Grundlegende Informationen.
Kundendienst
Lifetime After-Sales
Zertifizierung
CE, ICH SO
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Art
Clay Brick Making Machine
Grouping Quantity
4*5/9/12 PCS
Dividing Type
Divided by Rollers
Frequency
10-18 Times/Mins
Warenzeichen
Xiechuang Machinery
Herkunft
Hangzhou, Zhejiang
Produktbeschreibung
Verbreiterte Gruppiermaschine System BZ210 (Gehören Zu Clay Brick Making Machine)
1. Produktname
Verbreiterte Gruppiermaschine System BZ210
2. Produkteinführung
Die Anwendung von renommierten Marken von Getriebemotoren, Servomotoren, pneumatische Komponenten, etc., schnell und präzise zu erreichen Transport, Gruppierung und andere Funktionen, und durch die SPS-Verknüpfung, automatische Steuerung, mit dem Roboter zu erreichen automatische Stapelung.
Es wurde von der nationalen Behörde als ausgezeichnetes Produkt ausgezeichnet. Es wird nach Indien, Bangladesch, Usbekistan und so weiter exportiert und gewinnt die hohe Wertschätzung.
3. Hauptanwendungen und Anwendungsbereich der Ausrüstung
Funktion des Roboter-Stapelsystems: Der Hauptzweck ist es, die Steine zu ordnen und zu stapeln.
4. Produktdaten
Ausrüstung | BZ210 Verbreiterte Gruppiermaschine System |
Funktionsbeschreibung | Die Anwendung von renommierten Marken von Getriebemotoren, Servomotoren, pneumatische Komponenten, etc., schnell und präzise zu erreichen Transport, Gruppierung und andere Funktionen, und durch die SPS-Verknüpfung, automatische Steuerung, mit dem Roboter zu erreichen automatische Stapelung. |
Einheitentyp | BZ210 |
Parameter | Spaltennr | Nein | 8 |
Gruppierungsmenge | pcs | 4*5/9/12 |
Rollengruppe | Gruppen | 3 |
Teilungstyp | | Durch Rollen geteilt |
Robotermenge | Sätze | 2 |
Frequenz | Zeiten/Min | 10-18 |
Stützmotor | Marke | Yuhuang |
Leistung | 10,6kw |
Spez. Gewicht | Mm | |
Gewicht | Kg | |
5.verschiedene Modelldaten
Nein | Name | Modell | Spaltennr.(Nr.) | Gruppierungsmenge (PCs) | Rollengruppe ( Gruppen) | Robotermenge (Set) | Frequenz (Iimes/min) | Leistung (Kw) | Gesamtabmessung (mm) | Gewicht (Kg) |
1 | Erweitertes Gruppiermaschinensystem | BZ210 | 8 | 4*5/9/12 | 4 | 2 | 10-18 | 10,6 | Angepasst | Angepasst |
2 | Erweitertes Gruppiermaschinensystem | BZ240 | 9 | 9*28/32/36 | 4 | 2 | 10-18 | 14,33 | Angepasst | Angepasst |
3 | Erweitertes Gruppiermaschinensystem | BZ280 | 9 | 9*28/32/36 | 5 | 2 | 10-18 | 2,2*5+0,37*10 | Angepasst | Angepasst |
Verschiedene Modellbilder
6. Firmenprofil
Unsere Firma aktiv vorgerücktes Managementsystem einführen, ständig Zusammenfassung Erfahrung während des Kurses der Entwicklung, hat ISO9001 Qualitätsmanagementsystemzertifikat in 2008 und 6S Managementsystem erhalten.
Unser Unternehmen besitzen eine erfahrene, professionelle, vereinigte, fleißig, Wahrheit suchen und hocheffiziente Techniker-Team. Fähige Personen sind der Grundbau für unsere Unternehmensentwicklung. Unsere Firma besitzt mehr als 20 Senior Berufsbezeichnung Staffs, mehr als 30 mittlere Berufsbezeichnung Staffs, daher hat die Fähigkeit der unabhängigen F & E deckt eine breite Palette von Ziegel und Fliesen Maschinen Ausrüstung.
Unser Unternehmen macht die Verbindung zwischen starken Unternehmen , wie die inländischen Top-Ofen Unternehmen , Ofenbetrieb Ausrüstung Hersteller , relevante Hilfsprodukte produziert . Unser Unternehmen machte einen Durchbruch im Bereich der neuen Wandmaterial wie Kohle Gangwerk, Schiefer, Flugasche, Schlamm, Bauabfälle, Und kann trockenen Ofen & Tunnelofen anpassen, Stapeln einmal Tunnelofen , Stapeln zweimal Tunnelofen etc, und kann Ofen Maschinen Ausrüstungen, die von stabiler Qualität, günstigen Preis und End-to-End-Service sein.
