B2B Grade PET Flasche Recycling Maschinen Das weltweite Wachstum von Konsumgütern aus Kunststoff wird im Laufe des nächsten Jahrzehnts voraussichtlich deutlich zunehmen, insbesondere in Märkten, in denen Abfallmanagementsysteme erst im Entstehen sind. Ohne jede Maßnahme ist vorhersehbar, dass der Ozean bis 2025 eine Tonne Plastik pro drei Tonnen Fisch enthalten könnte, ein unvorstellbares Ergebnis. Glücklicherweise ändert sich diese schwere Situation und verbessert sich. Bestehende Kunststoff-Verarbeitungstechnologie kann fast allen gebrauchten Kunststoffen ein neues Leben einhauchten. Durch die Verwendung von recyceltem Kunststoff ist der Energieverbrauch 10 Mal geringer als bei Neuware und die Emission von CO2 ist 30-50% niedriger, was die Verschmutzung effektiv reduziert. PET-Flaschen-Recycling-System wird verwendet, um von PET-Flaschen Ballen zu PET-Flakes, die mit großer Kapazität von 500 kg/h bis 9000 kg/h recyceln.dieser Prozess des Waschens und Zerkleinerung besteht aus verschiedenen Funktionseinheiten. Das Endprodukt rPET Flakes hat eine stabile Qualität und verschiedene Grade Anwendungen, besonders für PSF, POY Hersteller mit großer Kapazität. Im vergangenen Jahr BORETECH entwickeln neue Technologie, rPET kann Bottle-to-Bottle-Grade-Anwendung mit FDA-Zulassung erreicht werden. Vergleichen Sie mit Faser-PET-Flasche Recycling, Flasche Grade Recycling hat höhere Qualitätsanforderungen und Verarbeitung Design. In den letzten Jahren konzentriert sich BORETECH auf Forschung und Entwicklung von großvolumigen PET-Flaschen-Recycling-System und Waschtechnik immer an der Spitze des Marktes. Derzeit ist BORETECH Waschlinie die einzige in Asien, die für lebensmitteltaugliche Flaschen-zu-Flaschen-Projekte verwendet werden kann. Es wurde erfolgreich bei Kundenprojekten angewendet, die Coca-Cola und Danone lebensmitteltaugliche Chips liefern. Mit der Fähigkeit der Abwasseraufbereitung Engineering, Pipeline-Engineering und automatische Steuerung, BORETECH kann vollständig die Anlagenbau Nachfrage erfüllen.
PET-Flaschen-Recycling-Linie der B-zu-B-Klasse
Geschätzte Planparameter
Eingangskapazität (Kg/h)
Erforderlicher Bereich (m2)
Installierte Stromversorgung (Kw)
Erforderliches Wasser (Kg/h)
Erforderlicher Dampf (Kg/h)
Erforderliche Druckluft (m3/min)
Personal
1500
1500
600
2,25
700
3,5
5
3000
2000
900
4,5
1300
6,5
7
6000
3000
1000
9
2300
12
11
9000
4500
1600
14
3200
20
16
Produktion Verbrauchswerte Tabelle-Durchschnittlicher Energieverbrauch pro Tonne Flocken
Kapazität (Kg/h)
Stromverbrauch (KWh)
Dampf (Kg)
Waschmittel (Kg)
Wasserverbrauch (Tonne)
1500
170
550
12
1,5
3000
160
500
12
1,5
6000
150
450
12
1,5
9000
145
400
10
1,5
Die oben genannten Parameter werden auf der Grundlage der Standardkontiguartion berechnet; die Materialzusammensetzung der PET-Flaschen und die Ebene des Werksmanagements beeinflussen den tatsächlichen Verbrauch.
Die Parameter für den Wasserverbrauch werden anhand des Systems zur Wiederverwendung von Abwasser berechnet.
