EPS Beton Sandwich-Wand-Panel, die Maschine

• After-sales Service: Online-Anleitungen für Ingenieure
• Warranty: 12 Months Guarantee
• Zertifizierung: CE, ICH SO
• Zustand: Neu
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Verwendung: Dach, Wand, Fußboden
• Modell Nr.: XN-ZL-975
• Übertragungsmethode: Elektrisch
• Typ: fliesenformmaschine
• Geschwindigkeit: 4-5m/min
• Ursprungsort: hebei, china (Festland)
• Spannung: 380V/50Hz
• Verwenden: eps, Steinwolle
• Gewicht: 20 Tonnen
• After-Sales: Online-Anleitungen für Ingenieure
• Transportpaket: Naked
• Spezifikation: 34000mm* 2500mm*2600mm
• Warenzeichen: XINNUO
• Herkunft: Hebei
• HS-Code: 8455210000
• Produktionskapazität: 15tons

Produktbeschreibung

 

 Überblick:

Eine Sandwich Panel Making Machine ist eine Art von automatisierten Produktionsanlagen entwickelt, um Sandwich-Panels schnell zu produzieren. Diese Platten werden aufgrund ihrer langlebigen, vielseitigen und ästhetischen Eigenschaften in der Bauindustrie häufig eingesetzt. Ihre Fähigkeit, individuell angepasst zu werden, eine überlegene thermische und akustische Isolierung zu bieten und bei verschiedenen Wetterbedingungen hochstabil zu bleiben, machen sie zu einer begehrten Wahl für viele Bauunternehmen.
Eine Sandwich-Panel-Maschine nimmt vorgeschnittene Platten von Plattenmaterialien wie EPS oder Rockwool, verwendet einen Kleber oder Metallstreifen, um sie miteinander zu verbinden, und drückt dann die Platten in eine feste Einheit. Dieser Prozess stellt sicher, dass das fertige Produkt ein einziges, durchgehendes Panel ist, bei dem alle Schichten sicher befestigt sind. Es hilft auch, die Platte seine Dimensionsstabilität zu erhalten und gleichzeitig seine Festigkeit zu verbessern, so dass es eine gute Wahl für Dächer und Außenwände ist.
Je nach Typ der Sandwich Panel Herstellungsmaschine, kann der Produktionsprozess variieren. Einige Maschinen enthalten stationäre Pressen, während andere mehrere bewegliche Vorrichtungen besitzen, die angepasst werden können, um die Größe und Form der Platten zu ändern. Einige Maschinen bestehen aus mehreren Fördersystemen, so dass sie viele verschiedene Größen gleichzeitig produzieren können. Die Art des verwendeten Klebstoffs variiert ebenfalls, aber im Allgemeinen wird er auf Systemen auf Wasserbasis und auf Lösungsmittelbasis basieren.
EPS und Rockwool Sandwichpaneele sind zwei der beliebtesten Materialien für die Sandwichpaneelproduktion. EPS-Paneele sind leicht und haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit, wodurch sie ideal für den Einsatz in isolierten Wänden und Dächern sind. EPS-Platten werden mit einem Blasformverfahren hergestellt und bieten ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als andere Plattenmaterialien. Steinwolle-Paneele bestehen aus einer Kombination aus Mineralwolle und einer verstärkten Membran und bieten eine höhere Schlagfestigkeit und Feuerbeständigkeit.
Die Kosten für ein Sandwich-Panel, das Maschine wird stark variieren je nach Größe und Eigenschaften, sowie die Arten von Materialien, die es produzieren kann. Im Allgemeinen sind größere Maschinen teurer, können aber auch eine größere Auswahl an Plattengrößen und -Stilen produzieren. Darüber hinaus wird das verwendete Material den Preis beeinflussen, da EPS und Rockwool Preise in der Regel variieren. Beim Einkauf für eine Sandwich-Panel-Maschine, ist es wichtig, Preise, Funktionen und Qualität zu vergleichen, um den besten Wert zu gewährleisten.
Color Steel Sandwich Panel ist ein Isolierverbund Wartungsboard aus farbig beschichteten Stahlplatten oder anderen Platten und Bodenplatten und Isolierung Kernmaterialien durch Klebstoffe. Es wird hauptsächlich in der Korrosionsschutz-, Druckbehälter-Herstellung, Energiebau, Petrochemie und Pharmaindustrie verwendet. Die Sandwich-Panel ist leicht im Gewicht, etwa 10kg~14kg / Quadratmeter, entspricht 1/30 der Ziegelwand; Wärmedämmung, Abdichtung Leistung gut; bequeme Konstruktion, flexible und schnelle Installation, Bauzeit kann um mehr als 40% verkürzt werden; hell, schönes Aussehen, keine Notwendigkeit für Oberflächendekoration; Hohe Festigkeit, kann als Wartungsstruktur verwendet werden, tragende Struktur, Biege- und Druckfestigkeit, Balken und Säulen sind nicht für allgemeine  Häuser erforderlich.
Die Sandwich-Panel-Produktionslinie unseres Unternehmens hat die Stärken verschiedener Hersteller absorbiert und in Kombination mit unserer eigenen jahrelangen Praxis und Forschung und Entwicklung haben wir EPS-Sandwich-Paneele Maschine und gewöhnliche Steinwolle Sandwich-Panel-Formmaschine entwickelt. Auf dieser Basis haben wir eine verbesserte Steinwolle & EPS integrierte Sandwich-Panel-Umformmaschine entwickelt. , Z-Lock Sandwich Panel Formmaschine, PU Sandwich Panel Formmaschine, und die damit verbundenen unterstützenden Ausrüstung.

