ANDRITZ 420 Umarmung mit gehopftem Pellet-Mühlenring zum Verkauf Hergestellt in China
1.Einführung der Ringdüse
Die Ringdüse ist einer der Kernteile von Futtermittel- und Biomassepelleten. Die Qualität der Ringdüse steht im Zusammenhang mit dem sicheren und reibungslosen Betrieb der Futtermittelproduktion, die direkt mit dem Aussehen und der intrinsischen Qualität der Futtermittel in Verbindung steht, und bezieht sich auf die Effizienz der Produktion und den Energieverbrauch, die ein wichtiges Glied in der Produktion von Futtermittelunternehmen sind.
2.geeignete Art des Granulators
Es ist geeignet für Geflügelfutter Granulator, Wasserfutter Granulator, Rinder-und Schaffutter Granulator, etc.
Es ist geeignet für Biomasse-Granulator: Sägemehl-Granulator, Strohgranulator, Luzerne-Granulator, etc.
Es ist geeignet für organische Düngemittel Granulator, etc.
3.Spezifikation der Ringdüse:
1.Material: Hochwertiger X46cr13 Edelstahl.
2.Machining Öffnung: 0,8mm bis 18mm.
3.Außendurchmesser: 300mm bis 1200mm.
4.Innendurchmesser: 200mm bis 900mm.
5.Oberflächenhärte:HRC 52-56.
6.Ring sterben Wandstärke: 15mm bis 100mm.
7.Compression Verhältnis: Nach Benutzeranforderungen.
4.Main Herstellungsprozess von Ring sterben
1) Schmieden und Drehmaschine:
Extrem präzises Schmieden und CNC-Drehmaschine Verarbeitung gewährleisten die Qualität der Materialien und Ring Matrizengröße Genauigkeit, Glättung Oberfläche.
2) Lochbearbeitung :
Fortschrittliche spezielle High-Speed-Tiefbohrmaschine und Bohrsoftware werden für die Lochbearbeitung verwendet.
Die Genauigkeit der Formlochposition ist hoch, die Glättung der Stanzlochform ist hoch, wodurch Granulationsleistung und -Qualität gewährleistet werden;
Die Qualität und Lebensdauer der Matrize garantieren.
3) Bearbeitung der Hornlöcher
Hochpräzises CNC-Bearbeitungszentrum
Präzision, hochpräzise Verarbeitung, schnell und bequem, hohe Konsistenz des Ringmodus Hornmund, gute Glätte. Der Vorschub wird gleichmäßig abgeführt, die Partikellänge ist gleichmäßig und der Stromverbrauch wird reduziert.
4)Vakuum abschrecken
Formverformung ist klein, keine Oxidschicht, maximiert die Bohrungsreinheit, gleichmäßige Härte, hohe Konsistenz, stabile Leistung.
5.Specification Parameter der Futtermühlen Ring sterben:
1).Material: Qualitätschromstahl
2).Bearbeitungsöffnung: 0,8mm bis 18mm
3).Außendurchmesser des Werkstücks: 300mm bis 1200mm
4).Innendurchmesser des Werkstücks: 200mm bis 900mm
5).Oberflächenhärte:HRC 52-56
6).Ring sterben Wandstärke: 15mm bis zu 100mm
7).Komprimierungsverhältnis: Je nach Bedarf des Benutzers
6.Compression Verhältnis der Ringdüse
Generell gilt: Je höher das Verdichtungsverhältnis ist, desto größer ist die Dichte der Fertigteilchen. Das bedeutet aber nicht, dass je höher das Verdichtungsverhältnis ist, desto besser die Qualität der Partikel ist. Die Berechnung des Verdichtungsverhältnisses sollte auf Basis der Rohstoffe und Futtersorten sowie der Anlagentechnik erfolgen.
Käufer können Matrizen mit unterschiedlichen Apertur- und Komprimierungsverhältnissen nach verschiedenen Bedingungen und Anforderungen anpassen.
