Zweistufige Wasser Ring PP PE Kunststoff Pellet Maschine

• Material verarbeitet: Film /Flasche /Rohr /Beutel
• Kunststoff Art: pe pp PET pc ps abs Nylon
• Schraube: Single-Screw
• Automatisierung: Automatisierung
• Computerized: Computerized
• Bescheinigung: ISO9001: 2008, CE
• Modell Nr.: 85
• Angepasst: Angepasst
• Modell-Nr.: Geben Sie 70 ein
• Motormarke: die beste Marke von siemens, abb oder china
• Marke mit Lager: skf und nsk
• Heißer Waschtank: Enthalten
• Marke des Inverters: abb oder teco
• Garantie/Garantie: 12 Monate
• Kapazitätsbereich: 90-1200kg/h
• Farbe: Optional
• Gewicht: 3-20t
• Maschinenmaterial: Edelstahl 304
• Rohmaterial: Folie/Flasche/Rohr/Beutel
• Gehören: Kunststoffgranulator
• Objekt: Abfallrecycling-Granulator
• Name: Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine
• Transportpaket: Nude and Wood Packing
• Spezifikation: According to the actual requirement to configure
• Warenzeichen: Boxin brand
• Herkunft: China
• HS-Code: 8477800000
• Produktionskapazität: 60sets/Year

Produktbeschreibung

Kunststofffolie PP PE PET Recycling Granulator mit Verdichter
 

1.   Einleitung
Das Verdichtungs- und Granuliersystem der BX-Serie vereint die Funktion des Zerkleinernden, Verdichtenden, Plastifizierens und Granulierens in einem Schritt, der im Kunststoffrecycling- und Granulierprozess Anwendung findet. Die Maschine der BX-Serie ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für Kunststofffolien, Raffien, Filamente, Beutel, gewebte Beutel und Schaumstoffrückgranulierung.
Die Endproduktionen der BX-Serie sind in Form von Pellets/Granulaten, können direkt in die Produktionslinie für Folienblasen, Rohrextrusion und Kunststoffeinspritzung, etc...Gestellt werden

2. Technische Daten:

Modellname	BX-Serie
Recycling Von Material	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Endgültige Produktform	Pellets/Granulate
Systemzusammensetzung	Bandförderer, Schneidverdichter, Einschneckenextruder, Granuliereinrichtung, Wasserkühlung, Entwässerungsstrecke, Fördergebläse und Produktionssilo
Ausgangsbereich	90kg/h-1200kg/h
Zuführvorrichtung	Bandförderer (Standard), Rollentransportvorrichtung (optional)
Verdichtungsvolumen	300-1400 Liter
Schraubendurchmesser	65mm-200mm
Schraubenmaterial	38CrMoAlA Nitridstahl (SACM-645), Bimetall (optional)
Schraube L/D	28/1, 30/1, 33/1, 36/1 (je nach Eigenschaften von Recycles)
Fassheizung	Keramikheizung oder Aluminiumguss-Heizung oder  elektromagnetische Heizung
Kühlung des Fasses	Luftkühlung durch Gebläse
Vakuumentgasung	Doppelt belüftete Entgasung (Standard) oder einfach belüftete Entgasung
Granulierungstyp	Wasserring-Druckfläche heiße Granulierung
Spannungsstandard	Je nach Standort des Projekts
Optionale Geräte	Metalldetektor, Rollen Abschleppen Gerät, Mikro-Zuführung für Masterbatch, Additive, Kühler, etc.
Lieferzeit	60 Tage nach Inkrafttreten der Bestellung.
Garantie	13 Monate seit dem Datum des Frachtbriefs
Technischer Service	Projektplanung, Vorschlag für den Fabrikbau, Installation und Inbetriebnahme

3. Serie Kunststoff Recycling PE PP Film Granuliermaschine:
 

Modell	Durchmesser der Schraube	PE-Kapazität	PP-Kapazität
BXB2-100	Φ100mm	100-150kg/h	90-120kg/h
BXBJ-100/100	φ100/100mm	100-150kg/h	90-120kg/h
BXB2-120	Φ120mm	200-250kg/h	180-200kg/h
BXBJ-120/120	Φ120/120mm	200-250kg/h	180-200kg/h
BXB2-150	Φ150mm	280-350g/h	250-300kg/h
BXBJ-150/150	Φ150/150mm	280-350g/h	250-300kg/h
BXB2-180	Φ180mm	380-420kg/h	320-360kg/h
BXBJ-180/180	Φ180/180mm	380-420kg/h	320-360kg/h
BXB2-200	Φ200mm	450-500kg/h	380-400kg/h
BXBJ-200/200	Φ200/200mm	450-500kg/h	380-400kg/h

BXC Serie Kunststoff PE PP Folie Granulierende Line-Compactor Typ
 

Modell	Durchmesser der Schraube	PE-Kapazität	PP-Kapazität
BXCG-85	Φ85mm	150-200kg/h	100-150kg/h
BXCG-85/85	Φ85/85mm	150-200kg/h	100-150kg/h
BXCG-100	Φ100mm	280-350kg/h	250-300kg/h
BXCG-100/100	φ100/100mm	280-350kg/h	250-300kg/h
BXCG-130	Φ130mm	480-550kg/h	400-500kg/h
BXCG-130/130	Φ130/130mm	480-550kg/h	400-500kg/h
BXCG-160	Φ160mm	650-800kg/h	600-750kg/h
BXCG-160/160	Φ160/160mm	650-800kg/h	600-750kg/h
BXCG-180	Φ180mm	800-1200kg/h	750-1000kg/h
BXCG-180/180	Φ180/180mm	800-1200kg/h	750-1000kg/h

