c. ZYKM Maschinenleistung 1. The elektrische Teile ist von panasonic 2. This Maschine wird im Einklang mit europäischen Konzepten hergestellt, die zuverlässige Funktionen und Sicherheit kennzeichnen, und CE-Zertifizierung ausgestellt;
Automatische Steuerung
1. Full Computer-Steuerungssystem lagern Produktionsaufträge auf der Slot-Einheit, machen den Auftrag einfacher und schneller Auftragsänderung und einfache Bedienung; 2. All Übertragungswalzen werden von der oberen Qualitätsstahl durch dynamische/statische Balance Tests, Verchromung und Polieren verarbeitet gemacht; 3. Very gute Getriebe angenommen werden, die gehärtet und geschliffen sind, > 60o Rockwell Härte; 4. Japanese Lager werden eingesetzt und Harbin Lager NO, 1 in china. 5. The wichtigsten elektrischen Steuerelemente werden von berühmten Lieferanten gekauft Wie Schneider France 6Printer ist mit importierten keramischen Anilox-Zylinder ausgestattet. 7. Vakuumsauger nimmt fortschrittliche TechnikDie Vakuum-Hilfszuführung wird durch 7, 5kW Hochdruck-Zentrifugalgebläse unterstützt, deren Luftvolumen mit Frequenzumrichter eingestellt wird, um die Zuführung stabil und glatt zu machen, auch die dünnen und verformten Rohlinge können erfolgreich gefördert werden. Beim Druck kann der Dämpfer in Übereinstimmung mit Rohlingen verschiedener Größen eingestellt werden, um eine ausreichende Luftmenge für die Registrierung zu gewährleisten; 8. Unit Seitenplatten sind aus Qualitätsstahl 9. Spray Lack: Vor dem Lackspray, Komponenten durch Entrosten - posphating - Spray Lack - Einbrennen Lack, um seine Oberfläche Funktionen in Entrosten, Härte und Haltbarkeit zu lassen; 10. Hot Luft und IR-Trockner können eingerichtet werden, um die Trocknung zu beschleunigen, um ganzseitige DPI-Druck auf beschichteten Rohlingen zu realisieren; 11. Every Einheit der Gesamtmaschine kann automatisch oder getrennt, elektrisches Schalten und pneumatische Verriegelung mit akustischem Alarm in der sicheren Sicherheit der Reisenden freigegeben werden, und die Selbstbremse ist in der Lage, Maschine ohne zu laufen zu bleiben; 12. Emergent Schutz: Notschalter wird innerhalb jeder Einheit installiert, um Bediener die Einheit stoppen zu lassen, die innerhalb Maschine für mehr Sicherheit läuft; 13. A großer digitaler Bildschirm, der unter dem Maschinenkabelkanal installiert wird, zeigt Maschinendruckgeschwindigkeit (Blatt/min) an, um Maschinenwatch-Geschwindigkeit in verschiedenen Positionen zu erleichtern; (diese Maschine nicht mit, aber kann es hinzufügen) 14. Die Maschine mit Getriebe installiert, um Öl zu zeigen Füllstandsanschluss 15. EIN zentraler Staubwedel ist installiert. Sehr gute Gänge Zuführung Für Vorderkante 1. Kontrollsystem Vollautomatisches Produktionsleitsystem, nur eine Bestellung von Box-Informationen eingegeben wird auf Touchscreen realisieren Automatisierung und steigern die Produktionseffizienz;
2. Vorderkante Zuführung 1) Wheel Lead Edge Feeder mit genauer Fütterung, wenig Vibration, lange Service und einfache Wartung; 2) hohe Zufuhrgenauigkeit 3) die mechanische Vibration kann grundsätzlich eliminiert werden, um die Vibration durch Nockenwellen verursacht zu vermeiden, um die Abstände Fehler im Prozess der Zugräder laufen zu minimieren; 4) Links/Rechts und Rückverlosungen werden auf dem Touchscreen eingestellt, der eklektisch eingestellt und digital gesteuert wird und eine seitliche Quadratur installiert ist, um eine präzise Zuführung zu gewährleisten.