7. Funktionsprinzip
(Automatische Drehmaschine und Single-Gruppierungs-Transport-Stapelsystem Arbeitsprinzip Zeichnung)
Automatische Doppelgeflecht Maschine besteht hauptsächlich aus Hebewalze System, Getriebe, die Krake Grube, etc (wie in Abbildung 1 gezeigt) die adobe durch automatische Ablagefachse in die Flechtmaschine Hebewalze 8, eine Schallwand 7 Block, Dann durch synchrone Bandförderer auf acht Klaue Pit 4, nach Turn 45 (90), weiter nach vorne zu tragen, um die Erreichung der Nahtrolle 2 oben, durch die Punkte der Nahtrolle Naht nach dem Warten auf den Roboter zu erfassen Billet, Während der die Aktion der Kreuzung adobe Position wird durch den Lichtschalter erkannt, und geben Sie die Standortinformationen an die SPS-Steuerung, über das SPS-Programm, um die Bewegung der Kontinuität und Korrelation zu steuern.
Der Hubumlenker hat zwei Hauptfunktionen: 1. Die Rolle steigt und fällt, angetrieben durch den Zylinder, und die Umlenkrolle kann durch Anschließen des Hebelmechanismus nach oben und unten bewegt werden; 2. Die Rolle dreht sich, angetrieben von einem Motor, und zirkuliert durch das Zahnrad. Wird der Rohling auf der Leerlagermaschine angeliefert, steigt die Hubwalze an und wird durch die Walzendrehung vorwärts transportiert. Zu diesem Zeitpunkt fällt die Leitblech, die Leitrad nach dem Stillstand der Zarge fällt, die Leitblech hebt, so dass die Zarge 90 nach vorne drehen, nach Abschluss in die Wendeklaue.
Wie Hugrollen Struktur, Gelenkmechanismus mit 4 Einheiten, der Kettenantriebsmotor arbeiten, wenn die beiden linken Motoren gegen den Uhrzeigersinn, auf der rechten Seite der beiden Motoren im Uhrzeigersinn drehen, um alle Arten von Möglichkeiten und Hugrolle ist anders, alle Hugrollen Rollen angetrieben von einem Elektromotor, Und der Gelenkmechanismus mit drei Rollen eine Gruppe ist in vier Gruppen, vier Gruppen der Kette, zwischen zwei Motordrehzahl etwas langsamer als die seitlichen zwei Motor unterteilt.
Die mechanische und elektrische Steuerung des Drehrohlings besteht hauptsächlich aus Hubrollenmotor und Zylinder, Drehrohlermotor, Split-Joint-Motor, Förderbandmotor, Drehrohlockagon, Magnetventil und Barometer an jedem Zylinder, mehrere Lichtschalter, Näherungsschalter und andere Komponenten angebracht.
8. Installation und inbetriebnahme des Roboter-Stapelsystems
1.Need, um Aufmerksamkeit auf den Verbindungsabstand zwischen den Mechanismen und die Höheneinstellung des zugehörigen Arbeitstisch zu zahlen.
2.Turning Förderband Tilter Docking mit dem Fräser Export, machen Doppel-Tilter Förderband Cutter und die Oberfläche Arbeitsplatten sind auf der gleichen horizontalen Ebene (Turn Tilter Zylinder Ejektor) zu dieser Zeit, Und etwas höher als die Rückwärtsbandmaschine, wenn die Hubrolle hoch zu Rollen stieg Drehen Sie entlang der Riemenmaschine Ausgabe auf Andocken mit der Abgabemaschine, drehen Bandförderer Getriebe synchron Bandgruppen auf der Oberfläche und Base-Wipe Maschine Transportband Oberfläche in der gleichen horizontalen Ebene zu speichern.
3.der Eingang der Rohling-Maschine ist mit dem Hubrolle der Drehband-Maschine stumpf verbunden, und der Arbeitstisch der Drehband-Maschine und der Arbeitstisch der Rohling-Maschine sind auf der gleichen Höhe.
4.Halten Sie den Arbeitstisch parallel zum Arbeitstisch der Billet-Schneidemaschine. Wenn die Hubrolle auf der rechten Seite hoch ist, befindet sie sich auf der gleichen Höhe wie die Förderebene der Drehbandmaschine.
