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Ein Flüssigmischbehälter ist ein Behälter, der speziell für das Mischen und Homogenisieren von Flüssigkeiten entwickelt wurde. Es wird häufig in verschiedenen Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Chemikalien, Kosmetik und viele andere verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten, die in der Regel in einem Flüssigmischbehälter zu finden sind:
Tank Design: Flüssigmischbehälter in verschiedenen Größen und Formen, einschließlich zylindrisch, konisch oder rechteckig. Die Ausführung kann je nach Anwendung und gewünschtem Volumen des Mischprozesses variieren.
Material: Die Tanks sind in der Regel aus Edelstahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt, um Hygiene, Haltbarkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten zu gewährleisten.
Rührwerk: Der Tank ist mit einem Rührwerk oder Mischer ausgestattet, das aus Rotorblättern oder Paddles besteht, die sich drehen, um Turbulenzen und Agitation innerhalb der Flüssigkeit zu erzeugen. Dies fördert eine effiziente Mischung und gleichmäßige Verteilung von Zutaten oder Komponenten.
Motor und Antriebssystem: Das Rührwerk wird von einem Elektromotor angetrieben, der die notwendige Drehkraft zum Mischen bereitstellt. Der Motor ist an ein Antriebssystem, wie Riemen oder Getriebe, angeschlossen, um die Leistung auf die Rührwerkwelle zu übertragen.
Geschwindigkeitsregelung: Flüssigkeitsmischbehälter haben oft Geschwindigkeitsregelmechanismen, um die Drehzahl des Rührwerks einzustellen. Dies ermöglicht es dem Bediener, den Mischprozess auf der Grundlage der Viskosität und der Eigenschaften der zu mischenden Flüssigkeit zu optimieren.
Ein- und Auslassanschlüsse: Der Tank ist mit ein- und Auslassanschlüssen zum Hinzufügen oder Entfernen von Flüssigkeiten während des Mischvorgangs ausgestattet. Diese Anschlüsse können auch für die Zugabe von Additiven, die Temperatureinstellung oder die Probenahme des Gemisches verwendet werden.
Mischzeit und Temperatur Kontrolle: Einige flüssige Mischtanks können Funktionen zur Überwachung und Kontrolle der Mischzeit oder Temperatur haben. Dies gewährleistet konsistente Ergebnisse und hilft bei der Erfüllung spezifischer Prozessanforderungen.
Sicherheitsmerkmale: Flüssigkeitmischbehälter können Sicherheitsvorrichtungen wie Druckbegrenzungsventile, Temperatursensoren oder Füllstandanzeigen enthalten, um Überdruck, Überhitzung oder Überlaufsituationen zu verhindern.
Reinigung und Sanitisierung: Geeignete Reinigungs- und Desinfektionsmechanismen wie Sprühkugeln oder CIP-Systeme (Clean-in-Place) sind häufig in Flüssigmischbehälter integriert, um eine einfache und effiziente Reinigung zwischen den Chargen zu ermöglichen.
Bedienfeld: Ein Bedienfeld ist in der Regel vorhanden, um den Mischvorgang zu betreiben und zu überwachen. Sie kann Steuerungen für Motordrehzahl, Temperatur, Timer und andere relevante Parameter enthalten.
Flüssigmischbehälter bieten eine kontrollierte Umgebung für das Mischen von Flüssigkeiten und gewährleisten gleichzeitig Gleichmäßigkeit und Konsistenz im Endprodukt. Sie sind vielseitige Geräte, die in verschiedenen Branchen zur Herstellung verschiedener flüssiger Produkte verwendet werden, von Getränken und Saucen bis hin zu pharmazeutischen Zubereitungen und Chemikalien.