Maschinenkomponenten:
 

Nein	Name	Komponenten	Menge	Anmerkung
1	Dach-Panel-Roll-Formmaschine	Manueller Entkoiler	1 Satz	Kapazität 5 Tonnen
		Schneidvorrichtung aus Stahl	1 Satz	Elektrisch
		Doppelschicht-Roll-Formmaschine	1 Satz
2	Stahlbandmaschine	Kleines Förderregal	1 Satz
		Kantenversiegelung Stahlspiler	2 Sätze
		Kantendichtungssatz aus Stahl	2 Sätze
3	Zuführmaschine	Abwickelrohr aus Stahl	2 Sätze
		Rippen bilden Satz	2 Sätze	Oben/unten jeweils 1 Satz
		Elektrischer Schneidblechsatz	2 Sätze	Oben/unten jeweils 1 Satz
		Kernmaterial-Fördereinrichtung	1  1  Satz

4	Hauptteil der Sandwichplatte	Leimpumpe	1 Satz	4 Leimpumpen, 2 Motoren, 2 Wechselrichter
		Pneumatische Leimeinrichtung	3 Sätze	Oben/Mitte/unten jeweils 1 Satz
		Sandwich-Hauptteil und Getriebe	1 Satz
		Infrarotheizung	6 Sätze
		Elektrische Kantenfuge Formsatz	2 Sätze	Oben/unten jeweils 1 Satz
5	SPS-Computersteuerung		1 Satz
6	Schneidsatz		1 Satz	Doppelschnitt, die oberen und die Wandplatten werden getrennt geschnitten, es ist umweltfreundlicher mit Abdichtung
7	Stapelung empfangen		1 Satz	6 Meter
8	Schneidmaschine		1 Satz	6 Schneidklingen
9	Rock Wolle Sandwich Panel überlappen Maschine		1 Satz

Hauptparameter:
 

1	Dach-Panel-Roll-Formmaschine
	Manuelle Haspel 1 Set--Stützen Sie die Spule und läuft zusammen mit Rollformmaschine Kapazität 5 Tonnen 470-530mm Innendurchmesser  470-530mm 1200mm Breite 1200mm