5.Due auf die Aktion des Systems durch eine Vielzahl von photoelektrischen Schalter, Näherungsschalter und Komponenten wie Magnetventil, um Anweisungen zu übertragen verbinden, müssen daher den Abstand zwischen dem Näherungsschalter (wie Bar Schneidmaschine Werkzeug Post Hubposition Limit Position, Cutter und der zu Fuß Abstand von Grube Maschine Hauptplatine, etc.), Lichtschalter und die induktive Platte zwischen dem horizontalen Weg ist weniger als 3 mm, glatte Induktionsplatte empfängt Lichtschalter Lichtprojektion jeder Zylinder Konfiguration Magnetventil, Entsprechend seinem Verbindungsmodus entsprechend der Notwendigkeit, die Reihe oder Parallel zu wählen.
6.Da Riemenantrieb und Kettenantrieb in allen Mechanismen weit verbreitet sind, müssen Förderbänder und Ketten in der Installation und Einstellung (die sein kann) gespannt werden
Durch Spannvorrichtungen in verschiedenen Teilen eingestellt).
9. Betriebsregel des Roboter-Stapelsystems
Betriebsregel für Kippbandförderer, automatische Lagerbandförderer, automatische Drehmaschine und Single-Grupping-Transport-Stapelanlage,
L 187, S. 1) <
> gewissenhaft umsetzen
L 187, S. 2) Vor dem Start
(1).vor dem Starten der Maschine sorgfältig prüfen, ob Fremdkörper und Trockenmaterial vorhanden sind, wenn es sofort entfernt werden sollte.
(2).Prüfen, ob die Befestigungselemente locker sind und die Lagerketten gut geschmiert sind.
(3).Prüfen Sie, ob die Position des Lichtschalters versetzt ist und ob er normal funktioniert.
(4).Prüfen, ob der Luftdruck normal ist, ob die Verbindung undicht ist, ob das Magnetventil normal ist.
(5).Prüfen Sie die Festigkeit der Kette überall, um Zahnsprung und Kettenbruch zu vermeiden.
(6).Prüfen, ob sich der Zahnriemen in der Führungsnut befindet und ob die Bewegung glatt ist. Bei Papierstaus oder versehentlichem Verschleiß sollte die Einbaulage der Führungsnut rechtzeitig eingestellt werden.
(7).Prüfen, ob sich Fremdkörper in der Zahnnut jedes Zahnriemens befinden. Wenn vorhanden, entfernen Sie es sofort.
(8).Prüfen, ob das Flachband nicht ausgerichtet ist. Wenn dies festgestellt wird, stellen Sie es sofort ein, um Schäden am Band zu vermeiden.
(9). Prüfen Sie den festen Sitz jedes Bandes. Wenn zu locker festgestellt wird, muss das Band sofort wieder angezogen werden.
(10).Prüfen, ob die Hubteile flexibel arbeiten und ob es zu Störungen bei benachbarten Teilen kommt.
(11).vor dem automatischen Betrieb sollte die Partition No-Load-Betrieb sein, bestätigen Sie den normalen Betrieb, kann in den automatischen Zustand umgewandelt werden.
L 187, S. 3) Laufzeit
(1). Während des Betriebs der Anlage sollte sich das Personal vom beweglichen Teil fernhalten, um Verletzungen zu vermeiden.
(2).bei der Steuerung des Systems werden eine große Anzahl von Sensoren zur Steuerung von Motor, Zylinder und anderen beweglichen Teilen verwendet. Unter Strombedingungen können Lichtschalter und Näherungsschalter nicht berührt werden. Alle Sensoren sollten sauber gehalten werden, ohne dass sich Rückstände in der Umgebung befinden, um zu vermeiden, dass der Messumformer falsch eingreifen kann.
(3).Es ist nicht erlaubt, Störungen von rotierenden Teilen und beweglichen Teilen zu behandeln, wenn die Ausrüstung läuft, um Unfälle zu vermeiden. Bei einem Ausfall oder Notfall sollte der Not-aus-Schalter sofort gedrückt werden.
(4).bei Reparatur oder Austausch von Teilen den Motor, den Luftkompressor, die Stromversorgung ausschalten und wirksame Maßnahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass die Maschine den Betrieb stoppt, um Verletzte zu vermeiden.
(5).während des Betriebs der Anlage ist es verboten, die festsitzenden Materialien und den Abfallrohling zu reinigen. Nach dem Abschalten der Maschine müssen alle Geräte vollständig abgeschaltet werden.
(6).bei Versagen oder Abfallen von Fremdkörpern sofort abstellen und den oberen und nächsten Arbeitsvorgang informieren.
