After-sales Service: | Offer After-Sale Service |
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Warranty: | 1 Year |
Energiequelle: | Elektro |
Verarbeiten: | Stapeln |
Automatischer Grad: | Automatische |
Anwendung: | Automatic Stacking System |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
AUTOMATISCHES HCKING-SYSTEM IN HOHER POSITION
(Bild nur zur Referenz)
AUTOMATISCHER STAPELROBOTER
(Bild nur zur Referenz)
Beihai Xinhong liefert seit 20 Jahren effektive Lösungen, zuverlässige Produkte und umfassende Dienstleistungen für die Verarbeitung von Fischmehl und -Öl.
Beihai Xinhong bietet maßgeschneiderte Lösungen und entwickelt, entwickelt und liefert ganze Reihe von nassen Fleisch und Knochen Mahlzeit und Öl-Maschine, um die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Unsere Lösungen konzentrieren sich auf die effiziente Nutzung von Rohstoffen und Energie sowie auf Produktqualität, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Umweltauswirkungen.
Die gesamte Ausrüstung hat eine Kapazität von 50 Tonnen bis 600 Tonnen pro 24 Stunden. Eine Reihe von Produktionslinien-Anlagen wie Kessel, Herd, Presse, Trockner, Kühler, Verdampfer, Deodorant-System, haben die beste Leistung, Qualität und Stabilität in der Branche.
Liste der Geräte:
1. Fleisch und Knochenmehl Produktionslinie oder Fischmehl und Fischöl Produktionslinie
2. Ölraffination und -Heizung
3.Vakuumverdampfungssystem (Verdampfer)
4. Deodorierungssystem
5. Installation Meterials und andere
Verfügbare Produktionskapazität: |
||||||
50T/24H | 100T/24H | 200T/24H | 300T/24H | 400T/24H | 500T/24H | 600T/24H |
Spezifikationen des Herds | Kapazität (t/24h) | Gewicht (t) | Leistung (kW) | Größe (m) |
C-XH-50 | > 50 | 5,5 | 2,2 | 6,4× 1,4× 1,4 |
C-XH-100 | > 100 | 7,8 | 4 | 7,8× 1,4× 1,4 |
C-XH-200 | > 200 | 8,5 | 7,5 | 9,4× 1,6× 1,8 |
C-XH-300 | > 300 | 9,5 | 11 | 11,5× 1,7× 1,9 |
C-XH-400 | >400 | 11 | 15 | 11,5 x 2,1 x 2,2 |
C-XH-500 | > 500 | |||
C-XH-600 | >600 |
Technische Daten der Presse |
Kapazität (t/24h) | Gewicht (t) | Leistung (kW) | Größe (m) |
P-XH-50 | > 50 | 6,5 | 15 | 4,8× 1,3× 1,7 |
P-XH-100 | > 100 | 8,5 | 22 | 5,3× 1,3× 1,7 |
P-XH-200 | > 200 | 11,5 | 30 | 6,3× 1,4× 1,8 |
P-XH-300 | > 300 | 13,5 | 45 | 7,0× 1,7× 2,3 |
P-XH-400 | >400 | 18,5 | 55 | 7,5 x 1,4 x 2,3 |
P-XH-500 | > 500 | |||
P-XH-600 | >600 |
Referenzspezifikation des Trockners |
Kapazität (t/24h) | Gewicht (t) | Leistung (kW) | Größe (m) |
D-XH-50 | > 50 | 26 | 37 | 7,0× 2,1× 2,3 |
D-XH-100 | > 100 | 36 | 55 | 8,5× 2,2× 2,3 |
D-XH-200 | > 200 | 65 | 90 | 10,8× 2,4× 2,6 |
D-XH-300 | > 300 | 75 | 90 | 12,5× 2,5× 2,7 |
D-XH-400 | >400 | 85 | 110 | 13,0 x 2,7 x 2,9 |
D-XH-500 | > 500 | |||
D-XH-600 | >600 |
Prozessablauf für Fleisch- und Knochenmehl Beschreibung:
1.Projektauslegungskapazität
Installation von 1 Produktionslinien; Rohstoffe hauptsächlich Fleisch und Knochen ; die Auslegungskapazität beträgt 400 Tonnen Rohstoffe/24 Stunden.
2. Knochenmehl Produktionsprozess
2,1 Rohmaterial geht in das Lager für vorübergehend gelagert, und dann in die Rohmaterialpit gehen, brechen den gefrorenen Block durch Prebreaker, die dann durch die Schneckenförderer durch die Erkennung von Metalldetektor transportiert werden, und Crush zu kleinen Stücken durch Crusher, Geht dann in den Herd;
2,2 der Herd nutzt Dampf als Wärmequelle und erwärmt indirekt den Rohstoff. Die Heiztemperatur beträgt bis zu 95ºC, nicht nur das Material kann effektiv sterilisiert werden, sondern auch vollständig und gleichmäßig gegart werden. Vollständig gegarte Materialien können leicht dehydriert werden, Magerbehandlung danach.
