Kühlbehälter für Milch, gekühlt, Edelstahl

• After-sales Service: One year
• Warranty: one year
• Verarbeiten: Thermal Processing
• Energiequelle: Elektro
• Bescheinigung: CE, ISO 9001
• Automatischer Grad: Automatische
• Modell Nr.: 500L-10000L
• Anwendung: Milch
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Material: SUS304/316L
• Kühlender Style: Direkte Kühlung
• Kältemittel: R22, 404a, 407c...
• Füllstandskontrolle: Füllstandssensor
• Temperaturregelung: Automatische Steuerung
• Zubehör: cip-Reinigungskugel, Entlüftung, Mannloch
• Rührwerkgeschwindigkeit: 36rpm
• Spannung: 220V / 380V
• Transportpaket: Wood Package and Framework
• Spezifikation: ISO9001: 2008/HACCP/GMP
• Warenzeichen: BEYOND
• Herkunft: China
• HS-Code: 8438200000
• Produktionskapazität: 1000 Set Each Year

Produktbeschreibung

Kühlbehälter für Milch, gekühlt, Edelstahl

 

Ein Milchkühltank, auch als Milchkühler oder Milchkühlschrank bekannt, ist ein spezieller Kühltank, der für die schnelle Kühlung und Aufrechterhaltung der Temperatur von Rohmilch in Milchbetrieben oder Milchsammelzentren entwickelt wurde. Der Hauptzweck eines Milchkühltanks besteht darin, die Qualität und Frische der Milch zu erhalten und gleichzeitig das Bakterienwachstum zu hemmen.

Hier sind einige der wichtigsten Merkmale und Funktionen eines Milchkühltanks:

1. Kapazität: Milchkühltanks gibt es in verschiedenen Größen, von kleinen Einheiten mit ein paar hundert Liter Fassungsvermögen bis zu größeren Tanks, die mehrere tausend Liter Milch fassen können. Die Größe hängt von der Menge der Milch ab, die auf dem Bauernhof oder im Sammelzentrum produziert oder gesammelt wird.

2. Isolierung: Diese Tanks sind in der Regel aus Edelstahl und haben Isolierung, um Wärmeübertragung zu minimieren und eine stabile Temperatur im Inneren des Tanks zu halten.

3. Kühlmechanismus: Milchkühltanks verwenden ein Kühlsystem, um die Temperatur der Milch schnell zu senken. Die Temperatur wird normalerweise auf etwa 4 Grad (39 Grad F) eingestellt, was hilft, das Bakterienwachstum zu verlangsamen.

4. Rührwerk: Viele Milchkühltanks sind mit einem Rührsystem ausgestattet, das die Milch sanft anrührt. Dies hilft, eine gleichmäßige Kühlung zu gewährleisten und die Rahmentrennung zu verhindern.

5. Temperaturregelung und -Überwachung: Milchkühltanks verfügen über integrierte Temperaturregelungssysteme, um die gewünschte Temperatur zu regulieren und aufrechtzuerhalten. Sie verfügen zudem oft über Temperatursensoren oder Monitore, um die Milchtemperatur anzuzeigen und zu verfolgen.

6. Ein- und Auslassanschlüsse: Diese Anschlüsse ermöglichen ein einfaches Laden der Milch in den Tank und das Entladen für die weitere Verarbeitung oder den Transport. Das Design der Ports sorgt für einen effizienten und hygienischen Milchtransfer.

7. Reinigung und Hygiene: Milchkühltanks verfügen in der Regel über Cleaning-in-Place (CIP)-Systeme für die automatisierte Reinigung und Desinfektion. Diese Systeme verwenden Wasser und Reinigungsmittel, um Rückstände oder Bakterien zu entfernen, die im Tank vorhanden sein könnten.

Milchkühltanks spielen eine entscheidende Rolle bei der Erhaltung der Qualität und Sicherheit von Rohmilch. Durch schnelles Abkühlen der Milch und die Aufrechterhaltung einer kontrollierten Temperatur tragen sie zur Verlängerung der Haltbarkeit bei und stellen sicher, dass die Milch die notwendigen Standards für Verarbeitung und Verbrauch erfüllt.