3. Rolle Ziehen 1) Dual-Ziehen Walzensystem für stabilere Zuführung; 2) die Stahlkernoberfläche der oberen Zugwalze ist mit pufferndem und abriebfestem Gummi umwickelt. Das elastische Positioniersystem sorgt für eine reibungslose und präzise Förderung und verbessert so die Druckregistrierung. Die untere Rolle ist adoptieren Stahlmaterial.
4. Automatische Nullstellung 1) Zuführung und Drucker sind mit automatischen Nullabgleich-Geräten installiert; 2) mit der Nullstellung wird sichergestellt, dass alle Einheiten die einheitliche Einstellung Referenz haben, um die richtige Position zu setzen und Leerabfall zu minimieren.
5. Einheiten Engagement oder Abrücken 1) Einheiten ein- oder Ausrücken wird mit Motor zusammen mit dem akustischen Alarm gesteuert, wenn Einheit verlagert, um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gewährleisten; 2) Wenn Einheiten loslassen, die Bremse jeder Einheit wirkt automatisch, um Einheiten Zahnräder an einem genauen Punkt vermascht zu lassen, um Druckphase zu positionieren; 3) Hauptmotor betätigt Startschutz, Maschine kann nicht starten, wenn Hauptmotor nicht verriegelt ist; Unter Hauptmotor-Betriebszustand ist Aggregateinschalttaste drücken ungültig; 4) die Getriebewelle ist mit einem Überlastschutz ausgestattet.
6. Duster (Mehrzeilige Bürsten und statischer Eliminator) In Kombination mit dem Absaugsystem für die obere Luftabsaugung kann die Staubentfernungsbürste Verunreinigungen der Druckfläche des Kartonmaterials stark entfernen und die Druckqualität verbessern. Der Luftstrom und Druck des Staubwegers wird mittels Frequenzumrichter eingestellt, um ihn an die Rohlinge unterschiedlicher Größe und Verkrüppung anzupassen, um die Druckqualität zu verbessern, können die mehrreihigen Bürsten automatisch entsprechend den Rohlingen verschiedener Bremssattel erhöht werden. Druckeinheit 1. Druckplattenzylinder 1) Es ist aus Qualitätsstahl mit professioneller Verarbeitung durch strenge dynamische / statische Balance-Tests gemacht, und dann präzise gefräst; Seine Oberfläche ist längs / lateral Linien kaviert, um die Plattenmontage zu erleichtern; 2) seine Oberfläche ist mit Chrom für lange Haltbarkeit überzogen; 3) Platte Befestigungsrille installiert ist und 10mm Platte Befestigungsband arbeitet mit Ratsche Rad, um Platte Scrollwelle zu befestigen, um Platte Montage zu erleichtern; 4) Pedalschalter ist installiert, um Zylinder vorwärts / rückwärts Drehung zu steuern, um Plattenbeladung oder Entladung zu erleichtern; Die Maschine mit vier Einheit Anilox Zylinder Und Arzt Klinge, eine Einheit Cermaic Rolle und Gummi-Rolle. Drucker ist mit Keramik-Anilox-Zylinder ausgestattet; Dual direktionale Membranpumpe Funktionen in der Farbversorgung und seine Farbmenge kann zusammen mit der Hauptmotoreinstellung eingestellt werden; Halbgeschlossenen Scraper Struktur angenommen, um gleichmäßige Schaben Tinte zu gewährleisten, verbessern Druckeffekt und effektiv zu lösen Druckpaste und andere Probleme. (Der Scraper wird von guangzhou kerou gemacht). Der hintere Satz der Rolle ist mit Klebewalze ausgestattet, von denen die meisten für Verglasung und andere Operationen (kann für den Druck verwendet werden) verwendet werden. 4. Wasser- und Tintenkreislauf 1) Dual direktionale Membranpumpe liefert Tinte; 2) EINE schnell demontierbare geschlossene Tintenwanne wird installiert; 3) EINE Alarmleuchte zeigt eine anormale Tintenzufuhr an.
