XBD-(I)vertikale 1-stufige & Multi-Ansaug-Löschpumpen-System, für mittlere und niedrige Druck Arbeitsbedingungen verwendet, um klares Wasser und ähnliche Flüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften, ohne feste Partikel, angewendet und geeignet in der Brandbekämpfung Wasserversorgung in Resthäusern, Hotels, Bürogebäuden, Geschäftsgebäuden, Krankenhäusern und Fabriken zu übertragen. Die Leistung und technischen Parameter des XBD-(I)-Löschpumpensystems entsprechen GB6245-1998 "Leistungsanforderungen und Prüfmethoden für Sprinklerpumpen" und erhalten Zertifikate vom "China National Fire Fight Equipment Quality Supervision & Testing Center". Computerdesign und optimierte Verarbeitung, starke technische Leistung, reiche Fertigungs-Erfahrungen und perfekte Testmethoden sorgen für stabile und zuverlässige Qualität. Eigenschaften: 1. Vertikale Struktur, weniger Fläche für die Installation erforderlich. 2. Wenig Vibration und Lärm, hydraulische symmetrische Axialkraft, stabil im Laufen. 3. Fortschrittliches hydraulisches Modell, hohe Effizienz und breites Anwendungsspektrum. 4. Der Pumpeneinlass und -Auslass sind auf einer gleichen horizontalen Linie, gleichen Größen, einfach zu installieren und zu deinstallieren. Technische Parameter: Durchfluss 0,5-45L/S; Druck: 0,2-2,0Mpa; Leistung: 1,1-90kW; Drehzahl: 2900r/min; Durchmesser: 25-150mm; Temperaturbereich: ≤80ºC. Wartung läuft 1. Einlassrohr ist gut versiegelt, kein Leck; 2. Pumpe soll nicht in Gas Ätzzustand für eine lange Zeit arbeiten; 3. Pumpe soll nicht in großem Strömungszustand arbeiten, soll nicht unter großer elektrischer Währung arbeiten; 4. Regelmäßig überprüfen Pumpe Motor Währungswert, halten Sie es in den entworfenen Arbeitsbedingungen laufen; 5. Von Technikern in der Arbeit überwacht, um Unfälle zu vermeiden; 6. Für mechanische Abrieb, Lärm und Vibrationen erhöhen, müssen Sie stoppen und prüfen, oder ersetzen Sie empfindliche Komponenten und Lager, in der Regel einmal im Jahr. Wartung der mechanischen Dichtung 1. Gleitringdichtung Schmieröl soll sauber sein, keine festen Partikel; 2. Machen Sie nicht mechanische Dichtung Arbeit in trockenen Bedingungen; 3. Vor dem Start die Pumpe (Motor) einige Male joggen, um Beschädigungen an der mechanischen Dichtung zu vermeiden. Starten und stoppen Vorbereitung 1. Motor von Hand drehen, er soll flexibel drehen; 2. Öffnen Sie das Einlassventil, öffnen Sie das Ablassventil und machen Sie die Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt, dann schließen Sie das Ablassventil; 3. Wenn heiße Flüssigkeit übertragen wird, muss die Temperatur steigen 50 Grad C / h: Vorwärmung wird durch Flüssigkeitskreislauf getan; 4. Von Hand drehen, damit Schmieröl die mechanische Dichtung erreicht; 5. Jog-Motor, prüfen, ob Drehrichtung ist richtig. Starten und ausführen 1. Öffnen Sie das Einlassventil vollständig, schließen Sie das Auslassrohr-Ventil; 2. Schalten Sie die Stromversorgung, wenn die Drehzahl der Pumpe normal ist, öffnen Sie allmählich das Ventil des Auslassrohrs und stellen Sie sich den erforderlichen Arbeitsbedingungen; 3. Meter beobachten, Wellendichtung undicht prüfen. Die normale Leckage der mechanischen Dichtung beträgt 3 Tropfen/min. Dann den Motor prüfen. Wenn Sie etwas Unnormales im Lager feststellen, müssen Sie unverzüglich mit dem Lager umgehen. Stopp 1. Schließen Sie allmählich Auslassrohr Ventil, schalten Sie die Stromversorgung; 2. Schließen Sie das Einlassventil; 3. Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 Grad Celsius liegt, müssen Sie die Flüssigkeit im Inneren vollständig ablassen, um gefrorene Risse zu vermeiden; 4. Wenn Sie nicht für eine lange Zeit verwenden. Sie müssen deinstallieren und reinigen, verpacken zu lagern. Fehlerbehebung
| Fehler |
Ursache |
Lösung |
| 1. Kein Wasserauslass |
a. Einlassventil und Auslassventil geschlossen, Einlassrohr und Auslassrohr verklemmt. Laufrad klemmt b. Falsche Motordrehrichtung, Motorphasenverlust, niedrige Drehzahl c. Gasleck der Ansaugleitung d. Pumpe ist nicht mit Flüssigkeit gefüllt. Luft in der Pumpe e. Zulaufwasserversorgung fehlt, Saug zu hoch. Der Widerstand der unteren Ventilleckleitung ist zu groß. f. Modellnummer falsch auswählen |
a. Überprüfen und beseitigen Sie Staus b. Drehrichtung des Motors einstellen, Motorverdrahtung festziehen c. Dichtflächen festziehen, Luft ablassen d. Ablassventil öffnen, Luft ablassen e. Stopp. Anpassen. f. Wählen Sie die richtige Modellnummer aus |
| 2. Pumpendurchfluss fehlt |
a. Überprüfen Sie wie in 1. B. Rohre, Pumpe oder Laufrad verklemmt, Ventilöffnung reicht nicht aus c. Unterspannung d. Flügelrad beschädigt |
A. Löschen gemäß 1. b. Beseitigen Sie Staus, und stellen Sie die Ventilöffnung ein c. Spannung stabilisieren d. das Laufrad austauschen |
| 3. Zu große Macht |
a. Zu großer Fluss b. Saug ist zu hoch c. Lager abgeschlipft |
a. Durchfluss einstellen, Öffnung des Auslassventils verringern b. Saughöhe verringern c. Lager austauschen |
| 4. Lärm und Vibration |
a. Instabile Rohrhalterung b. Gas in Flüssigkeit gemischt c. Gasätzverfahren d. Lager beschädigt e. Motor überlastet |
a. Rohre festziehen b. Eingangsdruck erhöhen, Gas ablassen C. Vakuumgrad verringern d. Lager austauschen e. Gemäß 4 einstellen |
| 5. Motor überhitzt |
a. Zu großer Fluss, überlastet b. Partieller Abrieb c. Motorlager beschädigt d. Unterspannung |
A. Reduzieren Sie die Öffnung des Auslassventils B. Prüfen und löschen c. Lager austauschen d. Spannung stabilisieren |
| 6. Wasserleck |
a. mechanische Dichtung abgeschlipft b. Löcher oder Risse an der Pumpe abschleifen c. Dichtfläche uneben d. Schrauben gelöst |
a. Ersetzen b. Schweißarbeiten reparieren oder ersetzen c. Reparatur D. Anziehen |
Geprüfter Lieferant 