| Modell | Volumen (L) | Außendurchmesser (mm) | Maximaler Betriebsdruck | Maximale Betriebstemperatur | Rührwerkgeschwindigkeit (U/min) | Motorleistung (kw) | Material | Ein-/Auslass für das Produkt |
| RHBF-400 | 400L | 950*900*1500 | Normaler Druck | 100ºC | 1440 | 7,5 | SUS304 | φ51mm (Diese Einlass-/Auslassgröße kann je nach den Anforderungen unserer Kunden angepasst werden.) |
| RHBF-500 | 500L | 1100*1000*1500 | 100ºC | 1440 | 7,5 | SUS304 | ||
| RHBF-600 | 600L | 1200*1100*1600 | 100ºC | 1440 | 11 | SUS304 | ||
| RHBF-700 | 700L | 1300*1200*1600 | 100ºC | 1440 | 11 | SUS304 | ||
| RHBF-800 | 800L | 1400*1300*1700 | 100ºC | 1440 | 11 | SUS304 | ||
| RHBF-1000 | 1000L | 1500*1400*1800 | 100ºC | 1440 | 15 | SUS304 | ||
| RHBF-1500 | 1500L | 1600*1400*1900 | 100ºC | 1440 | 18,5 | SUS304 |
Flüssigmischbehälter ist ein Gerät zum Mischen verschiedener Flüssigkeiten, weit verbreitet in Branchen wie Chemie, Pharma und Lebensmittelverarbeitung verwendet. Es gibt verschiedene Arten von Flüssigkeitstanks zur Verfügung, und verschiedene Arten von Flüssigkeitstanks können nach verschiedenen Bedürfnissen und Prozessanforderungen ausgewählt werden.
Zu den üblichen Produkten für Flüssigmischbehälter gehören:
1. Rührflüssigkeitsmischbehälter: Durch die Verwendung eines Rührgerätes werden verschiedene Flüssigkeiten kräftig gerührt und gemischt, um eine gleichmäßige Mischwirkung zu erzielen. Ein Rührflüssigkeitsmischbehälter besteht normalerweise aus einem Behälterkörper, einer Mischvorrichtung, einem Zufuhranschluss, einem Auslaufanschluss und so weiter.
2. Statischer Mischtank: Der statische Mischtank nutzt eine speziell entwickelte Struktur und Fluid-Dynamik-Prinzipien, um Rotation, Turbulenz und andere Bewegungen der Flüssigkeit im Tank zu erzeugen, wodurch der Zweck der Mischung zu erreichen. Ein statischer Mischtank besteht normalerweise aus einem Tankkörper, einer Führungsplatte, einem Zufuhranschluss, einem Auslassanschluss und so weiter.
3. Reaktiver Flüssigmischbehälter: Der reaktive Flüssigmischbehälter kann nicht nur eine flüssige Mischung erzielen, sondern auch chemische Reaktionen durchführen. Sie besteht in der Regel aus einem Tankkörper, einem Mischgerät, einem Heiz- oder Kühlgerät, einem Zufuhranschluss, einem Entladeanschluss usw.
4. Mischbehälter mit hoher Scherung: Mischbehälter mit hoher Scherung eignet sich für Prozesse, die eine schnelle Scherung und Dispergierung erfordern, wie Emulgierung, Homogenisierung, Auflösung usw. Er besteht normalerweise aus einem Behälterkörper, einer Mischvorrichtung mit hoher Scherung, einem Zuführanschluss, einem Abführanschluss usw.
5. Mikro-Flüssigmischbehälter: Mikro-Flüssigmischbehälter werden hauptsächlich für das flüssige Mischen in den Labors oder in der Kleinproduktion verwendet. Es besteht in der Regel aus einem kleinen Tankkörper, Mischvorrichtung, Fütterungsöffnung, Entladeanschluss, etc.
Die oben genannten sind nur gängige Produkte für Flüssigmischbehälter. Je nach spezifischen Anforderungen und Prozessanforderungen können auch andere Arten von Flüssigmischbehältern angepasst und konstruiert werden.