5. Druckphase Positioniergerät 1) Es ist von elektromagnetischer Kupplungsbremse System; 2) Wenn Aggregate gelöst werden oder die Phaseneinstellung erfolgt ist, begrenzt die Bremse die Aggregate, um sie an den gleichen Zahnradpunkten zu fixieren.
6. Maschine mit dringendem Stopp-Knopf, um den Arbeiter sicher zu halten. 7. Disc pneumatische Bremse (in jeder Gruppe vorhanden), effektives und schnelles Bremsen, um unzeitgemäße Handhabung von Unfällen zu verhindern. 8. Permanent magnetische Tinte Saugkopf zu verhindern, dass Tinte Verunreinigungen in das Tintensystem, was zu schweren Verschleiß der Schabklinge, etc... 9. Printing Phase nimmt Planetengetriebe Struktur, PLC Touchscreen Steuerung, elektrische digitale 360 Grad eingestellt. 10. Print Platte Traversenmechanismus nimmt Gebrauch elektrische Einstellung an 11. Erase Board Speicher Reset-Funktion, Speicher mit Druckposition, automatische Rückstellung nach dem Abwischen der Platine. 12. Pneumatische Platte Hebevorrichtung. Wenn die Hauptmaschine anhält, wird die Rasterwalze pneumatisch ausgerückt und automatisch gleichmäßig eingetölt, um ein Austrocknen der Tinte zu verhindern.
LACKIEREINHEIT
Die Struktur der Lackiereinheit ist die gleiche wie die Druckeinheit, und der Unterschied besteht darin, dass das Nachputzsystem mit dem System für die Abstreifblätter oder das System für die Abstreiffarbe für Gummiwalzen, das für das Flexolackieröl oder UV-Lackieröl verwendet wird, kombiniert werden kann.
TROCKNUNGSEINHEIT Für UV-Lackierung, die Verwendung von UV-Licht härtenden UV-Lichtöl, passen Sie die Größe der erstarrten Leistung. Die gesamte Heizleistung: 108Kw, (eine insgesamt 12 UV-Lampen, jede Leistung ist 9kW). Ausgestattet mit 4 Kühlgebläsen (0, 75 Kwx4), Vakuumadsorptionsgebläse 2, 2kW-8. Die UV-Trocknungsmaschine kann die Anforderungen der Maschine bei 180 / min Geschwindigkeit der UV-Härtungsbedingungen erfüllen. SCHLITZEINHEIT 1. Automatisches Produktionskontrollsystem, lediglich eine Bestellung der Kasteninformationen wird in Touchscreen eingegeben, axiale und Umfangsdaten des Zuführers, des Druckers, des Schlitzers und des Stempelschneiders werden automatisch mit Genauigkeit und Zuverlässigkeit ohne persönliche Störung eingestellt, um volle Automatisierung zu verwirklichen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
2. Ausgestattet mit importierten 10 Zoll High-Definition-Farb-Touchscreen, Display klar, einfach zu bedienen, können große Kapazität Aufträge speichern, mit automatischer Änderungsauftrag.
3. Die Lücke jeder Schneideeinstellung wird auf dem Touchscreen in der elektrischen Einstellung und der digitalen Steuerung getan.
4. Schnelle Änderung einstellbare Vorstufe und Linie Pressstruktur gewährleisten die Vorpressung und Linie Presswirkung von verschiedenen Dicke Pappe.
5. Einstellung Der Schlotting Phase 1. Schlitzwelle ist aus Qualitätsstahl, dessen Oberfläche nach dem Fräsen verchromt wird, dann durch statische / dynamische Balance-Tests, um die Laufstabilität zu verbessern. 2. Wenn die Kastenhöhe eingestellt ist und die Messersitze nach oben und unten bewegen, ist die Anti-Kollisionsschutzvorrichtung angeordnet, und die Maschine kann nicht beschädigt werden.
