Unternehmensprofil Der Ursprung von CPM geht auf das kalifornische Napa Valley zurück, wo 1883 die Firma Toulouse & Delorieux Co. Pressen, Brecher und Stemmer für Winzer herstellte. 1931 gründete das Unternehmen die erste Pelletmühle, das 30 PS Flachbett mit stationärer Flachdüse, und wir wurden zur California Pellet Mill (CPM). In den folgenden Jahren haben wir weitere Pelletmühle-Modelle mit zusätzlichen Funktionen entwickelt. Im Jahr 1980s haben wir unser Produktangebot durch die Gründung von Roskamp Champion mit der Übernahme der Roskamp Roller Mill Company und Champion Hammermills stark erweitert. 2002 trat Beta Raven, ein führender Anbieter von Systemen zur Automatisierung von Futtermittelanlagen und zur Skalierung von Zutatenstoffen, dem Team bei. Wolverine Proctor, Teil der CPM-Gruppe in den USA, ist führend im Bereich Trocknung. Gegründet im Jahr 1812, hat das Unternehmen eine Geschichte von mehr als 200 Jahren, beginnend mit der Herstellung von Textilmaschinen, nach mehr als zwei Jahrhunderten der Industrie Akkumulation, jetzt Wolverine Proctor. Trockner werden in mehr als 100 Länder weltweit verkauft, und mehr als 10, 000 Trocknungsanlagen sind in Betrieb auf der ganzen Welt, und weiterhin Lebensmittel, chemische, textile chemische Fasern und andere Bereiche zu bedienen. Kunden bieten hervorragende Trocknungslösungen und Dienstleistungen. Wolverine Proctor Produkte kamen erstmals 1912 nach China und begleiten seit mehr als 100 Jahren die Entwicklung und das Wachstum verschiedener Industrien in China. Der Hauptsitz und das Produktionszentrum von Wolverine Proctor befinden sich in Lexington, North Carolina, USA, und North American Business and Experiments in Horsham, Pennsylvania, USA Zentrum, Europäisches Business- und Experimentierzentrum in Glasgow, Schottland, und Asien-Pazifik-Geschäfts- und Experimentierzentrum in Wuxi, China. Wolverine Proctor verfügt über die kundenspezifischen Design-Technologie Reserven durch das Jahrhundert angesammelt, extrem reiche Industrie-Technologie Akkumulation, und seine riesige Anwendung und Design und Service-Team begleitet das ganze Die Bereiche Lebensmittel, chemische und textile Chemiefasern in verschiedenen Regionen der Welt entwickeln sich gemeinsam und bieten Kunden weltweit maßgeschneiderte Lösungen für Trocknung, Backen und Kühlen in großem Maßstab. Unsere Vorteile CHEMIKALIEN Egal, welche chemische Substanz oder Form es gibt, wir können helfen. Bei der Verarbeitung von Schwerchemikalien, Pharmazeutika, synthetischen Fasern, Kautschuk, Kunststoffen, Mineralien, Bergbau, Biomasse oder eine beliebige Anzahl anderer chemischer Substanzen, CPM Wolverine Proctor versteht, dass Effizienz der Schlüssel ist. Mit über 100 Jahren Erfahrung in der chemischen Industrie wissen wir, dass präzisionsgefertigte Prozessanlagen für profitable chemische Verarbeitungsvorgänge unerlässlich sind. Von der Rohstoffvorbereitung für Prozessverbesserungen bis hin zur Agglomeration oder Größenreduzierung für den Versand, wir kombinieren unsere umfangreiche Erfahrung mit chemischen Prozessen und Engineering-Know-how mit Ihren einzigartigen Verarbeitungsanforderungen, um Ihnen hochwertige Geräte zu liefern, die einfach weiterlaufen. Klicken Sie auf das Bild unten, um mehr über Ihre Anwendung für chemische Prozesse zu erfahren. Für die Verarbeitung von Gummicompounding, die flexibel und reaktionsschnell ist. Ihre Verarbeitung von Gummimikungen erfordert Flexibilität, Reaktionsfähigkeit und Anpassung. Deshalb ist die Verarbeitungsanlage von CPM Wolverine Proctor mit Ihrer einzigartigen Konfiguration im Hinterkopf gebaut. Für eine gleichbleibend zuverlässige Leistung und optimale Prozesseffizienz bietet Ihnen unsere flexible und erstklassige Prozesstechnologie eine breite Palette an Anwendungslösungen, die Produktivität und Leistung fördern. KATEGORIE PRODUKTE Bauxit Celluloseacetatflocken EPDM