Die Installation und Fehlersuche eines Rührwerk-Flüssigmischtanks ist ein entscheidender Prozess, um einen effizienten, effektiven und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Hier eine Schritt-für-Schritt-Anleitung:
Installation
1. Vorbereitung des Standorts:•Stellen Sie sicher, dass der Standort waagerecht, sauber ist und über entsprechende elektrische, Wasser- und Abflussanschlüsse in der Nähe verfügt.•Stellen Sie den Tank auf ein stabiles Fundament oder nach Bedarf Schwingungshalterungen auf.
2. Tankaufbau:•Beachten Sie, dass der Mischbehälter an seiner vorgesehenen Stelle steht und stabil ist und ordnungsgemäß mit den Stützstrukturen und Hilfseinrichtungen ausgerichtet ist.•Überprüfen Sie, ob der Tank korrekt für ein- und Auslassleitungen, Überlaufrohre und Ablassventile durchgefluchtet ist.
3. Rührwerkbaugruppe:•Installieren Sie die Rührwerkbaugruppe gemäß den Anweisungen des Herstellers in den Tank. Dazu gehört in der Regel die Montage der Antriebseinheit, die Befestigung der Welle durch den Tankdeckel oder die Manway und die Befestigung des Laufrads.
4. Mechanische Verbindungen:•Verschließen Sie alle mechanischen Verbindungen wie Wellendichtungen, Kupplungen und Reduzierstücke, um Leckagen zu verhindern und eine reibungslose Übertragung der Leistung vom Motor zum Rührwerk zu gewährleisten.
5. Elektrische Anschlüsse:•Verdrahten Sie den Motor mit einem geeigneten Bedienfeld, um die korrekte Spannungs- und Phasenausrichtung sicherzustellen, und installieren Sie Überlastschutzvorrichtungen, falls erforderlich.•Erdung und Verbindung müssen elektrische Codes und Standards erfüllen.
6. Rohrleitungen und Ventile:•Schließen Sie alle Rohrleitungssysteme sicher, einschließlich derjenigen für das Hinzufügen von Zutaten, Entlüftung und Entfernen Produkt.•Testen Sie die Ventilfunktionalität, um sicherzustellen, dass sie öffnen und schließen richtig.
7. Integration des Regelungssystems:•Wenn das Rührwerk eine variable Drehzahlregelung oder automatisierte Systeme umfasst, integrieren Sie diese in das Leitsystem der Anlage.
Debugging
1. Trockenlaufprüfung:•Führen Sie einen Trockenlauf ohne Flüssigkeiten durch, um die mechanische Funktion des Rührwerks, der Lager, Dichtungen und anderer Komponenten zu prüfen. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Anzeichen von Stress.
2. Leckerkennung:•nach dem ersten Trockenlauf führen Sie eine Leckprüfung durch, indem Sie den Tank unter Druck setzen und alle Verbindungen und Dichtungen auf Anzeichen von Undichtigkeiten prüfen.
3. Inbetriebnahme des Systems:•Füllen Sie den Tank langsam mit Flüssigkeit (oder anfänglich Wasser zum Testen) und starten Sie das Rührwerk mit niedriger Geschwindigkeit. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit schrittweise, während Sie gleichzeitig die Leistung und Stabilität überwachen.
4. Leistungsüberprüfung:•Überprüfen Sie die Wirksamkeit der Mischung, indem Sie Proben von verschiedenen Punkten im Tank nehmen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Passen Sie die Rührwerkgeschwindigkeit oder die Blattkonstruktion bei Bedarf an.
5. Sicherheitsprüfungen:•Sicherstellen, dass alle Sicherheitsmerkmale wie Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Notausschalter korrekt funktionieren.•Stellen Sie sicher, dass Temperatur- und Drucksensoren Daten genau lesen und übertragen.