(7) die relativen beweglichen Teile und Schmierstellen sollten regelmäßig überprüft und gereinigt werden, Schmierteile sollten nicht unter Öl stehen.
(8).Prüfen Sie den Bremsmotor und Bremsung zu jeder Zeit, wenn Sie feststellen, dass die Schlupftrennung nicht öffnet und Überhitzung Phänomene, rechtzeitige Behandlung.
(9).Alle Sensoren und Kodierer und Encoder gehören zu den elektrischen Präzisionskomponenten, nicht zum Stoß, nicht zum Wasser.
(10).Prüfen Sie den Temperaturanstieg von Motoruntersetzungsgetriebe und Lager häufig, und lösen Sie die Überhitzung rechtzeitig.
(11). Verwenden Sie keine nassen Hände, um die Tasten und Touchscreens zu bedienen.
L 187, S. 4) Nach dem Herunterfahren
(1).Strom und Luftquelle sollten nach dem Herunterfahren ausgeschaltet werden.
(2).Reinigen Sie alle Teile des Ziegels, insbesondere die Stützrolle, vermeiden Sie es, für eine lange Zeit zu halten, um Rollschlamm zu verhindern.
(3). Alle klebrigen Materialien reinigen, alle Führungslager reinigen und einmal einfetten.
(4). Ausrüstung und Umgebung reinigen, Schichtprotokolle erstellen.
10. Wartung des Roboter-Stapelsystems
Kippbandförderer, automatischer Lagerbandförderer, automatische Drehmaschine und Single-Grouping-Transport-Stapelsystem.
1.Halten Sie die Arbeitsfläche des Systems sauber und trocken, vermeiden Sie Regen und Schnee Benetzung und überprüfen und reinigen Sie die nasse Erde oder andere Kleinigkeiten auf der Oberfläche der Stützrollen.
2.Add # 7 bis # 10 Schmieröl in der pneumatischen Duplex-Ölbecher, stellen Sie den Ölverbrauch Knopf, und halten Sie jede Tasse Öl für 3 bis 7 Tage verwendet.
3.Lager, Schieber, Getriebe und Zahnstange müssen regelmäßig geschmiert werden (mit Lithiumbasisfett), um ihren reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
4.nach der Verwendung für eine bestimmte Zeit, überprüfen Sie die Spannung jedes Förderband und Kette.
5.Überprüfen Sie den Dichtungszustand jedes Zylinders regelmäßig. Wenn sich herausstellt, dass die Leckage so gravierend ist, dass sie die reibungslose Fertigstellung des Systems beeinträchtigt, muss der Zylinder ausgetauscht oder die Dichtung des Zylinders verstärkt werden.
6.Prüfen Sie regelmäßig die Festigkeit der Schrauben in jedem beweglichen Teil.
10.Common Fehler und Beseitigung Methoden der Roboter Stapelanlage
1.Da die Ziegelfabrik in der Regel in halb-offener Luft arbeitet, sind die Förderbänder leicht zu altern, so dass sie regelmäßig ausgetauscht werden müssen.
2.die Bewegung jedes Schiebers auf der Führungsschiene ist nicht glatt, weil der Mechanismus arbeitet für eine lange Zeit und wird durch eine Vielzahl von Aufprallkraft betroffen, was dazu führt, dass die entsprechende Führungsschiene ist nicht parallel zueinander, die Notwendigkeit für eine parallele Einstellung.
3.When der Motor mit Reibrad arbeitet, ist die Reibscheibe des Reibrades leicht zu tragen, und es muss ersetzt werden, wenn der Verschleiß ernst ist.
11.Safety Vorsicht des Roboter-Stapelsystems
1.Electrical Installation muss zuverlässige Erdung implementiert werden, Kabel muss durch PVC-Rohr oder andere Isolierrohr in der Erde begraben gehen, um Schäden Leckage zu vermeiden.
2. Anlagen Schutzeinrichtungen müssen fest installiert, nicht entfernt werden.
3.Operators und in der Nähe Betreiber müssen Schutzbrillen und Helme tragen.
4.Must stoppen Stromversorgung kann nach der Drahtinspektion und Wartung ersetzt werden.
5.Must stoppen Stromversorgung kann nach der Drahtinspektion und Wartung ersetzt werden.
6.Bitte bedienen Sie die Maschine nach dem richtigen Betriebsverfahren.
12.Equipment Verschleißteile und grundlegende Zeichnungen
1.Da die Ausrüstung entsprechend dem sich ändernden Modell auf dem Gelände geändert wird, wird das grundlegende Diagramm der Verschleißteile der Ausrüstung nicht in das Handbuch aufgenommen, sondern in andere Dokumente zurückgezogen.