	Vorschneidevorrichtung 1 Satz--Schneidspule beim Fertigstellen Elektrische Schneidvorrichtung
	Double Layer Roll Formmaschine 1 Set --eine Schicht machen EPS Dachpanel up Platte, eine Schicht machen Steinwolle Dachpanel up Platte Rollformmaschine up Layer 14 Rollenstationen, down Layer auch 14 Rollenstationen, Gesamtlänge 9,7 Meter, Gewicht 5,6 Tonnen
2	Stahlbandmaschine
	Convey Frame 1 Set--nach dem Profilieren fördern die Platte zu Haupt-Sandwich-Maschine
	Patent Einwegstahlband Maschine, gibt es kein Phänomen der festsitzenden Stahlband

3	Zuführeinrichtung
	Abwickelspule 2 Sätze, Versorgung der Spule mit der gleichen Geschwindigkeit mit der Hauptmaschine
	Rippenformmaschine 2 Sätze, für die Herstellung der Rippe der Dachplatte unten Platte und Wandplatte oben und unten  Platte verwendet
	Stahlblech Schneidevorrichtung 2 Sätze, zum Schneiden von Platten beim Schlichten der Produktion verwendet
	Kernmaterial Zuführrahmen 1 Set, Förderung Kernmaterialien der Composite-Board-Produktion erforderlich, das Förderband verlängert auf 5,9 Meter, bequemer zu bedienen

4	Hauptmaschine für Sandwichpaneele
	Rock Wolle und EPS-Schaum integrierte Maschine ist 9 Meter lang, Gummischaft Schaft Basis ist Unified Schweißen auf den großen Rahmen, verwenden wir unsere spezielle 12 Meter Gantry Fräsmaschine, um den ganzen Körper vollständig zu fräsen, die die Ebenheit der Gummiwelle gewährleisten kann. Nach der Installation von Gummiwelle, unser Ingenieur auch machen Linienprüfung, vollständig sicherstellen, die Ebenheit des fertigen Produkt-Panel.
	Leimpumpe 1 eingestellt, Leim proportional zuführen Die Compound-Maschine wählt K-9 Leimdosierpumpe, mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Messgenauigkeit. Die Leimleistung liegt zwischen 0,1-2,0kg/min, gesteuert durch Doppelmotor und Doppelfrequenzwandler, und die vier Leimpumpen sind mit schwarzem bzw. weißem Leim abgestimmt, was den Leimverbrauch sinnvoller und  wirtschaftlicher macht.

3 Sätze von Kleber Homogenisator, wird vollständig mit dem Produktionkleber gemischt und dann auf der Stahlplatte aufgetragen, Kleber Homogenisator Platte ist pneumatische Lift, bequemer und Zeit -  sparen

Die selbsteinsteckende Art ist 12 Gruppen von selbsteinsteckenden Wellen, die die Flanschierung ist mehr flach und gerade gewährleistet.die selbsteinsteckenden Wellen Teil haben die lineare Führungsschiene hinzugefügt, dann ist die elektrische Einstellung genauer.

	Sechs Sätze von Infrarot-Heizrohren, werden verwendet, um die Temperatur des Sandwich-Panel-Verarbeitungsteils einzustellen
	Hauptkörper des zusammengesetzten Geräts und ein Satz Der Übertragungseinrichtung werden verwendet, um das fertige Produkt zu verbinden Der Gummischaft nimmt einen Gummischaft der Klasse A mit EINEM Durchmesser von 180mm, INSGESAMT 54 Wellen, an. Bei der Herstellung von Glaswolle und Reinigungsboard, kann es gehen glatt und fester zu binden
	Automatische Längenaufzeichnungsvorrichtung, 1 Set, automatische Messeinrichtung für Produktlänge

