Schweißmaschine VRLA Batterie Cos Maschine

• Production Scope: Parts Production Line
• Automation: Automation
• Nettogewicht: 8000kg
• Kapazität: 500pcs/8 Stunden (zwei Bediener)
• Höhe für Ausgabeplattform: 735mm
• Stromversorgung: ac380v /50Hz;30kw
• Modell Nr.: BETTER
• Erdgasverbrauch: 3~10 m3/h
• Luftzufuhr: 0,6-0,8mpa
• Automatische Produktionslinie: Umfassend
• Übertragungstyp: Förderband
• Transportpaket: Export Standard
• Spezifikation: 4500mm*2800mm*3500mm
• Warenzeichen: Better
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

COS-Maschine für mittlere VRLA-Batterien

Beschreibung:
Diese COS-Maschine ist für die Herstellung von Bleiakku geeignet, ist mechanische und elektrische Ausrüstung für das Schweißen von Bleiakku-Platten-Sammelschienen, Überscheidschweißen und Anschlussschweißen.

Anwendbarer Bereich:
Diese Maschine ist für 1x6 (60~220Ah), 1x4 (150~250Ah) und 1x3 (180~300Ah) Strukturen geeignet.
Plattenabmessungen:
Plattenbreite: 130~190mm
Plattenhöhe (einschließlich Öse): 150~280mm
Plattendicke: 2,0~4,0mm

Funktion:
Diese Maschine kann für 12V Stern-Stopp-Batterien, 12V Elektrofahrzeug-Batterien, 12V Energiespeicher-Batterien, 12V stationäre VRLA-Batterien, etc. Verwendet werden

Produktionskapazität:
Die Busschiene Dicke: ≥7mm, Produktionskapazität ist 500pcs/8 Stunden.

Zusammensetzung:
Ausrichtungsmechanismus für COS-Aufnahme für das Einlegen von Plattengruppen
Plattform für Zinn-Tauchen und Lug-Schneiden Lug Bürsten
Gussschweißplattform für Sammelschiene
Quantitatives Bleizuführsystem für Schmelztiegel
Kühlbehälter für Formen
Zentrale elektrische Steuerung

Hauptparameter:

Nein	Element	Spezifikation
1	Anwendbare Dimension	Plattenmaß (Breite 130-190) x (Höhe 150-280) Batteriekapazität: 12V60-220AH
2	Produktionskapazität	500pcs/8 Stunden (zwei Bediener)
3	Genauigkeit Der Ausrüstung	Max. Abweichung der Länge und Breite der Busschiene ist ≤0,5mm
4	Höhe für Ausgabeplattform	735mm
5	Fließrichtung Des Produkts	Rechts
6	Stromversorgung	AC380V /50Hz;30kW
7	Erdgasverbrauch	3~10m³/h
8	Luftzufuhr	Druckluftdruck: 0,6-0,8Mpa, Luftverbrauch: 30 Liter/min
9	Verbrauch Von Reinem Wasser	≤1 Tonnen/8 Stunden
10	Maschinengewicht	8000kg
11	Abmessungen Der Ausrüstung	4500mm*2800mm*3500mm (L*B*H)

Funktion:
1. Sammelschiene, Öse und Klemme Guss Schweißqualität ist gut, es gibt keine Schweißqualität Risiko:
1,1 Busbar und Lug Gussschweißqualität ist hoch: Lug und Bleiflüssigkeit ist komplett verschmolzen, Gussschweißqualität ist hoch.
- Es kann vollständig die Risiken von Kaltlot, Trockenverbindung und große Stromfusing von Bus-Bar-Öse zu beseitigen.
1,2 Aussehen Qualität der Bus-Bar: Die Kreuzung der Bus-Bar ist schön in der Erscheinung, und der Gießmund der Bus-Bar ist frei von großen Bleischwein.
- Es kann das Risiko eines Kurzschlusses in einer einzelnen Plattengruppe stark reduzieren!
2. Es gibt Abgas-Umweltschutz-Anschluss.
3. Automatische thermische Schrumpffolie Verpackung für Plattengruppe unten.
4. Es kann sich an eine breite Palette von Guss-und Schweißmodelle anpassen: Es kann Guss-und Schweißakku Struktur 1×6 (60~220Ah), 1x4 (150~250Ah) und 1x3 (180~300Ah).
5. Die technologische Verbesserung der Vorbehandlung Design der automatischen Lug-Schweißmechanismus sorgt für den Guss Schweißwirkung.
6. Einmalige Plattengruppenklemmung, ohne Sekundärverschleiß und Schadensrate für den Separator.
7. Die einfache Positionierung Design der Form und Vorrichtung realisiert die einmalige genaue Positionierung der Form und Vorrichtung, die nicht erfordert, dass der Bediener die Vorrichtung zweimal einstellen und ersetzen Sie sie mit gebrauchsfertigen; Und jedes Werkzeugpaar entsprechend den vier Paar von Vorrichtung kann Stationsposition jederzeit ausgetauscht werden.
8. Es ist einfach, die Form und die Vorrichtung zu ersetzen, kann eine Person operieren, um den schnellen, einfachen und einfachen Austausch der Form und der Vorrichtung zu realisieren, brauchen nicht einzustellen.
9. Formtemperatur-Partition für unabhängige Rückkopplung Steuerung, Kühlsystem-Partition hat keine Störung, stellen Sie die Form konstante Temperatur sicher.
10. Die Technologie der automatischen quantitativen Zufuhr von Bleiflüssigkeit in der Formhöhle und die automatische Rückkopplungskontrolle des konstanten Drucks der Multiflow-Konfluenz werden angenommen, um die stabile, konstante Temperatur und das einfache Schweißen von Bleiflüssigkeit in jeder Kavität zu realisieren.
11. Hohe Integration Steuergenauigkeit, mit Mensch-Maschine-Schnittstelle, wenn es Fehleralarm gibt, wird HMI Echtzeit-Anzeige Positionierung, schnelle Fehlersuche und einfache Bedienung. Eine Vielzahl von Batterieprodukten, die Parameter speichern, könnte den Austausch des Batterieproduktmodells erleichtern.
12. Movement Trail Design wird optimiert und verbessert: Optimierte Spur aller beweglichen Teile, Steifigkeit und Stabilität aller Teile wird verbessert und Bewegungsgenauigkeit verbessert, um den stabilen und zuverlässigen Betrieb des Produkts zu gewährleisten.
13. Reservierter Upgrade-Port: Es kann für freie Temperatur und konstante Temperatur Formsystem aufgerüstet werden; Es kann zu einem konstanten Temperatur Blei-Zuführungssystem ohne Heizung und ohne Temperaturmessung aufgerüstet werden.
14. Reservierter Upgrade-Port: Es kann in Konstanttemperatur-Formsystem ohne Temperaturmessung aufgerüstet werden; es kann in konstante Temperatur-Bleiversorgungssystem ohne Heizung und ohne Temperaturmessung aufgerüstet werden.

 

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