• Molybdän-Basierte Vakuum-Casting Aero Turbine Disc
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Molybdän-Basierte Vakuum-Casting Aero Turbine Disc

Casting Method: Vacuum Aspirated Casting
Process: Lost Wax Casting
Molding Technics: Gravity Casting
Application: Auto Parts
Material: High Temperature Alloy
Surface Preparation: Sand Blast

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, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Boyuan Casting
Surface Roughness
Ra3.2
Machining Tolerance
+/-0.02mm
Standard
ASTM
Certification
ISO 9001:2015
Element
Turbinenrad/Scheibe
Rohmaterial
Nickelbasislegierung
Technik
Verlorenes Wachs Gießen und Bearbeitung
Oberflächenbehandlung
Sandstrahlen und Polieren
Bearbeitungsservice
ja
Service
oem und kundenspezifisch
Paket
Karton, Sperrholzkoffer
Probe
1 oder 2 Stück
Größe
Gemäß den Anforderungen des Kunden
Verwendung
Lokomotive, Düsenmotor
Transportpaket
Wooden Cases
Spezifikation
oem und kundenspezifisch
Warenzeichen
OEM
Herkunft
Weifang City, Shandong Province
HS-Code
8412901090
Produktionskapazität
50000PCS/Year

Produktbeschreibung

Molybdän-Basierte Vakuum-Casting Aero Turbine Disc
 

Superalloy Turbinenrad für Lokomotiven und Marine Turbolader verwendet werden, Turbomaderrad durch integrale Guss beendet werden. Und Gießmethode der Turbinenrad verloren Wachs Investition & Vakuumguss, Gießen Oberfläche Glätte erfüllen kann Ra3.2μm, Produktionsprozess der Turbinenrad ist  Silica sol Prozess. Die Blattdicke beträgt 0,5mm. Für Turbinenrad, können wir thw Arten von Typ tun: Radiale Turbinenrad und axiale Turbinenrad.
  

Das Material der Turbinenrad ist Superalloy Inconel713c. Und alle Turbinenräder sind einer spannungsableisenden Wärmebehandlung unterzogen, um die mechanischen Eigenschaften von Produkten zu imporve.  Nach der Wärmebehandlung können die mechanischen Eigenschaften:

Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen   ≥830MPa
Dehnung ≥3 %

Anhaltende Kriechzugfestigkeit bei hohen Temperaturen

≥225MPa
Anhaltende Kriechzugfestigkeit der Zeit halten ≥40H

Die Blattdicke des Turbinenrads beträgt 0,4mm, die Drehzahl der Turbine beträgt mehr als 60.000RPM.  


Produktanzeige  
Molybdenum-Based Vacuum Casting Aero Turbine Disc
Produkteinführung

Nickel Basis Legierung Turbinenrad gehört zu Lokomotive und Marine Turbolader Teile, Turbolader Turbinenrad für Lokomotive und Marine Turbolader verwendet, ist das Material Aluminiumlegierung Nickel Basis Ally, wie Inconel713c, Inconel713LC.... Der Produktionsprozess von Turbinenrad ist verloren Wachs-Investment-Guss, die Gussoberfläche Glätte kann bis zu Ra3,2 μm.
 
Weifang Boyuan Power Technology Co., Ltd. Wurde 2018 gegründet und befindet sich in der wunderschönen Weltdrachenhauptstadt Weifang Anqiu, nur 140 Kilometer vom Hafen Qingdao entfernt. Wir produzieren verschiedene Arten von Niederdruck-Guss Aluminium-Legierung Teile, die wichtigsten Produkte sind: Gebläse Gebläse Laufrad, Gebläse, Gebläse Klinge, Zentrifugal Gebläse Laufrad, Axial Gebläse Laufrad, Geschlossenes Laufrad, offenes Laufrad, Einzelblatt, Radnabe, Gehäuse, Gehäuse und so weiter. Gleichzeitig importierte unser Unternehmen DMG fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum aus Deutschland, um das Laufrad aus Aluminium-Legierung und Titan-Legierung zu verarbeiten. Unsere Produkte sind weit verbreitet in Kompressoren, Aero-Motoren, Industrieventilatoren, Bahnverkehr, schwere Bergbaumaschinen Industrie, Kältetechnik, Schiffstechnik und so weiter verwendet.