6. Dokumentation:•Dokumentieren Sie alle Schritte des Installations- und Debugging-Prozesses, und zeichnen Sie alle vorgenommenen Anpassungen und deren Auswirkungen auf.
7. Bedienerschulung:•Trainieren Sie die Bediener in der Bedienung und Wartung des Mischbehälters, wobei die Sicherheitsverfahren und Best Practices hervorgehoben werden.
8. Endkontrolle:•das gesamte System gründlich vor Beginn der vollständigen Produktion zu überprüfen, alle Probleme während der Inbetriebnahme entdeckt.
Durch die Einhaltung dieses detaillierten Prozesses können Sie sicherstellen, dass Ihr Rührwerk-Flüssigmischbehälter optimal arbeitet, die Qualitätsanforderungen erfüllt und die Sicherheitsrichtlinien erfüllt.
Pre-Sales-Services
Kundendienst
1. Garantie für Ausrüstung: Wir bieten einen kostenlosen Garantie-Service für mechanische Ausrüstung von einem Jahr. Sollten während der Garantiezeit nicht durch Menschen verursachte Probleme auftreten, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Austauschservices an.
2. Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen: Wir bieten regelmäßige oder unregelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Wir bieten 24-Stunden-Online-Support.
3. Zubehör-Lieferung: Wir garantieren, Original-Werkszubehör im Falle von Geräteschäden oder Austausch von Teilen rechtzeitig zur Verfügung zu stellen.
4. Schulungsdienstleistungen: Um Kunden zu ermöglichen, Geräte effektiv zu bedienen und zu warten, bieten wir Schulungen für den Betrieb und die Wartung von Geräten an.
5. Installation und Debugging: Wir werden Gerätesinstallations- und Debugging-Dienste anbieten, um sicherzustellen, dass die Geräte korrekt installiert sind und normal funktionieren können.
1 ) F: Wie können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Wenn Sie aus dem Ausland kommen, Luft zum flughafen shanghai, dann können wir Sie am Flughafen abholen.
2) F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Unsere Firma ist ein staatliches Unternehmen mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, strenge Betriebsrichtlinien durchgeführt werden, fortschrittliche Verarbeitungsmaschinen garantieren die Präzision aller Komponenten, Arbeiter mit Betriebslizenz, Teile erhalten Multiprocessing, Getriebe & elektrische Teile sind von internationaler berühmter Marke. Die Prüf- und Inspektionsreihen werden im gesamten Produktionszustand durchgeführt.
3) F: Welche Zahlungsmethoden akzeptiert Ihr Unternehmen?
A: Wir akzeptieren die meisten Zahlungsmethoden, aber vor allem akzeptieren T / T, L / C auf Sicht.
4) F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Produkte?
A: Unsere offiziell zugesagte Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Inbetriebnahme.
5) F: Ich bin neu in diesem Bereich, können Sie uns schlüsselfertige Dienstleistungen liefern?
A: JA.Wir können das gesamte System einschließlich Marktanalyse/Produktanalyse/Standortwahl/Verarbeitungsflussplanung/Anlagenlayout/Gebäudedesign-Richtung/Gerätemodusauswahl/Anlagenfertigung/Geräteinbau/Gerätesaugging/Mitarbeiterschulung liefern.
6) F: Was ' s die Versandbedingungen und Lieferzeit Ihres Unternehmens?
A: Nun, die Lieferzeit hängt von der Menge Ihrer Bestellung ab. In der Regel ist 20 Tage . Für einige kundenspezifische Maschine sind 30 Tage notwendig.
7) F: Können Sie OEM-Dienstleistungen liefern?
A: Ja, wir haben unser R&D Team, und wir haben mehr als 400 Arbeiter mit Werkstatt-Fläche 75000 Quadratmeter.
8) F: Geben Sie einen Rabatt?
A: Ich werde sicherlich mein Bestes versuchen, um Ihnen zu helfen, die durch den besten Preis und guten Service zur gleichen Zeit zu bekommen.
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