Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant
Durchfluss: 12~750m³/h
Kopf: 140~3070m
Mittlere Temperatur: 20~180ºC verabreichen
Beispiel:
HDG B 600 / 9 S
HDG: Mehrstufige Sektionspumpe
B: Schmieden (keine Markierung für Guss)
600: Nenndurchfluss
9: Stufe menge
S: Doppelsaugung (keine Markierung für Einzelsaugung)
HDG-Pumpe ist eine segmentierte mehrstufige horizontale Kreiselpumpe, die hauptsächlich aus dem Pumpenkörper (Saugteil, Mittelteil, Förderteil), Rotorkomponenten, Führungsflügel, Wellendichtsystem, Lagerkomponenten und Auswuchtmechanismus.der Sauganschluss und der Auslass der Pumpe sind alle vertikal nach oben.das Pumpengehäuse wird durch eine Mittellinienstütze auf dem Sockel montiert.
1 Pumpengehäuse: Eine hochsteife Gewindestange wird verwendet, um die Saugstrecke, die Förderstrecke und den Mittelteil in einem zu verbinden.die Dichtung zwischen den Pumpengehäusen hat einen quadratischen Dichtring + eine harte Dichtung auf der Metalloberfläche, und eine Metallwickelmatte wird für die Abdichtung bei speziellen Temperaturen verwendet.
2.Rotor-Baugruppe: Der Pumpenrotor besteht aus Teilen wie der Pumpenwelle, dem Laufrad, der Ausgleichswalze (Scheibe), der Ausgleichshülse, der Druckscheibe und der Kupplung und ist ein starrer Rotor.der gesamte Rotor muss bei hoher Geschwindigkeit dynamisch mit einer Genauigkeit von G2,5 ausbalanciert werden, Die Pumpenwelle ist aus hochfestem legiertem Stahl geschmiedet und die Oberfläche ist verchromt, was die Oberflächenhärte effektiv verbessert und den Schutz der Pumpenwelle verbessert.die Zusammenarbeit zwischen dem Laufrad und der Welle nimmt zwei Methoden an: Einstufige Positionierung Schiebeinstallation oder Interferenz heiße Installation.die Balance Platte oder Unrustrommel nimmt eine separate Positionierungsmethode.
3.Shaft Seal System: Es gibt zwei Formen von Wellendichtungen, Container-Typ mechanische Dichtungen und Dichtungen Verpackung. Die mechanische Dichtung Spülung Schema nimmt im Allgemeinen PLAN23. Für dieses System ist kein externes Kondensat zum Spülen erforderlich. Die externe Kühler- und Kühlkammer kann den internen Kreislauf der Dichtung effektiv auf einer relativ niedrigen Temperatur halten und die Lebensdauer des Reibpaares der mechanischen Dichtung effektiv verlängern. Und die kontinuierliche Betriebszeit kann mehr als 8.000 Stunden betragen, so dass keine Undichtigkeiten vor Ort vorhanden sind.beim Austausch von mechanischen Dichtungszubehör müssen nur die dynamischen und statischen Ringe und O-Ringe ausgetauscht werden, Und die Kosten sind geringer.Es ist nicht notwendig, die Kompressionsmenge der Dichtung anzupassen.für Medien mit niedrigeren Temperaturen kann das geschlossene Spülverfahren andere Spülverfahren wählen, wie Plan21 Selbstspülung oder Plan32 Außenspülung.
4.Bearing Montage: Radiallager verwenden Gleitlager, und zylindrische vier-Öl-Keil Gleitlager werden durch die Bearbeitung gebildet, um manuelle Schaben zu beseitigen; Die Axiallager verwenden Fliesendrucklager oder Wälzdrucklager.die Schmiermethode übernimmt den selbstschmierenden Ölrückstoßring des Öltanks oder die Zwangsschmierung des Außendrucköls.die Lebensdauer des Lagers wird effektiv verlängert.
5.Balance-Baugruppe: Sie besteht aus einer Balance-Platte, einer Balance-Sleeve, einer Balance-Sleeve-Druckplatte und anderen Komponenten. Der Mechanismus gleicht die Axialkraft des Rotors durch Änderungen des Flüssigkeitsdrucks und Leckagen in den vorderen und hinteren Hohlräumen der Ausgleichsscheibe aus. Und die Flüssigkeit hinter der Ausgleichsscheibe fließt durch das Ausgleichsrohr in den Einlass der Pumpe.die verbleibende Axialkraft wird von den Schublagern oder Axialkugellagern getragen.