	Rock Wollband Förderrahmen, manuelle Rock Wolle Fördereinrichtung
	Die Verbundmaschine nimmt Zahnradreduzierer, planetarischen Cycloid-Reduzierer an. Die Produktionsrate beträgt 6m pro Minute. Nach der stufenlosen Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung ist die Produktionsgeschwindigkeit der Hauptmaschine von 0 bis 6 Meter pro Minute einstellbar. Im Allgemeinen, wenn die EPS-Sandwichpaneele produzieren, wählen wir die Produktionsgeschwindigkeit in 2-6 Metern pro Minute, die Produktionsgeschwindigkeit der Steinwolle Die Sandwichplatte ist etwas niedriger (Die spezifische Geschwindigkeit hängt von der tatsächlichen Situation ab)
	Die Dicke der Verbundplatte, die von der Verbundmaschine produziert wird, ist zwischen 50-250mm, und der Zweck der Herstellung von Sandwichplatten verschiedener Dickenspezifikationen kann durch Einstellen des Abstands zwischen oberem und unterem Druckradanststand, oberem und unterem Schneidwerkzeugständer und Zufuhrrahmen erreicht werden.
	Der Durchmesser der Antriebswelle der Hauptmaschine beträgt 50mm
5	Kombination der Schneideinrichtung
	2 Sätze von Fertigprodukt Pressvorrichtung. Eine Vorrichtung zum Pressen der fertigen Farbstahlplatte vor Schneiden
	1 Satz der Zahnstangenübertragungseinrichtung, das Zufallgestell kehrt nach dem Schneiden automatisch in die ursprüngliche Position zurück
	1 Schneidemaschine Basis, eine Vorrichtung für das Schneiden Maschine zum hin- und Herbewegen
	1 Satz pneumatische Steuerung pneumatisch Systemkomponenten
	1 Konsole, ein unter dem Gerät einstellter Unterkontrollpunkt Kontrollzentrum
	Der Schnitt erfolgt doppelt, die Ober- und Wandplatten werden getrennt geschnitten und die Abdichtung ist umweltfreundlicher
6	SPS-Steuerung

	Die Kontrollbox, wir machen es selbst. Unser Ingenieur ist professionell, um dies zu machen, und wenn die Maschine Problem haben, können wir wissen, wie man es sehr gut zu lösen, so, keine Sorge über den After-Sales-Service.
7	6 Meter Empfangstisch
	Kein Strom
8	6 Schneidmesser Schneidemaschine

	6 Schneidklingen, kann 7 Streifen schneiden, für die Vorbereitung des Materials aus Steinwolle Sandwich Panel Schnalle  Kappe verwendet werden
9	Rock Wolle Schnalle Kappe Maschine
	Für die Herstellung Schnalle Kappe aus Steinwolle Sandwich-Panel verwendet werden. 7 Reihen Profilierwalzen, Schaftdurchmesser 40mm, Rollenmaterial 45# Stahl, Motorleistung 1,5kw

,Verpackungsliste der Linie:

φ450 Sägeblattschneider	1 Stück	Leimbehälter (4 lange, 2 kurze)	6 Stück
Einstellschlüssel für Farbclip	3 Stück	Fach	1 Stück
Filterelement	2 Stück	Leiter	1 Stück
Leimkopf	2 Stück	M16×40 Sechskantschrauben	8 Stück
Leimschott	4 Stück	Farbclip	3 Stück
Leimfuge	4 Stück	Abwickelunterstützung	1 Stück
Spannfutter aus Stahlblech	2 Stück	05-06 Einlegeboden	1 Satz
Schraube	Viel	Spurstange	12 Stück
Maschine Matratze Bügeleisen	20 Sätze	00 Einlegeboden	1 Stück
Bremsscheibe	3 Sätze	Haken	1 Stück
M16×140 Schraube	20 Stück	4 Meter Schaumstoffregal	4 Stück
Ölleitung	1 Rolle	Langer Zylinder	1 Stück
M16 Mutter	20 Stück	Verriegelungshebel für farbige Clips	2 Stück
Netzwerkkabel	1 Rolle	Federrohr	1 Stück
Heizleitung	8 Stück	1220 Stützrolle	8 Stück
Heizrohr Porzellankopf	16 Sätze	Rollwelle in Teilen	16 Stück
Tropfendem Leimrohr	6 Stück	6004 Lager	16 Sätze
innensechskantschrauben Φ8×35	30 Stück	M20 Mutter	24 Stück
φ10×80 konisch	1 Stück	Unterer Rahmen des Schneiders	1 Stück
Einschubregal	1 Satz	Abwickler	2 Paare