6. Schlitzeinstellung Axial 1. Automatic Produktionssteuerung kann die Einstellungen der Kastenhöhe, Phase und axiale Verschiebung automatisch erfüllen, falls alle Daten der Aufträge in Touchscreen ohne menschliche Störung mit Genauigkeit und Zuverlässigkeit eingegeben werden. In Verbindung mit der Getriebestindel sind die oberen/unteren Messer gut ausgerichtet, um ihre Haltbarkeit zu verlängern. 2. Schlitzmesser ist 7, 5mm breit und die gezackte Klinge ist aus Stahllegierung durch thermische Behandlung, um es elastisch und hart zu machen. Das thermisch behandelte Trimmmesser aus Stahllegierung nimmt scharf und präzise an. (10mm Dicke Messer kann nach Kundenwunsch gewählt werden, um die Anforderungen der verschiedenen Dicke Kartonpappe zu erfüllen) 3. Elastischer Winkelmesser ist in der Lage, die Rohlinge von einer Wand und Doppelwand ohne Einstellung für eine einfache Handhabung abzuschneiden. 4. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle Alarmanzeige zeigt Maschine anormale Situation an, um die Fehler rechtzeitig zu entfernen.
7. Vorscoring-Rad 1. Die oberen/unteren Vorschäfte sind aus Qualitätsstahl unter statischen/dynamischen Unruchtests hergestellt, und ihre Oberfläche ist verchromt und fein gefräst. 2. Es ist von 5 Gruppe vorscoring Rad Design, die oberen / unteren vorscoring Rad Oberflächen sind mit PU-Material, um die Rohlinge zu schützen verpackt.
8. Ritzrad 1. Top / Bottom Ritzwelle wird aus hochwertigem Material durch statische / dynamische Balance-Tests und fein gefräst. 2. Ritzräder Oberflächen sind mit PU umwickelt, um die Rohlinge nicht zu beschädigen. 3. Ritzräder und Schlitzmesser arbeiten synchron, um die einheitliche Schlitzen und Ritzen zu sichern. 4. Schlitzfreiheit wird auf Touchscreen in der elektrischen Einstellung und in der digitalen Steuerung eingestellt. 5. Schlitzphase und Kastenhöhe werden mit Umrichter gesteuert. Stanzeinheit 1. The elektrische Teile ist von panasonic
2. Stanzzylinder (unterer Zylinder) 1) die Cutter Zylinder nimmt Qualitätsstahl durch präzise Bearbeitung, dynamische und statische Waagen Tests mit Sound Lauf und genaue Stanzen; 2) Stempelschneider Befestigung Schraube-Loch-Abstände: Axial: 50mm; Radial: 20 Divisionen;
3. Ambosszylinder (oberer Zylinder) 1) Es wird von Qualitätsstahl durch präzise Bearbeitung, dynamische / statische Balance Tests gemacht, seine Oberfläche mit PU-Abdeckung aus den USA importiert verpackt; 2) Amboss Zylinder ist mit Tracer und Differentialkompensation Gerät ausgestattet, um die Amboss-Zylindergeschwindigkeit zu steuern und seine Kompensationsbereich ist ±3mm; 3) Amboss Zylinder nimmt Trimmsystem, um die Abdeckung gleichmäßig und glatt zu machen, um seine Lebensdauer zu verbessern und Kosten zu reduzieren;
4. Differentialkompensationseinrichtung Die automatische Differentialkompensation kann die lineare Geschwindigkeitsänderung aufgrund der getrimmten Ambossabdeckung automatisch kompensieren, um die Schneidgenauigkeit zu gewährleisten. Wird der Durchmesser des Ambosszylinders durch das Fräsen kleiner, ändert sich seine lineare Drehzahl entweder entsprechend, in diesem Fall kann eine am Ende des Ambosszylinders installierte Differentialvorrichtung die lineare Geschwindigkeit wie die des Stanzzylinders beibehalten, auf diese Weise, Jede Menge bearbeitete Rohlinge in gleicher Größe zu machen. Wenn zwei Beschneidungen gemacht werden, bleibt es in der Zwischenzeit immer noch die erforderliche Stanzqualität. Diese Kompensation wird mit der Motorsteuerung erfüllt. VERLEIMAGGREGAT AUTOMATISCH FALTEN Die gesamte Maschine kann mit einem Computer in einem Tasteneintrag gesteuert werden und alle Einheiten passen sich automatisch mit einer Tasteneingabe nach der Auftragseingabe ohne manuelle Einstellung den Kastengrößen an. Der große Speicher kann 9999 Bestellungen in Kartongröße speichern, die einen schnellen Bestellwechsel und eine einfache Bedienung bieten, um nicht nur Massenproduktion, sondern auch die von kleinen Mengen diversifizierter Kartonspezifikationen durchführen zu können.