13.Zusammenfassung
Die oben genannten Gerätemodelle werden aufgrund unterschiedlicher Vertragsinhalte variieren und die technischen Parameter werden geändert. Die spezifischen Gerätemodelle werden gemäß dem Vertrag festgelegt, und dieses Handbuch dient als Referenz.
Die Anschrift:
No. 3005 Jingliu Road, Linjiang Industrial Park, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Konzerngesellschaft
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, GMP
Firmenvorstellung:
Xiechang Machinery befindet sich in Hangzhou City, Provinz Zhejiang, und sein Vorgänger war Zhejiang Building Materials General Factory gegründet im Jahr 1950. Nach fast 70 Jahren Entwicklung hat sich Xiechang Machinery nun zum größten privaten Unternehmen in der Ziegelsteinmaschinenindustrie entwickelt, mit folgenden verbundenen Unternehmen: 1.
XieChuang Machinery (Hangzhou) Co., Ltd ist das Hauptunternehmen, das für die Entwicklung und Produktion von Ziegelbaumaschinen verantwortlich ist
2. Hangzhou Xiaoshan Xiehe Brick and Tile Machinery Co., Ltd. -verantwortlich für die Gestaltung, den Verkauf und den Service von inländischen Projekten.
3. Jiashan Youlin OfenCo., Ltd. -verantwortlich für die Planung und den Bau von großräudigen Tunnelöfen
4. Jiashan Zhongyan OfenCo., Ltd. -verantwortlich für die Planung und den Bau von kleinen und mittleren Tunnelöfen und Radöfen
5. Suzhou Jita Automation Equipment Co., Ltd. -verantwortlich für die Gestaltung, den Verkauf und den Service von ausländischen Projekten
6. XieChuang Machinery Co., Ltd. -verantwortlich für große Projekte und Investitionen in Übersee
7. Vietnam Xie Chuang Co., Ltd. -verantwortlich für Vertrieb und Service auf dem vietnamesischen Markt
das Unternehmen (einschließlich verbundener Unternehmen) hat mehr als 300 Mitarbeiter und einen jährlichen Produktionswert von mehr als 100 Millionen US-Dollar. Ausgehend von der Untersuchung der Kundenbedürfnisse bietet das Unternehmen Kunden die gesamte Prozessplanung, Budgetbewertung, Produktion und Transport, Installation und Inbetriebnahme von Anlagen sowie Öfen auf Basis der Rohstoffe, Brennstoffe, Standorte, Klima, Produktanforderungen, Budgets und Wettbewerbsumfeld. Dienstleistungen aus einer Hand wie Montage und Konstruktion, Betriebsschulung, Führung und Betrieb. Unterstützen Sie Kunden bei der Erstellung kostengünstiger, hocheffizienter und hochwertiger Demonstrationsprojekte!
Das Unternehmen hat mehr als 2, 000 inländische Kunden und nimmt die erste inländische Marktposition fest ein. Die Abteilung für internationalen Handel wurde 2013 offiziell gegründet. Derzeit gibt es mehr als 200 vietnamesische Kunden und mehr als 50 Projekte in Afrika, Südamerika, Ozeanien, Zentralasien, dem Nahen Osten, Südostasien und andere Regionen, die alle in Bezug auf lokale Technologie, Qualität und Kosten führend sind. Wettbewerbsfähige moderne Ziegelfabrik. Besitzen reiche Erfahrung in Übersee Design und Baumanagement.
Dank unserer strengen Arbeitshaltung, unserer starken technischen Fähigkeiten und unseres hochwertigen After-Sales-Service haben alle unsere in- und ausländischen Projekte die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertroffen und werden von allen Kunden hoch gelobt!
Auf der Basis einer festen Marktführerbasis bauen wir den Ausbau der Auslandsmärkte weiter aus und bereiten den Aufbau von Servicestützpunkten in Südostasien und Zentralasien vor. Wir heißen neue und alte Freunde herzlich willkommen, um XieChuang Machinery zu besuchen und das intelligente Ziegelfabrik-Projekt zu erleben.
Mission Dream: Mehrwert für Kunden schaffen Zukunft für Kollegen Wohlstand für die Gesellschaft,
Wir hoffen, dass durch die gemeinsamen Anstrengungen aller Co-Creators mehr Menschen in besseren Häusern zu geringeren Kosten leben und zum Bau von Wohnungen auf der ganzen Welt beitragen können!