Technische Parameter:

Modell	Volumen (L)	Nennleistung (kw)	Kühlleistung (w)	Externe Größe	Gesamtgewicht
BZLG-500	500	3,6	7380	1750*1150*1300	242
BZLG -1	1000	4,4	9280	1950*1350*1450	285
BZLG -2	2000	6,7	15820	3950*1550*1750	460
BZLG -3	3000	9	19534	3500*1650*1850	645
BZLG -5	5000	13,6	31640	4000*2050*2150	1150
BZLG -8	8000	19,6	47460	4700*2300*2400	1450

Die Milch wird direkt durch zirkulierendes Kältemittel durch die lasergeschweißte Verdampferplatte des Milchbehälters gekühlt. Die Direktausdehnungskühlung ist das weltweit am häufigsten verwendete Milchkühlsystem.

Der Erwerb und Betrieb dieses Systems ist kostengünstiger als andere Systeme. Die direkte Expansion Milchwanne nimmt eine kompakte ovale Form, die die Effizienz verbessert.

Herausragende Merkmale:

Der Milchkühltank ist eine der wichtigsten Anlagen in der Landwirtschaft und der Milchverarbeitung. Seine Hauptfunktion ist es, frisch gepresste Milch schnell auf eine geeignete Lagertemperatur zu kühlen, um die Qualität und Sicherheit der Milch zu gewährleisten. Hier sind einige Highlights der Milchkühltanks:
1. Schnelle Kühlfähigkeit: Der Milchkühlbehälter nimmt fortschrittliche Kühltechnologie an, die die Temperatur der Milch in einer kurzen Zeitspanne schnell verringern kann. Dies hilft, Bakterienwachstum und Milchverderb zu verhindern und verlängert so die Haltbarkeit von Milch.
2. Genaue Temperaturregelung: Der Milchkühlbehälter ist mit einem hochpräzisen Temperaturregelungssystem ausgestattet, das die Temperatur im Kühltank nach Bedarf genau steuern kann. Dies hilft, die Frische und Qualität der Milch zu erhalten.
3. Große Kapazität Lagerung: Milch Kühltanks haben in der Regel eine große Kapazität und können große Mengen von Milch gleichzeitig verarbeiten. Dies ist besonders wichtig für große Milchverarbeitungsbetriebe, da es die Produktionseffizienz verbessern und den Energieverbrauch senken kann.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Milchkühltank verwendet ein effizientes Kühlsystem und Isoliermaterialien, die den Energieverbrauch effektiv reduzieren und die Auswirkungen auf die Umwelt minimieren können. Dies erfüllt die Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung und hilft Unternehmen, Betriebskosten zu senken.
5. Einfach zu bedienen: Der Milchkühlbehälter ist vernünftig und einfach zu bedienen. Das Personal kann den Betriebsstatus und die Parameter des Kühltanks über den Touchscreen oder die Tastensteuerung überwachen und anpassen.
6. Gesundheit und Sicherheit: Der Milchkühlbehälter besteht aus lebensmitteltauglichem Edelstahl, das leicht zu reinigen und zu desinfizieren ist und die Gesundheit und Sicherheit der Milch gewährleistet.

Zusammenfassend spielen Milchkühltanks eine entscheidende Rolle bei der Milchverarbeitung. Schnelle Kühlung, präzise Temperaturregelung, große Speicherleistung, Energieeinsparung, Umweltschutz, Einfache Bedienung und Hygiene-Sicherheit machen sie zu unverzichtbaren Geräten für Unternehmen der Milchverarbeitung.