6.Guide Montage: Die Unterseite des Pumpenkörpers ist mit einer Führungsvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Pumpe immer frei entlang der Mittellinie der Welle nach dem Erhitzen ausdehnt. Einerseits wird der Bissen zwischen Rotor und Stator verhindert, andererseits werden die ein- und Auslassrohre der Pumpe immer in die Richtung verschoben, die die Rohrhalterung ausgleichen kann, wodurch die Spannungskonzentration effektiv reduziert und die Stabilität des Pumpenbetriebs verbessert wird.
7.Pump Basis: Die Basis der Pumpe ist mit hochfestem Stahl geschweißt, und es gibt zwei Arten von Split-Basis und gemeinsame Basis.Es gibt eine Einstellvorrichtung auf der Basis, um die Gesamtinstallation der Einheit zu erleichtern.
1.die Teile sind sehr austauschbar.
2.die Wartung der Pumpe und der Austausch einiger Verschleißteile sind äußerst bequem.Lager, Dichtungen und Auswuchtvorrichtungen können ersetzt werden, ohne die ein- und Auslassleitungen zu demontieren.
3.die beste Abstimmung von Laufrad und Führungsflügel, angemessener Passungsspalt und breites axiales Drosselungsdesign sind wichtige Faktoren für den langfristigen stabilen und effizienten Betrieb der Pumpe.
4.Good Kavitationswiderstand.mit einem ausgezeichneten Laufrad hydraulischen Modell oder eine spezielle Doppel-Saug-Laufrad-Struktur, der Benutzer muss nicht die vordere Pumpe konfigurieren oder erhöhen die Höhe des Einlauftanks.
5.Safe Pumpenkörper Dichtdesign.entsprechend verschiedenen Drücken und Strukturen nimmt der Pumpenkörper eine harte Dichtung an, die die Metalloberfläche und eine Metallwickelmatte oder O-Ring-Dichtung gegenüberstellt.
6.je nach Benutzeranforderungen kann der Zwischenhahn hinzugefügt werden.
Die mehrstufige segmentierte Kreiselpumpe HDG ist mit einem Überwachungsinstrument ausgestattet, um das Gerät während des Betriebs zu überwachen und das Auftreten von Unfällen zu verhindern.
Radiallager, Axiallager und Gehäuse sind mit Temperaturüberwachungsinstrumenten ausgestattet, die DCS-Signale vor Ort und aus der Ferne übertragen.;
Druckanzeigegeräte sind an der Ansaugöffnung, am Auslass, am Ausgleichswasserrohr, am Schmieröleinlassrohr usw. ausgestattet;
Der Sauganschlussfilter ist mit einer Differenzdruckanzeige ausgestattet;
Die Lagerkörper an beiden Enden sind mit integrierten Schwingungsüberwachungsgeräten ausgestattet, die DCS-Signale vor Ort und aus der Ferne übertragen.;
Überwachung des Geschwindigkeits- und Umkehrschutzes, vor-Ort- und Fernübertragung von DCS-Signalen;
HDG-Typ Hochdruck mehrstufige Kreiselpumpe, während des Gebrauchs muss die Pumpenauslassleitung mit einem Umwälzsystem ausgestattet sein, so dass unter besonderen Umständen der Pumpenkörper überhitzt und interne Verdampfung Geräteschäden und Unfälle vor Ort verursacht.derzeit, Das Ventil des Umluftsystems verfügt über ein integriertes mechanisches Bypass-Luftauslassventil und ein geteiltes elektrisches Minimalströmungsregelventil, das die Pumpe entsprechend Änderungen im Auslassstrom der Pumpe schützen kann.
| Element | HDG | HDGB | |||
| Mittlere Temperatur | <104ºC | 104~130ºC | 130~158ºC | 180ºC | |
| Max. Förderdruck | 14MPa | 18MPa | 24MPa | 24~30 MPa | |
| 1 | Einlass | ZG230-450 | 25 Schmieden | 35/16Mn | 16Mn/CK22N |
| 2 | Auslass | ZG230-450 | 25 Schmieden | 35/16Mn | 2Kr13 |
| 3 | Mittelstück | ZG230-450 | 25 Schmieden | 2Kr13 | |
| 4 | Dichtringe | RWA350 | RWA350 | ||
| 5 | Welle | 40Cr | 40Cr (VA) | 40CrVA | 1,4313 |
| 6 | Flügelrad | ZG230-450 | ZG1C13Ni | ZG1C13NiMo | |
| 7 | Führungsrad | ZG230-450 | ZG1C13Ni | ZG1C13NiMo | |
| 8 | Ausgleichshülse | RWA350 | RWA350 | ||
| 9 | Buchse | RWA350 | RWA350 | ||
| 10 | Balancentrommel | S203 | S203 | ||
| 11 | Durchgangsleiste | 40Cr | 40Cr/35CrMo | 40Cr/35CrMo | |
| 12 | Druckscheibe | 45 Stahl | 45 Stahl | ||
| 13 | Lager | HT250 | HT250 | ||
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