Function: | Restoration, Measurement |
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Material: | Steel |
Usage: | Industrial, Furniture |
Load Type: | Compression |
Production Process: | Cold Roll |
Shape: | Coil |
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Federbein | Bis zu 24 Zoll | Bis zu 609,6 mm |
Drahtdurchmesser | .010 bis .375 Zoll | .254 bis 9,525 mm |
Wicklungsrichtung | Rechte Hand | Linke Hand |
Rohstoffe | Berylliumkupfer | Music Wire |
Inconel | Chrom-Silikon | |
Chrom-Vanadium | Phosphorbronze | |
Edelstahl 302 | Edelstahl 304 | |
Edelstahl 316 | ||
Oberflächenbehandlung | Einfach | Schwarzoxid |
Lackiert | Cadmium | |
Passivieren | Zinkgold | |
Zinksilber |
Die Qualitätskontrolle während des Spiralspring-Produktionsprozesses umfasst im Wesentlichen folgende Aspekte:
Materialauswahl: Das Material der Spiralfeder muss eine gute Elastizität und Zähigkeit haben, um die Haltbarkeit und Stabilität der Feder zu gewährleisten. Daher ist die Auswahl und Kontrolle der Materialien während des Produktionsprozesses sehr wichtig.
Produktionsprozess: Während des Produktionsprozesses von Spiralfedern müssen Parameter wie Größe, Form und Drahtdurchmesser der Feder streng kontrolliert werden, um die Leistung und Qualität der Feder zu gewährleisten.
Wärmebehandlung: Spiralfedern erfordern in der Regel Wärmebehandlung nach der Produktion, um ihre Elastizität und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Dabei müssen Parameter wie Temperatur und Zeit der Wärmebehandlung streng kontrolliert werden.
Inspektion: Nach der Herstellung der Spiralfeder muss sie einer umfassenden Qualitätsprüfung unterzogen werden, einschließlich Härteprüfung, Elastizitätsprüfung, Ermüdungsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Leistung der Feder den Anforderungen entspricht.
Rückverfolgbarkeit: Bei der Herstellung von Rollfedern ist es auch notwendig, einen kompletten Rückverfolgbarkeitsmechanismus für Produkte zu etablieren, damit bei Qualitätsproblemen die Ursachen rechtzeitig gefunden und Verbesserungen vorgenommen werden können.
Generell ist die Qualitätskontrolle im Produktionsprozess der Spiralfeder eine umfassende Aufgabe, die eine umfassende Kontrolle von der Materialauswahl, dem Produktionsprozess, der Wärmebehandlung, der Prüfung und der Rückverfolgbarkeit erfordert, um die Qualität und Sicherheit der Rollfedern zu gewährleisten. Die Leistung erfüllt die Anforderungen.
Anwendungen:
Torsionsfedern finden in verschiedenen Anwendungen breite Anwendung, einschließlich:
1. Klamottennadeln
2. Klemmbretter
3. Rückentore herunterschwenken
4. Garagentore
5. Scharniere
6. Gegengewichte
7. Hebelrückkehranwendungen.
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