Milchkühltanks sind in Milchbetrieben und Milchsammelzentren eine wesentliche Ausrüstung, um die Qualität der Rohmilch durch eine schnelle Reduzierung der Temperatur zu erhalten. Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Installations- und Debugging-Prozess für einen Milchkühlbehälter:Installationsvorgang

1. Vorbereitung des Standorts:•Stellen Sie sicher, dass der Standort waist, sauber und in der Nähe einer Stromquelle.•der Boden sollte stark genug sein, um das Gewicht des vollen Tanks zu unterstützen, wenn mit Milch und Kühlmittel gefüllt.

2. Lieferung und Entladung:•Entladen Sie den Tank vorsichtig mit einer geeigneten Hebevorrichtung oder einem Kran, falls erforderlich.•Legen Sie ihn auf dem vorbereiteten Gelände ab, ohne dass der Tank oder die umliegenden Strukturen beschädigt werden.

3. Tankplatzierung:•Platzieren Sie den Tank gemäß den Herstellerangaben und sorgen Sie dafür, dass um ihn herum ausreichend Platz für Wartung und Reinigung vorhanden ist.•Überprüfen Sie, ob genügend Platz für die Kühleinheit und Belüftung vorhanden ist.

4. Elektrischer Anschluss:•Schließen Sie den Tank an eine geerdete Stromversorgung wie vom Hersteller angegeben, Einhaltung der lokalen elektrischen Codes.•Installieren Überspannungsschutzgeräte, wenn erforderlich.

5. Kühlsystem:•Befüllen Sie das Kühlsystem mit dem entsprechenden Kühlmittel (in der Regel Glykol oder Sole) bis zu den empfohlenen Füllständen.•Stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse auslaufsicher und ordnungsgemäß verschlossen sind.

6. Rohrverbindungen:•Schließen Sie die ein- und Auslassrohre vom Melkstand oder Milchsammelbereich an den Tank an.•Installieren Sie Rückschlagventile, Siebe und andere Komponenten gemäß den Designanforderungen.

7. Isolierung und Verkleidung:•richtig Isolationsmaterial um den Tank zu installieren, um Wärmegewinn zu minimieren.•Tragen Sie Verkleidung oder Abdeckungen über der Isolierung für Ästhetik und zusätzlichen Schutz.

8. Bedienfeld-Setup:•Einrichten des Bedienfelds, Programmieren der gewünschten Temperatureinstellungen und Kalibrieren der Sensoren.•Führen Sie einen ersten Testlauf der Bedienelemente ohne Milch aus, um sicherzustellen, dass sie korrekt funktionieren.

9. Wasserversorgung:•Wenn der Tank Wasser für die Reinigung oder Vorkühlung verwendet, schließen Sie an eine Wasserzuleitung und stellen Sie alle erforderlichen Filter oder Pumpen.


Debugging und Tests

1. Systemfunktionstest:•Schalten Sie das Kühlsystem ein und überprüfen Sie, ob es die eingestellte Temperatur erreicht und hält.•Überprüfen Sie, ob der Kältekompressor richtig ein- und ausschaltet.

2. Temperaturüberwachung:•Überwachen Sie die Temperatur der eingehenden Milch und der abgekühlten Milch mit den eingebauten Thermometern oder digitalen Anzeigen.•Anpassen der Einstellungen, wenn nötig, um die Abkühlzeit Ziele zu erreichen.

3. Leckerkennung:•Alle Verbindungen, Verbindungen und Dichtungen gründlich auf Undichtigkeiten prüfen, insbesondere im Kühlkreislauf.•Verwenden Sie Lecksuchwerkzeuge, wenn verfügbar.

4. Reinigungszyklus-Test:•Führen Sie einen Reinigungszyklus mit einem CIP (Clean-in-Place)-System aus, falls zutreffend, um sicherzustellen, dass die Reinigungslösung effektiv im Tank zirkuliert.

5. Leistungsoptimierung:•Feinabstimmung des Systems auf der Grundlage von Beobachtungen während der Tests, um die Energieeffizienz und Milchkühlleistung zu maximieren.

6. Dokumentation:•Alle relevanten Daten während der Installation und Fehlersuche, einschließlich Temperaturen, Drücke und Einstellungen, notieren.•die endgültige Konfiguration für zukünftige Referenz- und Wartungszwecke dokumentieren.

