-Batterie ist Better Group der erste, der den gesamten industriellen Kettenbetrieb der Batterieindustrie vorlegt, Und konzentriert sich auf die Bereitstellung von globalen Kunden mit R & D-Design, Projektplanung, komplette Sätze von Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technologie-Output, technische Schulungen, After-Sales-Support und andere Batterie-Fertigung Projekt allgemeine Contracting-System-Technologie-Service-Dienstleistungen. Im Bereich Lithium-Ionen-Batterien konzentriert sich die Better Group auf die Bereiche Forschung und Entwicklung, Produktion und Technologieintegration von fortschrittlichen Batteriespeichersystemen. Der Anwendungsbereich umfasst Bereiche wie tragbare Energiespeicher für den Außenbereich, Energiespeicher für zu Hause, zentrale und verteilte Energiespeicher für Industrie- und Gewerbeanlagen sowie Kraftwerke, integrierte Anwendungslösung für PV-Speicher und EV-Ladeverfahren.

Better Group hat die Zertifizierung des Qualitätssystems ISO9001 bestanden und ist auch die Implementierung und Revision Einheit des Batterie-Fertigung 4P Service-Standard. Die Better Group  hat derzeit fast 100 selbst entwickelte patentierte Erfindungen erhalten, die von der CNIP (China National Intellectual Property Administration) genehmigt wurden.die Better Group ist in fast 100 Ländern und Regionen tätig.