Automatische Nc-Rolle High Speed Coil Roll Maschinenzuführung

• Kundendienst: Online Service/ Local Service
• Garantie: 12 Monate
• Transportpaket: Standard Export Pakeage
• Warenzeichen: ARIDA
• Herkunft: China
• Modell Nr.: RF-205NS
• HS-Code: 8462490000
• Produktionskapazität: 200 Pieces/ Months

Produktbeschreibung

Die Hochgeschwindigkeits-Rollenzuführung ist hauptsächlich mit der Hochgeschwindigkeits-Pressenstempellinie abgestimmt.

Anwendung Industrie: Medizinische Behandlung, Automobil, Instrument, Beleuchtung, Intelligenz, Neue Energie.

Lösung: Abwickler + Hochgeschwindigkeits-Rollenzuführung + Präzisionsmaschine + automatischer Aufwickler.

 

Merkmale der Hochgeschwindigkeits-Rollenzuführung:

Der Hochgeschwindigkeits-Rollenvorschub ist hauptsächlich mit einer Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine ausgestattet, die speziell für die Förderung von Pellets, Pulvern und Flocken eingesetzt wird. Dieser automatische Zubringer hat eine hohe Präzision und ist umweltfreundlich. Es spart Zeit und reduziert die Arbeitsintensität erheblich. Dieses Produkt wird empfohlen, wenn die Vorschubgeschwindigkeit mehr als SPM 400 beträgt.

1. Produktivität: Der Hochgeschwindigkeits-Rolleneinzug wird derzeit in der Stanzindustrie weit verbreitet. Es ist einfach zu bedienen und kann mehrere Projekte kontinuierlich bearbeiten.

2. Hohe Geschwindigkeit: Die Drehzahl ist proportional zur Vorschublänge und kann mehr als 400 Mal pro Minute erreichen.

3. Starke Kompatibilität: Egal, welche Breite und Dicke des Materials, passen Sie einfach den Zuführgerät an die Form, die wirtschaftlich und praktisch ist.

4. Energieeinsparung: Es wird keine Strom- oder Gasquelle benötigt; es wird an die Abtriebswelle des Stempels angeschlossen und wird von der Pressenmaschine angetrieben, um Energie zu sparen.

5. Hohe Präzision: Die Fütterungsgenauigkeit ist ±0,05mm. Wenn der Führungsstift positioniert ist, kann die Genauigkeit von ±0,01mm erreicht werden.

6. Sicherheit: Stellen Sie die teleskopische verstellbare Zugstange auf die Standardlänge und passen Sie den Kipphebel mit dem Standard-Übertragungswinkel, die sicher und einfach zu bedienen ist.

7. Umweltschutz: Die Maschine ist leise beim Laufen und verursacht keine Geräusche am Arbeitsplatz. ---- die Materialbreite ist mehr als 300, was instabil und leicht zu rutschen ist.

Technische Parameter für Hochgeschwindigkeits-Rollenzuführung:

Spezifikationen	Zufuhrbreite/mm	Zuführlänge/mm	Materialstärke/mm	Materiallinienhöhe/mm	Empfohlene Pressentonnage/T	Mechanisches Gewicht/kg
RF-105NS	100	50	0-1,6	55-100	5-20	64
RF-205NS	200				50	87
RF-305NS	300				40	103
RF-405NS	400				60	120
RF-505NS	500				80	141
RF-138NS	130	80		60-100	10-60	76
RF-188NS	180				20-60	84
RF-1310NS	130	100	0-3,5	70-140	40-60	142
RF-2010NS	200				40-80	155
RF-3010NS	300				60-160	180
RF-4010NS	400				80-260	200
RF-5010NS	500				110-260	220
RF-1315NS	130	150			40-60	143
RF-2015NS	200				40-80	156

 

Yiming konzentriert sich auf die Herstellung von Uncoiler Strengthener Feeder für Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Metallprägeanlage für 20'Ys in Festlandchina. 2010 begannen wir unser Geschäft mit unserer ersten Dosiermaschine im Ausland und haben Beziehungen zur Zusammenarbeit mit Kunden aus über 80 Ländern wie Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Südamerika auf der ganzen Welt.

 

Brancheninformationen

 

Welche Funktionskenntnisse hat der automatische Feeder?

Der automatische Zuführautomat dient als Maschine und Anlage zur Förderung von Materialien. Es ist weit verbreitet in der Leichtindustrie und Schwerindustrie verwendet.

 

Sein Prinzip ist auch eine Maschine, die die durch elektrische Energie erzeugte Bewegung nutzt, um die Kraft der Bewegung zum Material hinzuzufügen, um das Material zu transportieren. Die Energietechnik moderner Dosierer hat jedoch revolutionäre Veränderungen erfahren. So wurden beispielsweise einige neue Technologien wie Hochdruckluft und Ultraschallkraftübertragung in Zuführungen eingesetzt.

 

Die praktische Anwendung des automatischen Feeders zeigt, dass das vernünftige AC-Servo-System die Anforderungen an schnelle Reaktion, hohe Drehzahlgenauigkeit und starke Robustheit des Steuerungssystems erfüllen kann. Die maximale Genauigkeit der Positionssteuerung in der Praxis beträgt ca. ± 0,1mm und kumulative Fehler können vermieden werden. Das Steuerungssystem kann bei der Herstellung hochpräziser Kaltstahlprodukte in offener Serie eingesetzt werden, insbesondere für Produkte, die ähnlich wie Regalsäulen sind, also die kaltgeformte Umformanlage mit Online-Vorstanzung für kaltgeformte Stahl-Vertikal- und Seitenbohrungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Während des Gebrauchs der Maschine werden die inneren Teile der Maschine verschlissen. Um die Leistung und Sicherheit der Maschine zu gewährleisten, sollten bei der Wartung der Zuführung die folgenden sechs Punkte besonders beachtet werden.

 

1. Zahnradfett auf den Zahnradteil der Walze auftragen und das Getriebeöl wechseln.

2. Ob sich zwischen den Walzen Schmutz befindet und ob sich Fremdkörper zwischen den Zahnrädern befinden.

3. Ob die Einzugswalze eine gute Parallelität hat.

4. Prüfen, ob die zwischen den Mechanismen des Feeders verbundenen Schrauben und Muttern lose sind.

5. Prüfen Sie, ob der Schalter und der Bildschirm auf dem Bedienfeld anormal sind.

6. Ob es anormale Phänomene wie Beschädigung und Verformung in jedem Teil gibt.

 

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