Hauptmaschine	1 Satz	Schneidmaschine	1 Satz
Schneidrahmen	1 Satz	Kappenmaschine	1 Satz
Dachblech Kante Umformmaschine	1 Satz	Rock Wolle Kante bilden Rolle	2 Sätze
Endschaltersockel	2 Stück	Dichtung aus Steinwolle	8 8 Stück
Pneumatische Komponenten	1 Satz

Eine Sandwich Panel Making Machine ist eine Art von automatisierten Produktionsanlagen entwickelt, um Sandwich-Panels schnell zu produzieren. Diese Platten werden aufgrund ihrer langlebigen, vielseitigen und ästhetischen Eigenschaften in der Bauindustrie häufig eingesetzt. Ihre Fähigkeit, individuell angepasst zu werden, eine überlegene thermische und akustische Isolierung zu bieten und bei verschiedenen Wetterbedingungen hochstabil zu bleiben, machen sie zu einer begehrten Wahl für viele Bauunternehmen.
Eine Sandwich-Panel-Maschine nimmt vorgeschnittene Platten von Plattenmaterialien wie EPS oder Rockwool, verwendet einen Kleber oder Metallstreifen, um sie miteinander zu verbinden, und drückt dann die Platten in eine feste Einheit. Dieser Prozess stellt sicher, dass das fertige Produkt ein einziges, durchgehendes Panel ist, bei dem alle Schichten sicher befestigt sind. Es hilft auch, die Platte seine Dimensionsstabilität zu erhalten und gleichzeitig seine Festigkeit zu verbessern, so dass es eine gute Wahl für Dächer und Außenwände ist.
Je nach Typ der Sandwich Panel Herstellungsmaschine, kann der Produktionsprozess variieren. Einige Maschinen enthalten stationäre Pressen, während andere mehrere bewegliche Vorrichtungen besitzen, die angepasst werden können, um die Größe und Form der Platten zu ändern. Einige Maschinen bestehen aus mehreren Fördersystemen, so dass sie viele verschiedene Größen gleichzeitig produzieren können. Die Art des verwendeten Klebstoffs variiert ebenfalls, aber im Allgemeinen wird er auf Systemen auf Wasserbasis und auf Lösungsmittelbasis basieren.
EPS und Rockwool Sandwichpaneele sind zwei der beliebtesten Materialien für die Sandwichpaneelproduktion. EPS-Paneele sind leicht und haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit, wodurch sie ideal für den Einsatz in isolierten Wänden und Dächern sind. EPS-Platten werden mit einem Blasformverfahren hergestellt und bieten ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als andere Plattenmaterialien. Steinwolle-Paneele bestehen aus einer Kombination aus Mineralwolle und einer verstärkten Membran und bieten eine höhere Schlagfestigkeit und Feuerbeständigkeit.
Die Kosten für ein Sandwich-Panel, das Maschine wird stark variieren je nach Größe und Eigenschaften, sowie die Arten von Materialien, die es produzieren kann. Im Allgemeinen sind größere Maschinen teurer, können aber auch eine größere Auswahl an Plattengrößen und -Stilen produzieren. Darüber hinaus wird das verwendete Material den Preis beeinflussen, da EPS und Rockwool Preise in der Regel variieren. Beim Einkauf für eine Sandwich-Panel-Maschine, ist es wichtig, Preise, Funktionen und Qualität zu vergleichen, um den besten Wert zu gewährleisten.