2,3 das gegarte Material gelangt über eine Förderschnecke in die Presse und wird durch die Presse physikalisch in einen Feststoff (Presskuchen) und eine Flüssigkeit (Stickwater, bestehend aus Öl, Wasser und einer kleinen Menge Protein usw.) getrennt;
2,4 Feststoff (Presskuchen) wird durch die Schneckenförderer zum Trocknen zu den Trocknern transportiert, der Trockner verwendet auch Dampf auf der Vorschägerheizung, um überschüssiges Wasser zu verdampfen, und das getrocknete Pulver geht zum Walzsieb;
2,5 das Rollsieb filtert nach dem Trocknen einige Rückstände und grobe Knochenschlacke heraus und filtert die Verunreinigungen und einen Teil der Knochenschlacke, die getrennt behandelt werden soll, heraus.
2,6 das Pulver geht dann zum Mahler für die feine Zerkleinerung, von denen das Ergebnis Partikel gleichmäßig ist, und schließlich wird an die Kühler für die Kühlung, so dass die Knochen Mahlzeit Temperatur auf nahe Raumtemperatur reduziert, die bequem zu Verpackung ist; Vor dem Erreichen des Kühlers kann das automatische Additivsystem dem Knochenmehl einige notwendige Zutaten zuführen.
2,7 Bone Meal Fertigprodukte können eine Auto-Verpackungsmaschine zu wiegen und Verpackung, dann Lagerung für den Verkauf (Verpackungsgröße kann nach Kundenwunsch angepasst werden).
3. Ölproduktionsprozess
3,1 die Flüssigkeit (Stickwater), die im 3rd. Schritt des Prozesses der Fleisch- und Knochenmehlproduktion hergestellt wird, durch das Heizsystem erhitzt und dann durch die Pumpe in den Tricanter geleitet wird, der das Stickwater in zwei Teile trennt: Öl und Proteinwasser;
3,2 Öl wird in den Öltank transportiert.
3,3 Öl kann dann gelagert oder in die weitere Raffination oder direkt wiegen, Verpackungslager zum Verkauf eingegeben werden.
4. Protein Wasser Konzentrationsprozess
4,1 die Feststoffmenge im Proteinwasser beträgt etwa 5%, die Feuchtigkeit 95%. Das Proteinwasser kommt in den Verdampfer, um sich zu konzentrieren, wenn die Maschine viel Wasser verdampft, und die restliche Flüssigkeit enthält 50 % Feststoff und 50 % Feuchtigkeit. Auf diese Weise können enorme Energie- und Dampfkosten eingespart werden. (Siehe unten: Konzentrationsverfahren).
4,2 nach der Konzentration wird die Flüssigkeit zum Trockner transportiert (wie im Prozessschritt Fischmehl 4), wobei die Flüssigkeit mit dem Presskuchen im Trockner vermischt wird, um zu entwässern und schließlich zum Pulver von Knochenmehl zu werden.
5. Konzentrationsprozess
5,1 Alle Anlagen in der Produktionslinie sind geschlossen, jede Anlage ist für den Abgaseauslass und durch Unterdruck zum Ablassen des Abgasses reserviert.
5,2 das Designkonzept für Verdampfer-Anlagen besteht darin, das von anderen großen Produktionsanlagen abgebene Abgas als Wärmequelle voll zu nutzen, das überschüssige Wasser aus dem Eiweißwasser zu verdampfen, das Eiweißwasser in eine hohe Konzentration von leicht zu verwerfendem Eiweißwasser zu verdunsten, Und entwässern Sie es durch den Trockner.
Dies kann nicht nur Energie sparen ((1) mit Abgas als Heizquelle, (2) den Energieverbrauch des Trockners reduzieren), sondern auch die Effizienz des Trockners erhöhen;
Der Einsatz von Verdampfers wird erheblich Energie sparen, Kosten senken und die Wirtschaftlichkeit verbessern.
