Automatische Kupfer Rohr Zeichnung Und Schneidemaschine
1. Diese Maschine besteht aus einer automatischen Be- und Entladeeinrichtung, einer mobilen Greifvorrichtung für Manipulatoren, einem Ziehmechanismus für Rohre, einem Positionierungsmechanismus, einem Sägekopfmechanismus, einem pneumatischen System und einem elektrischen Steuersystem.
2. Automatische Be- und Entladeeinrichtung: Manuelles Entladen von Materialien in die V-Nut, nacheinander, Entladen von bis zu 200 Stück (Rohre) auf einmal. Die Beschickung wird von einem Pneumatikzylinder + Linearführungsschiene angetrieben, und ein Manipulator wird zum Aufnehmen und Laden des Materials verwendet. Das Entladen nimmt die mechanische Hand, um das Material zu greifen und zu entladen.
3. Mechanische mobile Greifvorrichtung: Es gibt 4 Greifpositionen des Manipulators, die vertikale und horizontale Bewegung des Manipulators wird durch den Luftzylinder gesteuert, und der Manipulator nimmt das Material von der Ausrichtposition der Zuführvorrichtung und übergibt es dann zur nächsten Station. Nach der Verarbeitung des Produkts nimmt der Manipulator es wieder heraus und legt es in die Umschlagbox.
4. Rohrzeichnung Mechanismus: Dieser Mechanismus besteht aus pneumatischen Klemmmechanismus, hydraulische Zeichnung Mechanismus, Zeichnung Form Basis, Führungsstange, Linearlager, Schwimmende Positionierungsmechanismen und ein- und Ausladestation von Zylindern. Die ursprünglich auf dem Zuführgestell der ersten Station positionierten Rohrverschraubungen werden vom Manipulator gegriffen und in die schwimmende, V-förmige Nut der Rohrziehvorrichtung an der zweiten Station gesteckt. Der Kopf wird in die Vorrichtung eingesetzt, durch den Zylinder gespannt und der Ziehzylinder treibt den Formsitz an. Die Form bewegt sich zusammen in eine bestimmte Position, und der Abstand wird durch den Hubschalter gesteuert. Zu diesem Zeitpunkt kehrt der Zylinder zurück, und der Zylinder an der Seite der Vorrichtung bewegt sich, um das geformte Rohr zu übertragen. Die Form wird herausgedrückt, der Manipulator greift sie und übergibt sie zur Positionierung an die dritte Station. 17
5. Positioniermechanismus: Da das Rohr gestreckt wird und der Durchmesser kleiner wird, muss das Werkstück an dieser Station neu positioniert werden. Diese Station ist mit Positionierbacker und Druckzylindern ausgestattet, und der V-förmige Block ist nach oben und unten verstellbar. Die Rohrverschraubungen werden nach der Positionierung vom Manipulator gegriffen und zur vierten Station übertragen.
6. Sägekopfmechanismus: Dieser Mechanismus besteht hauptsächlich aus einer Klemme und einem Schneidmotor. Der Schneidmotor ist mit einer Linearführung ausgestattet, die sich nach links und rechts bewegen kann und wird von einem Zylinder angetrieben. Für eine einfache Einstellung sind Schwalbenschwanzschiebetische und Einstellschrauben an der Vorder- und Rückseite vorhanden. Das Rohr nach dem Positionieren wird vom Manipulator gegriffen, in die Sägekopfklemme übertragen, das Rohr gespannt und der Schneidmotor vom Luftzylinder nach vorne gedrückt, um den Kopf des Ziehrohres abzusägen. Das bearbeitete Werkstück wird vom Manipulator wieder erfasst und in die Zuführschacht überführt. Zu diesem Zeitpunkt ist die gesamte Verarbeitung abgeschlossen und der nächste Aktionszyklus wird wiederholt.
7. Die Teile jedes Teils der Ausrüstung werden den erforderlichen Oberflächenbehandlungen entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumwelt, wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, Elektrostatisches Spritzen usw., um die Anforderungen der Teile zu erfüllen, um ausreichende Festigkeit und Oberflächenfunktionen zu haben
Der Elektroinstallationskasten und der Ventilsteuerkasten der Anlage sind seitlich am Maschinenrahmen befestigt. Der Elektroinstallationskasten verfügt über zwei Türen für eine einfache Wartung. Die ganze Maschine nimmt PLC + Touchscreen als Kernsteuerung an, und der Steuerkreis sollte mit Überlastschutzfunktion ausgestattet werden.
| Nein |
Element |
Technische Parameter |
| 1 |
Außendurchmesser der Produktverarbeitung |
φ6mm-φ9.52mm |
| 2 |
Produktlänge |
100mm-500mm |
| 3 |
Verarbeitungseffizienz |
500-800 |
| 4 |
Gesamtleistung der Ausrüstung |
4KW |
Verpackung:
Stabile Holzverpackung schützt die Maschine vor Schlag und Beschädigung.
Gewickelte Kunststofffolie hält die Maschine vor Feuchtigkeit und Korrosion.
Das begasungsfreie Paket hilft bei der reibungslosen Zollabfertigung.
Die Großformatmaschine wird in Behälter ohne Verpackung fixiert.
Versand:
Für LCL haben wir mit einem renommierten Logistik-Team zusammengearbeitet, um die Maschine schnell und sicher in den Seehafen zu schicken.
Für FCL holen wir den Container und führen die Containerverladung durch unsere geschickten Arbeiter sorgfältig durch.
Für Spediteure haben wir professionelle und langfristig kooperierte Spediteure, die den Versand reibungslos handhaben können. Auch wir möchten
Um eine nahtlose Zusammenarbeit mit Ihrem Spediteur zu Ihrer Bequemlichkeit zu haben.
Geprüfter Lieferant 