NBR NdBR Dachgranulat Gummipuellets für Beschleuniger SBS Schwefelpellets Verarbeitung von Chemikalien genau so, wie Sie es brauchen. Ob Sie entwässern, erhitzen, Sinteren, härten, schwefelisieren müssen, Temperieren, chemisch modifizieren, Gel, aushärten, Glühen, Braze, cool, calcine, reagieren, erweitern, Oder chemische Substanzen sterilisieren, haben wir die richtige Lösung, die direkt in Ihren chemischen Prozess passt. Die Experten von CPM Wolverine Proctor helfen Ihnen bei der Suche nach der besten Lösung. Wenn es darum geht, die physikalischen Eigenschaften von chemisch-basierten Fertigprodukten wie Größe, Dichte, Textur oder allgemeines Erscheinungsbild zu optimieren, halten unsere erstklassigen Geräte Sie am Laufen. KATEGORIE PRODUKTE Luftbeutel-Pellets (Natriumazid-Tabletten) Bauxit Katalysatorpellets Celluloseacetatflocken Tonpellets Molekularsieb Pigmente/Eisenoxid (extrudiert) Dachgranulat Gummipuellets für Beschleuniger Salz Schwefelpellets Super saugfähiges Gel Titandioxid (extrudiert) Harnstoff Formaldehyd Wenn Ihre Biomasseverarbeitung keine Ausfallzeiten in Anspruch nehmen kann. Um profitabel zu sein, muss Ihr Pelletierbetrieb für Holz und Biomasse kontinuierlich laufen, sodass Sie Geräte benötigen, die einfach weiterlaufen. Bei CPM Wolverine Proctor haben wir die langlebigsten Geräte der Welt, die für die Wartung minimale Ausfallzeiten erfordern. Wir verfügen über Anlagen, die die Trocknung in Holz- und Biomassepellet-Produktionslinien mit Trocknern integrieren, die Abwärmequellen wie Warmwasser, Niederdruckdampf und heiße Abgase aus anderen Prozessen verwenden. Wenn Ihr Prozess also Geräte benötigt, die von Weltklasse entwickelt, kraftstoffeffizient, zuverlässig und äußerst langlebig sind, dann haben wir genau das, was Sie brauchen. KATEGORIE PRODUKTE Holzspäne Sägespäne Mikrochips Stroh und Gras Anaerobe Gärresten Kanalschlamm extrudiiert Organische Abfälle Holzabfallpellets MSW Wenn es auf die Größe ankommt, können wir helfen. Für die Partikelgrößenreduzierung oder Agglomeration in einer Reihe von Substanzen ist CPM Wolverine Proctor ein Experte, um Materialien in ein Produkt mit Mehrwert zu verwandeln – und wir haben mit fast allem zusammengearbeitet. Unsere erstklassigen Geräte können für Ihre einzigartige Verarbeitungsleistung konfiguriert werden, und unsere Expertise in fast jeder Branche kann sicherstellen, dass Ihr Endprodukt genau die richtige Größe hat. KATEGORIE PRODUKTE Holzspäne Holzkohlebriketts Farbstoff Pharmazeutika Eierkartons Dünger Filme Bänder Papierhalbstoff Kunststoffspäne Polymere Kuchen drücken Produktparameter
| Dienstprogramme |
| Gummisorte |
SBS |
| Heizmedium |
Dampfheizung |
| Gelieferte Kapazität |
6250Kg/h |
| Installierte Leistung |
273Kw |
| Geschätzte Betriebsleistung |
205Kw |
| Stromversorgung |
380V , 3Phase , 50Hz |
| Steuerstromversorgung |
220V , 1Phase , 50Hz |
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| Dienstprogramme |
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| Gummisorte |
Öl-SBS |
| Gelieferte Kapazität |
5000kg/h |
| Gummisorte |
Ohne Öl |
| Gummisorte |
5176Kg/h |
| Heizmedium |
Dampfheizung |
| Installierte Leistung |
240,05Kw |
| Geschätzte Betriebsleistung |
180,04Kw |
| Stromversorgung der Brenner |
220V , 1Phase , 50Hz |
| Spannung zur Instrumentierung |
24V |
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| Gehäuseisolierung |
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| Material |
Mineralwolle |
| Stärke: Seitenwände |
100mm |
| Dach |
100mm |
| Boden |
63,5mm |
Produktbeschreibung SEHEN SIE SICH UNSERE AN AUSRÜSTUNG FÜR CHEMISCHE PROZESSE