7.Tabelle Zur Klassifizierung Der Blende
Futtersorten |
Bohrungsdurchmesser |
Verdichtungsverhältnis |
Geflügel und Tierfutter |
Φ2.0-Φ4.5 |
1:9-1:20 Uhr |
Garnelenfutter |
Φ0.8-Φ2.0 |
1:20-1:35 Uhr |
Fischfutter |
Φ1.5-Φ5.0 |
1:10-1:25 Uhr |
Krabbenfutter |
Φ1.5-Φ5.0 |
1:15-1:26 Uhr |
Biomasse und Dünger |
Φ5.0-Φ18.0 |
1:4-1:10 Uhr |
Rinder- und Schaffutter |
Φ4.5-Φ10.0 |
1:6-1:12 Uhr |
Katzenfutter |
Φ1.6-Φ3.5 |
/ |
8.Production Design der Ring sterben (kleine Öffnung)
Spezifikationstyp |
Bohrungsdurchmesser |
Arbeitsbreite |
Entworfene Ausgabe |
IDAH 530F |
0,8 |
193 |
1,0T-1,5T/h |
FAMSUM 600 |
170 |
0,8t-1,2t/h |
ANDRITZ 520 |
178 |
0,8t-1,2t/h |
IDAH 530F |
1,0 |
193 |
2,5t-3,9t/h |
FAMSUM 600 |
170 |
2,2t-3,5t/h |
ANDRITZ 520 |
178 |
2,2t-3,5t/h |
IDAH 530F |
1,2 |
193 |
2,8t-4,6t/h |
FAMSUM 600 |
170 |
2,5t-4,0t/h |
ANDRITZ 520 |
178 |
2,5t-4,0t/h |
9.Produktmerkmale:
L 187, S. 1) Gute Oberfläche der Ringdüse Bohrlochfläche, Bohrung homogen verteilt, hohe Härte.
L 187, S. 2) Kurze Einlaufzeit, reibungslose Produktion, nicht spülend (ohne Öffnung 0,8-2,0), direkt auf den Pelletmühlen verwendet. 2 Stunden laufen erreicht die maximale Produktion pro Stunde.
L 187, S. 3) Gute Formgebung, feine Verarbeitung, hohe Gleichmäßigkeit, geringer Pulvergehalt, kein Materialdumping.
L 187, S. 4) Hohe Produktion pro Stunde, lange Lebensdauer. Die Produktion pro Stunde und insgesamt ist im gleichen Maßstab deutlich höher als die Peer-Ebene.
L 187, S. 5) Energieeinsparung. Stabiler Strom, geringer Stromverbrauch.
L 187, S. 6) Geringes Gewicht und einfaches Beladen.
10.UNSERE QUALIFIKATIONEN:
Happy Mold verwenden hochwertigen Stahl, CNC-Tiefbohrung Bohrmaschine, Vakuum-Abschrecken Ofen und andere fortschrittliche Ausrüstung und einzigartigen Prozess; effektiv lösen Probleme zwischen der Produktionseffizienz und Partikelqualität, Bohrungsverhältnis und Lebensdauer; Effektiv lösen das Problem der Dumping Material von kleinen Öffnung Fischfutter Ringdüse, ungleichmäßige Länge der Partikel, hoher Prozentsatz der angetriebenen Pellets, lange Zeit Kosten im Run-in; erheblich verbessern Produktionseffizienz, Verbesserung der Partikelqualität, Verbesserung der Ausbeute, reduzieren Produktionskosten.
★ 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Vorschubmaschinen Zubehör Ringdüse
★ Customized Produkt auf jeden unserer Kunden Bedarf
★ hergestellt aus hochwertigem X46cr13 Edelstahl
★ Exquisite Handwerk, hohe Glätte, schönes Aussehen, hohe Kapazität.
★ strickige Inspektion der Qualitätskontrolle
FAQ:
1.ist Bosswinn ein Hersteller?
A: Wir sind ein Hersteller, der Unternehmer hat 2 Fabriken, die Federn, Bearbeitungsteil, Stanzteile produzieren
2. Wann ist die Lieferzeit?
A: 10 und 15 Tage, ein Monat in der Hochsaison
3. Was ist das MOQ?
A: Für die Erstbestellung, jede Menge ok. Für den Serienauftrag, 10000 Stück besser.
4. Wie ist Ihre Zahlungsmethode?
A: T/T, L/C, Western Union,
5. Wie können wir die Proben bestätigen?
A: Kostenlose Muster werden angeboten,