6. Abgas- und Abwasserbehandlung
6,1 Abgasbehandlung
6.1.1 Alle Geräte sind geschlossen, jede Ausrüstung ist für den Abgasauslass reserviert und durch Unterdruck zum Ablassen des Abgases;
6.1.2 das Abgas gelangt zuerst durch den Unterdruck in den Staubfilter, der Staubfilter übernimmt das Zyklon-Staubabscheidungsprinzip, wirkt auf das Druckabgas, um als Puffer zu fungieren, Gleichzeitig sammelt das im Abgas dotierte Feinstaub, um den Staub zu sammeln;
6.1.3 dann das Abgas durch den Rohrkondensator, Kondensator mit Heißdampfkondensation in Wasser-Prinzip, das Abgas kondensiert zu Wasser, Kondensat direkt abgeführt, oder in die Kläranlage;
Optional: Wenn nach Abschluss der vorherigen Behandlung Umweltanforderungen gestellt werden, kann eine kleine Menge nicht-kondensierender Gase durch den Sprinklerturm, das letzte Ende einer kleinen Menge Abgas durch den Ventilator in die Verbrennungsbehandlung, behandelt werden. Oder die Einführung von biologischen Adsorptionsbehälter, die Verwendung von Adsorptionsbehälter Füllstoff und Bakterien Adsorption, Behandlungseffizienz von mehr als 98%, um die Standard-Emissionen zu erreichen
6,2 Abwasserbehandlung (Hinweis: Abwasserbehandlungssysteme dienen nur der technischen Erläuterung, und Abwasserbehandlungssysteme sind in diesem Vorschlag nicht enthalten.)
Unser Service
1. Projektplanung:
FÜR NEUE ANLAGEN
Während Sie eine neue Produktionslinie oder eine neue Anlage einrichten, kann das Projektplanungsteam von Xinhong zuverlässige Machbarkeitsstudien auf der Grundlage geplanter Inputs, des Produktionsbedarfs, des verfügbaren Platzes, der berechneten Massenbilanz und anderer Faktoren durchführen. Anschließend erstellen wir ein Layout- und Prozessflussdiagramm für 3D, bevor wir ein Engineering- und Systemangebot erstellen, das eine schnelle Amortisation und die gewünschte Leistung verspricht.
2.Projektmanagement
Wenn Sie mit Xinhong zusammenarbeiten, erhalten Sie Zugang zu einem Team, das von einem erfahrenen Projektmanager geleitet wird, der mit Ihnen zusammen arbeitet, um den Erfolg zu maximieren und Unterbrechungen zu minimieren. Mit einem erfahrenen Xinhong-Projektmanager sind Sie in sicheren Händen – von der ersten Planungsphase bis zum erfolgreichen Start.
3.Design und Herstellung
Beihai Xinhong verfügt über ein professionelles Team von Ingenieuren, die nicht nur neue Anlagen entwickeln und bestehende erweitern, Aber kann Ihre Betriebsabläufe bewerten und Sie beraten, wie Sie Ihre Anforderungen besser erfüllen können – von der Aufnahme neuer Inputs und der Steigerung Ihrer Leistung bis hin zur Reduzierung Ihres Energieverbrauchs und der Einhaltung neuer Umweltvorschriften.
Wir haben eine riesige Ressource in Forschung und Entwicklung investiert und einen National Innovation Fund Award gewonnen und als Technical Innovation Enterprise ausgezeichnet. Wir haben mehr als 20 nationale Patente und neue praktische Patente erhalten. Folglich sind unsere Produkte, insbesondere Herd, Trockner, Verdampfer, Deodorant-Ausrüstung, sind besonders hervorragend in der Branche.
Xinhong hat zwei große Workshops. Die dort produzierten Anlagen werden von erfahrenen Technikern durch hochpräzise automatische CNC-Bohrmaschinen, Drehmaschinen, automatische Schweißarme und Roboter bearbeitet.
Eine Serie großer Hauptausrüstung der Produktionslinie, einschließlich Herde, Pressern, Trocknern, Kühlern, Verdampfer usw. sind in der Branche führend in Leistung, Qualität und Stabilität. Die hervorragende Produktqualität ermöglicht es uns, unsere Produkte auf der ganzen Welt zu verbreiten.
Die schnelle und effektive Durchführung der Installations- und Inbetriebnahmearbeiten erfordert ein hohes Fachwissen sowie eine professionelle Planung, um die Stillstandszeiten einer bestehenden Anlage auf ein Minimum zu reduzieren oder die Konstruktion erfolgreich termingerecht für eine neue Anlage abzuschließen.