| (SCF) TROCKNER/KÜHLER FÜR EINZELFÖRDERER Der (SCF) Single Conveyor Dryer/Cooler von CPM Wolverine Proctor ist der am häufigsten verwendete kontinuierliche Trockner der Welt und das aus gutem Grund. Es ist das Ergebnis jahrelanger Produktionserfahrung, die sorgfältig ausgewählte Ventilatoren, Heizsysteme, Förderbänder, Kettenelemente und andere Geräte zusammenbringt, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Ob es sich um eine 0,6m m breite Einheit handelt, die ein teures pharmazeutisches Produkt trocknet, oder um eine 14 m breite 6 Zoll breite Maschine (4,4m), die Produkte mit einer Geschwindigkeit von 100.000 Pfund pro Schicht produziert, Sie können sich auf den Single Conveyor Dryer/Cooler von CPM Wolverine Proctor (SCF) verlassen, um an jedem Punkt Ihres Heiz- und Trocknungsprozesses maximale Effizienz zu erzielen. FUNKTIONEN UND VORTEILE Maximale Gleichmäßigkeit: Temperaturregelung in mehreren Zonen, einstellbare Luftströmungsvolumen und Feuchtigkeitsregelung sorgen für höchste thermische Effizienz und schonende Trocknungsbedingungen, wodurch eine Verschlechterung des Produkts verhindert wird Gleichmäßigkeit: Luftstrom- und Temperaturprofilierung führt zu einer unerreichten Gleichmäßigkeit des Endprodukts Flexibel: Die Entscheidung, den Luftstrom (oder beides), die Produktkühlung, die Fördertechnik und die Auswahl der Heizsysteme zu nutzen, basiert auf Produkt- und Prozessanforderungen Vielseitigkeit: Zur Auswahl stehen Heizsysteme wie Dampf, direktes oder indirektes Erdgas oder Treibgas, Elektro-, Thermoöl und Geothermie Steuerung: Temperaturregelungssysteme reichen von einfachen ein-/Ausschaltanzeigesteuerungen bis hin zu den modernsten menügesteuerten SPS-Instrumenten, die den Trockner und andere Einheiten in der Linie steuern Effizient: Selbsttragende, segmentierte, positiv angetriebene Förderbänder werden mit Perforationen geliefert, die das Sieben minimieren und die Zeit zwischen den Reinigungsarbeiten verlängern Minimaler Verlust: Integrierte Schutzvorrichtungen enthalten das Produkt positiv, minimieren den Verlust und sorgen gleichzeitig für einen ordnungsgemäßen Luftstrom durch das Produkt Wartbarkeit: Das Förderband kehrt zur einfachen Reinigung aus der Trockenkammer zurück. Integrierte Kühler stoppen bei Bedarf den Trocknungs- oder Röstprozess sehr schnell und leiten Produkte bei nahezu Umgebungstemperatur ab Schnelle Installationszeit: Die Vormontage in den Werkstätten von Wolverine Proctor gewährleistet eine einfache Montage vor Ort und minimiert die Installationszeit Geringe Kosten: Kostengünstigere, minimale Vormontagesendungen können ebenfalls geliefert werden, um die Kosten für das jeweilige Land und die Versandanforderungen zu reduzieren |
JETZONE WIRBELSCHICHT Die von CPM Wolverine Proctor entwickelte Jetzone-Technologie wird mit unserem hochmodernen Design kombiniert, um Ihnen die weltweit leistungsfähigsten und hochwertigsten Wirbelschichtverarbeitungsgeräte zu bieten. Die Long Jetzones projizieren eine ungedispergierte Luftsäule in das Produktbett, was zu einer optimalen Fluidisierung und einem höchstmöglichen Wärmeübergang führt. Die Luft mit hoher Geschwindigkeit wird durch die langen Rohre geleitet, um ein Luftbett zu schaffen, das das Produkt aufhängt und umfällt, während die Luft von einem festen, nicht perforierten Förderer reflektiert wird. Der offene Raum zwischen den Rohren bildet eine Kammer, um kleinere Stücke abzusetzen und gibt Prozessluft für die Rückführung zurück, ohne die fluidisierenden Luftstrahlen zu beeinflussen. Während der Fluidisierung wird jedes Partikel von der Behandlungsluft umgeben und von benachbarten Partikeln getrennt. FUNKTIONEN UND VORTEILE Hohe Kapazität: Jetzone Wirbelschichttrockner verarbeiten die höchste Produktmenge pro Quadratmeter eines Systems. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden kann die Produktion um bis zu 90% auf dem vorhandenen Platz erhöht werden. Gleichmäßigkeit: Die Behandlungsluft umgibt jedes Partikel gleichmäßig, so dass das Produktbett sehr schnell und mit der gleichen Geschwindigkeit trocknen kann, wodurch Feuchtigkeit, Textur und Farbgleichmäßigkeit gewährleistet werden. Maximale Produktausbeute: Die schonenden Produkthandhabungseigenschaften der Jetzone Fluidisierungstechnik vermeiden Produktbruch und Abrieb, minimieren so Abfall und maximieren den Ertrag. Vielseitigkeit: Jetzone ist sehr vielseitig und kann leicht zurückgesetzt werden, um eine Vielzahl von Produkten zu verarbeiten. Hygiene: Jetzone-Trockner verwenden einen festen, nicht perforierten Förderer, der Feinfeilung, Verstopfung oder Verschleppung Probleme eliminiert. Das Design erfüllt hohe Hygienestandards, reduziert Hygieneprobleme und minimiert Ausfallzeiten. Zuverlässigkeit: Die Jetzone-Geräte zeichnen sich durch eine robuste, unit-geschweißt, industrietaugliche Konstruktion aus, die eine längere Lebensdauer ermöglicht. Die Systeme werden vor dem Versand vollständig montiert und werkseitig getestet. Wartbarkeit: Einfache, regelmäßige Wartungsverfahren bieten jahrelangen kontinuierlichen Service, und mit minimalen Ausfallzeiten kann das Anlagenpersonal Wartungsarbeiten durchführen. Support: Alle Geräte werden mit einer vollständigen Palette an verfügbaren Ersatzteilen und Zugang zu unserer globalen Serviceorganisation unterstützt. |
| JETZONE WIRBELSCHICHTKÜHLER Die Jet-Tube-Technologie, die von CPM Wolverine Proctor erfunden wurde, wird mit unserem hochmodernen Design kombiniert, um Ihnen die weltweit leistungsfähigsten und hochwertigsten Wirbelschichtverarbeitungsgeräte zu bieten. Die Jet-Tube-Fluidisierung ist die schnellste, gleichmäßigste und effizienteste Methode zur Kühlung der meisten partikelfreien Produkte und eignet sich ideal für dichte, schwer zu kühlende Produkte. FUNKTIONEN UND VORTEILE Kompakt: Spart Platz Effizient: Senkt die Energiekosten, verkürzt die Kühlzeit um 50 % oder mehr Effektiv: Minimiert nachgelagerte Verpackungsprobleme und verbessert die Qualität der Produktausgabe Hohe Kapazität: Jetzone Wirbelschichtkühler verarbeiten die höchste Produktmenge pro Quadratmeter eines Systems. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden kann die Produktion um bis zu 90% auf dem vorhandenen Platz erhöht werden. Vielseitigkeit: Jetzone ist sehr vielseitig und kann leicht zurückgesetzt werden, um eine Vielzahl von Produkten zu verarbeiten. Hygiene: Jetzone-Trockner verwenden einen festen, nicht perforierten Förderer, der Feinfeilung, Verstopfung oder Verschleppung Probleme eliminiert. Das Design erfüllt hohe Hygienestandards, reduziert Hygieneprobleme und minimiert Ausfallzeiten. |
LKW -TROCKNER Der CPM Wolverine Proctor Truck Dryer ist ideal für den Einsatz in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und anderen Prozessindustrie geeignet. Die Effizienz und Zuverlässigkeit des Trocknens von pulverförmigen, granulierten oder halbfesten Materialien ist unübertroffen. Die Produktionsanforderungen, die Trays und die LKW-Größen können von Werk zu Werk variieren; deshalb bietet CPM Wolverine Proctor LKW-Trockner, die praktisch jeden Bedarf an Größe, Kapazität oder Baumaterialien erfüllen. Von einem Trockner mit einem Lkw bis hin zu kontinuierlichen Tunneltrocknern stehen Wolverine Proctor Engineering- und Forschungseinrichtungen zur Verfügung, um Verarbeitungsprobleme zu lösen und Trocknungsdaten zu ermitteln. FUNKTIONEN UND VORTEILE Robust: Robustes Vierkantrohrgerüst und isolierte, dampfdichte Aluminium- oder Edelstahlplatten Effektiv: Hochvolumige, rolllose Turbinenlüfter mit Keilriemenantrieb sorgen für eine optimale Luftzirkulation im Trockner und ermöglichen so eine schnelle Feuchtigkeitsabfuhr Konfigurierbar: Standardtrays sind 30 Zoll x 30 Zoll (760 mm x 760 mm) bei zweistufigen Fahrzeugen, bei dreistufigen Fahrzeugen mit 20in x 30in (510mm x 760mm) Trays. Andere Größen von Trays und LKWs können geliefert werden Optionen: Spezielle Baumaterialien wie Edelstahl, explosionsgeschützte Trockner, etc. Können geliefert werden |
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