4. Working Schritte des Granuliersystems  

 

1. Beschickung:   Standardmäßig werden Kunststoffreste wie Folie, Filament, Raffia durch Förderband in den Verdichtungsraum befördert; Zur Handhabung von Rollenabfällen ist die Abschleppvorrichtung eine optionale Beschickungsmethode. Motorantriebe von Förderband und Transporteinrichtung kooperieren mit ABB-Umrichter. Die Zufuhrgeschwindigkeit des Förderbandes oder der Rollen, die abtransportiert werden, ist vollautomatisch, je nachdem, wie voll der Raum des Verdichters ist. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit dem Steuersystem verriegelt werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls sich Metall im Zuführbereich befindet.


 

2. Zerkleinern und Verdichten:   Die Rotationsblätter des Verdichtern schneiden ankommende Abfälle. Reibungsheizung, die durch drehende Hochgeschwindigkeitsmesser verursacht wird, erwärmt sich und lässt die Reste knapp unter ihren Agglomerationspunkt schrumpfen. Optimal konzipierte Führungsstruktur verdichtet das Material und leitet es in Extruderschnecke. Zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, was eine schnelle und stabile Zuführung vom Verdichter direkt in den Extruder ermöglicht.

 

 

3. Plastiziation und Entgasung:   Ein spezialisierter Einschneckenextruder, der aufgetragen wird, um das vorverdichtete Material sanft zu schmelzen. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen und in einem Verarbeitungsabschnitt von 32 bis 34D plastifiziert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.



 

4. Melt Filtration:   Ein regelmäßiger Einzelplatten-/ Kolben-Doppelstation Siebwechsler oder non-stop Doppelplatte/ Kolben-Vierstation kann auf Kopf des Extruders installiert werden, um signifikante Filtrationsleistung zu präsentieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.

 

5. . Pelletizing:   Die-Face Wasser Ring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode in ACS-System gesetzt. Selbsteinstellender Granulierkopf für beste Granulatqualität und lange Betriebszeit dank konstant korrektem Rotorblattdruck. DIE DREHZAHL der Rotationsmesser erfolgt automatisch auf Basis des Schmelzextruddrucks. Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssieb kombiniert mit horizontaler Zentrifugalentwässerung präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets.

 

6. Qualitätskontrolle (Plastikmaschine):  
·Wir haben technische, Ingenieur-Team Design der Probe Maschinen vor dem Markteintritt
·Produktion QC-Team sicherstellen, dass die Maschine Fertigungsqualität
·Wir werden jede Maschine nach dem Fertigstellen vor dem Versand laufen lassen
·Optional nach Kunden auswählen, der die Maschine nach Material betreibt
 
7. Service-System (Kunststoffmaschine):  
·Pre-Sale: Wir gaben Kunden die Details Techniker Angebot, unterzeichnen den Kaufvertrag etc.  
·In-Sales: Wir liefern die Details Layout, Installationsanleitung, Techniker-Unterstützung für die Kunden;  
·Nach dem Verkauf: Wir arrangieren Ingenieur, um die Maschinen zu installieren und die Arbeiter für den Kunden zu Schulen;  
·Wir haben 24hours Team, um das After-Sales-Problem zu lösen;  
·Wir haben kostenlose Ersatzteile mit der Maschine;  
·Wir liefern langfristige Ersatzteile für jeden Kunden
·Wir sind immer auf dem neuesten Stand der neuen Technologie für jeden Kunden

8. Verpacken und Laden  





9. FAQ

SIE KÖNNTEN IN FOLGENDEN FRAGEN INSTERESTED

1. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?

    Wir sind ein professioneller Hersteller von Recyclingmaschinen    Für  Mehr als 15years wir  Liefern volle technische Unterstützung und Lösungen, rechtzeitige und professionelle Service, immer auf Qualität, ehrlich, Win-Win-Geschäft für jeden Kunden.

  2. Wie können Sie Assistent, um die Maschine auf der Baustelle zu installieren?

      Wir sind auf schlüsselfertige Projekt erfahren, Ingenieur und Techniker werden Assistent Client auf Konstruktion, Installation, Inbetriebnahme.

  3. Wie kann ich Ersatzteile für den Austausch in anderen Ländern erhalten?

    Verschleißteile wie Klingen, ist es notwendig, mit der Maschine zu kaufen, andere Teile auf Lager könnte Lieferung per Express, wenn dringend oder auf dem Seeweg innerhalb von 5days.

  4. Kann ich Markierungsmaschine mit unterschiedlichem LOGO und Farbe verwenden?

      Ja, bitte bestätigen Sie die Details mit dem Vertrieb.

  5. Können Ihre Kunden die Maschinen testen?

      Vor dem Kauf und nach der Produktion vor dem Verlassen der Fabrik, testen wir Maschine, die Sie interessiert oder bezahlt mit spezifizierten Materialien, kostenlos.

Wenn Sie irgendwelche Notwendigkeit haben, pls fühlen sich frei, mit uns in Kontakt zu treten.