Das Xinhong-Site-Service-Team sorgt dafür, dass die Installation und Inbetriebnahme gut geplant und organisiert ist. Dann bringen wir neue Anlagen und Systeme in Betrieb geht reibungslos.Beihai Xinhong kann alle Installations- und Inbetriebnahmeanforderungen unserer Kunden erfüllen, ein Team zu Ihrer Anlage schicken und Experten vor Ort stationieren, wie es die Aufgabe erfordert
FÜR GEPLANTE SANIERUNGEN
Wenn Ihre Anlagen mehr als 5 Jahre oder sogar 10 Jahre in Betrieb sind, könnte eine geplante professionelle Sanierung die beste Lösung sein, um Ihre Anlagen wieder auf den richtigen Weg zu bringen. Sie können entweder vor Ort oder in einem unserer Workshops durchgeführt werden. In einigen Regionen können wir Ihre Ausrüstung abholen und Ihnen zurücksenden, sobald die Reparatur oder die Renovierung abgeschlossen ist.
9.Verbesserungen
Xinhong Improvement Services sind eine zuverlässige Möglichkeit, Ihre bestehenden Anlagen oder Verarbeitungslinien zu überarbeiten, zu verbessern, zu optimieren und zu aktualisieren - ob von Xinhong geliefert oder nicht. Neue Technologien entstehen, neue Fähigkeiten werden entwickelt, Verbesserungen werden vorgenommen. Xinhong Verbesserungen garantieren Kunden, in einer sich schnell verändernden Welt an der Spitze zu bleiben.
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co. Ltd ist ein Unternehmen mit 20 Jahren Erfahrung, spezialisiert auf die Rendering-Industrie, und ist ein professioneller Hersteller von Nassverarbeitungsanlagen für Fischmehl und Fischöl, Fleisch und Knochenmehl, Und Geflügel Nebenprodukt Mahlzeit, Öl Raffinerie Ausrüstung, Federmehl, Vieh und Geflügel harmlose Behandlung Ausrüstung, etc. Und bieten professionelle Fischmehl Produktion Industrie komplette Reihe von Lösungen. Das Unternehmen kann auch nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden, Ausrüstung Qualität und Leistung in der Spitze der Branche angepasst werden.
Wir haben jahrelange Erfahrung in der Anlagenentwicklung Produktion, Installation und Inbetriebnahme Wartung. Mit einem professionellen technischen Forschungs- und Entwicklungsteam und der Einführung des fortschrittlichen Produktionsprozesses von ATLAS in Europa, kombiniert mit langjähriger praktischer Erfahrung, Es hat erfolgreich eine Reihe von Produktionslinien für Nassfishmeal-Öl mit verschiedenen Spezifikationen und Verarbeitungsfähigkeiten und Geräten für die harmlose Behandlung von Geflügel und Vieh entwickelt. Die tägliche Verarbeitungskapazität der Produktionslinie reicht von 50 Tonnen bis 600 Tonnen. Die Leistung, Qualität und Stabilität großer Hosts in einer Reihe von Produktionsanlagen, einschließlich Kochmaschinen, Pressen, Trocknern, Kühlern, Anreicherungsanlagen usw. sind alle in der Branche an der Spitze.
Beihai Xinhong Hengda neue Technologie und neue Ausrüstung kann Fett zu weniger als 12% abbekommen, Protein etwa 65%, dessen Maschine hat sich zur führenden Marke der Branche, gewinnt das Vertrauen von mehr und mehr Kunden. Mit den kontinuierlichen Investitionen in Software und Hardware ist die Marke Beihai Xinhong Hengda zu einer der bekanntesten Marken in der in- und ausländischen Industrie geworden.
Das Unternehmen kann Kunden "schlüsselfertige" Projekte anbieten. Mit unserem Fachwissen und unseren Dienstleistungen, ob die Investoren über die entsprechende Erfahrung verfügen oder nicht, kann Beihai Xinhon Hengda den Kunden helfen, in kurzer Zeit fruchtbare Ergebnisse zu erzielen.
Fälle:
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co., Ltd hat jetzt viele Maschinen in Küstenprovinzen Festland China sowie den anderen Teilen der Welt, wie Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika und Südamerika, einschließlich Vietnam laufen, Indien, Thailand, Pakistan, Myanmar, Philippinen, Indonesien, Oman, Ägypten, Marokko, Tunesien, Mauretanien, Senegal, Südafrika, Chile, Peru, Mexiko und Surinam, etc
400t Fischmehl und Fischöl Produktionslinie wurde fast 10 Jahre in Mauretanien. Es läuft noch ohne Probleme bis jetzt.
Q1: Warum sollte ich bei Ihnen kaufen?
A1: Die hohe Qualität, der angemessene Preis und der professionelle Service.
Q2: Wie kann ich den Preis der Maschine bekommen?
A2: Wir geben in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer detaillierten Anfrage (außer an Wochenenden und Feiertagen). Wenn Sie sehr dringend den Preis zu bekommen, bitte mailen Sie uns oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, so dass wir Ihnen ein Angebot.
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