7. Bedienerschulung:•Trainieren Sie die Bediener in der Verwendung des neuen Milchkühltanks, interpretieren Alarme und führen Sie Routinekontrollen und Wartungsarbeiten.

Nach Abschluss aller dieser Schritte ist der Milchkühlbehälter für den normalen Betrieb bereit. Es ist wichtig, die Herstellerrichtlinien zu befolgen und bei Bedarf professionelle Techniker zu konsultieren, um die Langlebigkeit und optimale Funktion der Geräte zu gewährleisten.



Pre-Sales-Services

Kundendienst  

 

1.  Garantie für Ausrüstung: Wir bieten einen kostenlosen Garantie-Service für mechanische Ausrüstung von einem Jahr. Sollten während der Garantiezeit nicht durch Menschen verursachte Probleme auftreten, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Austauschservices an.
2.  Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen: Wir bieten regelmäßige oder unregelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Wir bieten 24-Stunden-Online-Support.
3.  Zubehör-Lieferung: Wir garantieren, Original-Werkszubehör im Falle von Geräteschäden oder Austausch von Teilen rechtzeitig zur Verfügung zu stellen.
4.  Schulungsdienstleistungen: Um Kunden zu ermöglichen, Geräte effektiv zu bedienen und zu warten, bieten wir Schulungen für den Betrieb und die Wartung von Geräten an.
5.  Installation und Debugging: Wir werden Gerätesinstallations- und Debugging-Dienste anbieten, um sicherzustellen, dass die Geräte korrekt installiert sind und normal funktionieren können.

 

 

Unternehmensprofil

 

 

 

 

Unser Service

 

 

Messen

 

 

 

Zertifikat

 

 

 

Verpackung Und Versand

 

 

FAQ

 

1 ) F: Wie können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Wenn Sie aus dem Ausland kommen, Luft zum flughafen shanghai, dann können wir Sie am Flughafen abholen.

 

2) F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Unsere Firma ist ein staatliches Unternehmen mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, strenge Betriebsrichtlinien durchgeführt werden, fortschrittliche Verarbeitungsmaschinen garantieren die Präzision aller Komponenten, Arbeiter mit Betriebslizenz, Teile erhalten Multiprocessing, Getriebe & elektrische Teile sind von internationaler berühmter Marke. Die Prüf- und Inspektionsreihen werden im gesamten Produktionszustand durchgeführt.

 

3) F: Welche Zahlungsmethoden akzeptiert Ihr Unternehmen?
A: Wir akzeptieren die meisten Zahlungsmethoden, aber vor allem akzeptieren T / T, L / C auf Sicht.

 

4) F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Produkte?
A: Unsere offiziell zugesagte Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Inbetriebnahme.

 

5) F: Ich bin neu in diesem Bereich, können Sie uns schlüsselfertige Dienstleistungen liefern?
A: JA.Wir können das gesamte System einschließlich Marktanalyse/Produktanalyse/Standortwahl/Verarbeitungsflussplanung/Anlagenlayout/Gebäudedesign-Richtung/Gerätemodusauswahl/Anlagenfertigung/Geräteinbau/Gerätesaugging/Mitarbeiterschulung liefern.

 

6) F: Was ' s die Versandbedingungen und Lieferzeit Ihres Unternehmens?
A: Nun, die Lieferzeit hängt von der Menge Ihrer Bestellung ab. In der Regel ist 20 Tage . Für einige kundenspezifische Maschine sind 30 Tage notwendig.

 

7) F: Können Sie OEM-Dienstleistungen liefern?
A: Ja, wir haben unser R&D Team, und wir haben mehr als 400 Arbeiter mit Werkstatt-Fläche 75000 Quadratmeter.

 

8) F: Geben Sie einen Rabatt?
A: Ich werde sicherlich mein Bestes versuchen, um Ihnen zu helfen, die durch den besten Preis und guten Service zur gleichen Zeit zu bekommen.