Weifang Boyuan Power Technology Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung von Aluminium-Legierung Laufrad Produkte und Hochtemperatur-Legierung Laufrad Produkte, Edelstahl Laufrad Produkte. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Team, das sich seit langem mit dem Gießen, der Verarbeitung und dem Testen von Laufrädern beschäftigt. Produkte sind weit verbreitet in Turbolader, Aero-Motoren, Industrie-Ventilatoren, Kompressoren, Gebläse, Schienenverkehr, schwere Bergbau Maschinenindustrie, Kältetechnik, Schiffbau Industrie. Das Unternehmen hat professionelle Produktionslinie von Aluminiumlegierung Niederdruck-Guss und Hochtemperatur-Legierung Guss, Edelstahl-Guss mit fortschrittlichen Inspektionsinstrument ausgestattet.
Molybdenum-Based Vacuum Casting Aero Turbine Disc
 
Molybdenum-Based Vacuum Casting Aero Turbine Disc
Über Gießmaschinen haben wir:

  * Aluminium Niederdruck-Gießofen
  * Vakuumgießofen
  * Injektionswachs Maschine
  * Shell-Trocknungslinie
  * Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit Raum
  * Gipsschalenkammer
  * Sandstrahlmaschine
  * Wärmebehandlungsofen

 
Über Bearbeitungsgeräte haben wir:

  * DMG fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum
  * drei Achsen Bearbeitungszentrum
  * Doosan CNC-Drehmaschine
  * Allgemeine CNC-Drehmaschine
  * dynamische Auswuchtmaschine
  * Überdrehzahlprüfmaschine
  * Radial Bohrmaschine

 
Molybdenum-Based Vacuum Casting Aero Turbine Disc



Was sind die Vorteile von Integralguss statt Schweißprozess:
  * die Gesamtkonsistenz des Turbinenrads ist gut
  * die dynamische Balance ist gut
  * die Produktionskosten sind niedriger

Alle Turbinenräder werden in unserem Werk Röntgeninspektion und Fluoreszenzeindringprüfung durchgeführt, einschließlich CMM, Zugfestigkeitsprüfung und Härteprüfung.

Unsere Vorteile:
1. Wir können Formdesign und Formbearbeitung beenden, Formmontage in unserer Fabrik, um Plan des Gussteils sicherzustellen
2. Wir können alle Guss und Bearbeitung in unserer Fabrik beenden, um Produktionszeit zu gewährleisten
3. Wir können alle Inspektionen in unserer Fabrik beenden, um die Produktionsqualität zu gewährleisten

Unsere Inspektionsausrüstung:
Molybdenum-Based Vacuum Casting Aero Turbine Disc
Molybdenum-Based Vacuum Casting Aero Turbine Disc
Molybdenum-Based Vacuum Casting Aero Turbine Disc
 


Häufig gestellte Fragen:
1.welche Materialien gießen und   bearbeiten Sie?
Wir können Guss und Bearbeitung von Aluminiumlegierungen und Hochtemperatur-Legierungen Teile.

2. Wie kann ich das Angebot bekommen?
Bitte senden Sie uns Informationen für Angebot: Zeichnung, Material, Gewicht, Menge und Anfrage.

3.Wenn wir keine Zeichnung haben, kannst du Zeichnung  für mich machen?
Ja, wir machen die Zeichnung Ihrer Probe und duplizieren die Probe.

4.Wann kann ich die Probe bekommen?
Probe: 25-30 Tage , nachdem Sie beginnen, Form zu machen. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.

5.Was ist Ihre Hauptbestellzeit ?
Bestellzeit: 30-40 Tage nach der Zahlung. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.

6. Wie ist Ihre Zahlungsmethode ?
Werkzeuge: 100% TT Advanced.
Batch-Auftrag: 50% Anzahlung, Rest 50% vor dem Versand bezahlt werden.

7. Welches Dateiformat  können Sie lesen?
PDF, ISGS, DWG, STEP, STP, X-T...


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