Vorteil der PET-Flaschenwaschanlage von BORETECH - Lebensmittelqualität PET-Flasche Waschlinie Lieferant in Asien; - größere Kapazität - mehr als 6T / h Eingangskapazität von PET-Flaschen Recycling-System mit voller Automatisierung und intelligentialisieren; - Wassereinsparung -Abwasserbehandlung zur Verringerung des Wasserverbrauchs auf weniger als 1 Liter pro Tonne PET-Flocke;
-Optionale Funktionseinheit für Ihre Wahl:
1.Automatic Waschmittel Dosing System: In-line Echtzeit-Überwachung, sparen Arbeitskräfte. 2.Online Wassersparsystem: Speichern Sie den Wasserverbrauch. 3.PET Feinreinigung: Hochgeschwindigkeits-Zentrifugation, mehrstufige Trennung, Kapazität: 500 KG/H. 4.Tntegrated Automation: Überwachung aller Maschinenlaufzustände und -Bedingungen, Beheben Sie alle Geräteprobleme rechtzeitig und erhöhen Sie die Anlagensicherheit und die Kontrollstabilität.
Standardprozess-Flussdiagramm für Ihre Referenz (Prozess nach Layout basierend auf Werk und rPET des Kunden Anwendungsbedarf wird geflackt)
1. Abschnitt zum Entpressen
Entballeneinheit nimmt Wägeverbindung Zuführvorrichtung durch hohe Automatisierungstechnik und brechen Flaschenballen und entfernen Mischmetall. Die spezielle Messerstruktur kann unerwartete mechanische Verstopfungen vermeiden.
2. Siebabteilung
Siebeinheit einschließlich Trommel, Scheibensieben und Metallabscheidevorrichtung, um einige große Verunreinigungen wie Schlamm, Sand und Metalle aus PET-Flaschen und Flocken zu trennen. Mittlerweile, durch digitale Technologie wie Metalldetektor, Rohr-Typ Metall-Separator, Metalle können automatisch durch Schlagvorrichtung getrennt werden Inline-Personal zu reduzieren. Außerdem kann der Metallabscheider mit Band dieselbe Funktion erreichen.
3.Abschnitt Zur Etikettentrennung
Diese Trenneinheit für Etiketten ist hauptsächlich für die Entfernung von Etiketten mit Wärmeschrumpfung ausgelegt. Die Etikettentrenneinheit von BORETECH hat zwei Typen. Eine besteht aus patentierter Label-Verschrottungsmaschine und Label Blasmaschine, die Windkraft einstellbar ist. Bei begrenztem Platzangebot ist das neue Design des kompakten Etikettenentferner auch eine gute Wahl, um Schrumpfetiketten zu verschrotten und diese mit einer Maschine zu trennen.
4.Flasche Vorwäsche Abschnitt Die Hauptmerkmale dieses Prozesses sind die automatische Wasserkreislaufregelung, die kontinuierliche Zufuhr und das Waschen. Dieses System verwendet eine speziell entwickelte innere Struktur, um die Reibung für PET-Flaschen im Inneren der Maschine zu verursachen, um die meisten Klebeetiketten zu entfernen, und verwendet das hochtemperaturhaltige chemische Wasser, um Schmutz, Sand, Klebstoffe, Gummi, Metall und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche von Flaschen zu entfernen.
5.Floatation-Abschnitt Das sekundäre Waschen von PET-Flocken nach dem Zerkleinern ist sehr wichtig. Die Schwimmeinheit trennt die PO- und PP/PE-Kappen mit einer Dichte unter 1, indem Wasser als Trennmedium verwendet wird. Diese Einheit besteht aus einem Waschsilo für Schwimmanlagen und einem Verpackungssilo. Es ist gut, Kappen zu entfernen, Ringe, um Flocken mit stabiler Qualität zu halten. Und Verunreinigungen der Endprodukte können auf 100 ppm oder sogar auf 50 ppm reduziert werden.
6.Dewatering-Abschnitt Entwässerungsvorgang läuft mit hoher Geschwindigkeit mechanische Zentrifugalkraft, der Feuchtigkeitsgehalt der Flocken wird auf weniger als 1% reduziert werden. Wird die Wärmeaustausch-Lufttrocknung später ergänzt, wird die Feuchtigkeitsrate der Flocken weiter auf unter 0,7% reduziert.
BORETECH-Kurzbericht BORETECH ist ein Ressourcenumweltunternehmen, das Fertigung, Engineering und Ausrüstungsversorgung integriert. BORETECH widmet sich der Entwicklung großer Eingangskapazität von intelligenten PET-Flaschen Recycling-System mit voller Automatisierung und Intelligenz. Inzwischen liefert BORETECH als Ressourcen- und Technologieintegrator der Recycling-Polyester-Industriekette schlüsselfertigen Service von PET-Flaschen-Waschlinie, Flasche-Faser-und Flasche-Flasche-Engineering.
BORETECH ist die einzige PET-Flaschenwaschanlage für lebensmitteltaugliche B-to-B-Projekte in Asien, und mehr als 170 PET-Flaschenwaschanlagen laufen weltweit.
1, Pre-Sale-Support: Normalerweise empfehlen wir Ihnen, unsere Standardfarbe zu malen, aber wir können Kundenanfertigung Lackservice durch bezahlte liefern. 2, Kundendienst: Garantie: 1 Jahre für Maschinen, 6 Monate für elektrische.
Für mechanische Teile beträgt unsere Garantiedauer 12 Monate. Wenn das Teil innerhalb dieser Frist defekt ist, senden wir die Ersatzteile unverzüglich zur Reparatur an den Kunden. 3,Technischer Support:
Normalerweise schicken wir unsere Techniker, um die Installation und Inbetriebnahme zu überwachen. Der Käufer muss das Betriebspersonal auf die Umsetzung vorbereiten. BORETECH kann Maschinenbauingenieur, Elektroingenieur und Betriebsingenieur entsenden. Der Betriebsingenieur soll den Kunden dabei unterstützen, die Waschanlage zu bedienen und die beste Effizienz zu erzielen.
BORETECH ist einer der wichtigsten Anbieter von PET-Flaschen-Recycling-System in Asien. Wir nutzen die rund 30 Jahre Erfahrung in der Faserherstellung und Flaschenrecycling, um PET-Flaschen-Recycling-Maschine herzustellen und konfigurieren Pelletizing-Linie, Polyester-Stapelfaser-Linie, POY-Linie und Flasche zu Flasche Linie. Derzeit haben wir rund 170 Anlagen für mehr als 30 Länder geliefert. Unsere Kunden in den USA, Japan und der EU stellen lebensmitteltaugliches rPET-Harz für so bekannte Markeninhaber wie Coca Cola, Niagara Bottling, Nestle, etc. Her
BORETECH kann unseren Kunden helfen, die richtige Konfiguration der Maschinen zu treffen und die richtige Position in den Branchen zu finden. Der wichtigste Wert ist, dass wir unseren Kunden helfen können, die Lernkosten zu minimieren und Fehler bei der Investition zu vermeiden.
FAQ F: Wie können Sie die Maschine am Arbeitsplatz installieren?
A: Normalerweise schicken wir unseren Ingenieur(e), um die Installation und Inbetriebnahme zu überwachen. Der Käufer muss das Betriebspersonal auf die Umsetzung vorbereiten. BORETECH kann Maschinenbauingenieur, Elektroingenieur und Betriebsingenieur entsenden. Der Betriebsingenieur soll den Kunden dabei unterstützen, die Waschanlage zu bedienen und die beste Effizienz zu erzielen.
F: Was garantieren Sie für die lokale chinesische Marke für Lager und Getriebe?
A: Für mechanische Teile beträgt unsere Garantiedauer 12 Monate. Wenn das Teil innerhalb dieser Frist defekt ist, senden wir die Ersatzteile unverzüglich zur Reparatur an den Kunden.
F: Kann ich Maschine mit verschiedenen Farben verwenden? A: Normalerweise empfehlen wir Ihnen, unsere Standardfarbe zu malen, aber wir können Kundenanfertigung Lackservice durch bezahlte liefern.
F: Was ist mit Verpackung und Umladung?
A: Es hängt von der Kapazität und der Auswahl der Ausrüstung ab. Zum Beispiel, die Linie mit 3 Ton/h Eingangskapazität, wird es 15x40'HQ Container aus China und 1x40'HQ Container aus Taiwan. Der Brecher und Brecher Klinge werden in Taiwan mit ausgezeichneter Qualität hergestellt. Für einen speziellen Fall, wenn der Kunde die Batch-Typ Flasche Vorwäsche-Maschine, benötigen wir ein flaches Rack für das Laden.
F: Was ist die Lieferung der Linie?
A: 3~4 Monate nach Erhalt der Anzahlung und L/C.
F: Wie weit ist Ihre Fabrik von Shanghai entfernt? A: Es dauert 1~1,5 Stunden vom Flughafen Shanghai nach Boretech je nach Verkehrssituation.
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