1. Gluer Spraying System a. Arbeit mit berühmten Kleber-Sprüher-Lieferant GUANGDONG KEQI, um die zufriedene Aftersale-Service im in- und Ausland zu garantieren; b. Das neueste Leimsystem macht die automatische Nachverfolgung und kontraktfreie präzise Verleimung ohne Einstellung; c. Dieses Verleimsystem bietet umweltfreundliche ohne Kleberleck, spart und einfache Wartung. d. Kleber-Sprühsystem und Faltradgeschwindigkeit synchrone elektrische Steuerung Verleimen. e. Die Länge des Klebstoffs ist entsprechend der einzustellen Größe der Platine f. Die Sprühposition kann in Echtzeit über die elektronische Steuerung des SPS-Farb-Touchscreens (mit manuellem Feinabstimmschalter) geändert werden, um die Sprühposition genauer zu machen. g. PLC Farb-Touchscreen, Echtzeit-Steuerung und Rückkopplung von digitalen Informationen. Mit einer Reihe von Änderungen in der Größe und Geschwindigkeit des Faltbalkens, kann es die Arbeitseffizienz durch die Zusammenarbeit mit dem manuellen Tastenfeld erheblich verbessern. h. Das Bedienfeld der Leimabteilung kann die gesamte Maschinenbedienung, den unabhängigen Antrieb der Einheit, das Inchen, die Papierzufuhr, das Anhalten und andere schnelle Betriebsarten realisieren. I. Der Leim-Verschiebemechanismus wird mit der Reinigungsbürste kombiniert, um das Altpapier zu entfernen, das nicht rechtzeitig von der Zunge abgefallen ist. Stellen Sie sicher, dass der Kleber auf der Fugenzunge eben ist. 2. Ordner a. Die Papiervorschubeinheit, das Papier wird durch das obere und untere Förderband nach vorne geklemmt. b. Das Papierzufuhrende wird durch eine Druckfeder geladen, es ist leichtes Druckgummirad, und jedes Druckrad kann die Abstandsgröße des Förderbandes separat einstellen. Das Gummirad mit leichtem Druck kann einen übermäßigen Druck verhindern und die Genauigkeit der Papierzufuhr sicherstellen. Es gibt zusätzliche Falzstreifen auf beiden Seiten des Falzbalkens, um die Kartonfalte schneller zu machen. c. Der mittlere Teil des Falzbalkens ist mit drei verchromten Rollenlinien ausgestattet, um die Ungenauigkeit der Druckmaschine und anderer Funktionen zu kompensieren. d. Die hochfeste Brückenwand, kombiniert mit dem Rack Quer-Führungsmechanismus, macht den Träger stabiler in Positionierung und Betrieb, und verbessert erheblich seine Biegefestigkeit. e. Verstellen Sie die Spannung und den Druck des Bandes, lösen Sie das Band nach dem Anhalten und verlängern Sie die Lebensdauer des Bandes. f. Der mittlere Teil des linken und rechten Trägers ist voll Rad einstellen, so dass die Falzgenauigkeit zu verbessern, doppelt unabhängige private Servomotor Gestänge Steuerung und Einstellung, und reduzieren Sie die Klappmesser Spalt. Und der untere Träger ist mit einem zusätzlichen Faltgurt ausgestattet, Das macht das Falten der Pappe glatter und schneller. g. Das Ende der Balkenfaltung nimmt Vakuum-Adsorptionsband, um Papier zu liefern, effektiv verhindert, dass die Platine rutscht
2. Stromversorgung Hauptstromversorgung verwendet Frequenzumrichtermotor arbeitet synchron mit Drucker; a. Alle Kräfte übernehmen Zahnriemengetriebe mit einfacher Struktur, geringe Geräusche und kleine Vibrationen; b. Bewegliche Teile sind mit Bleischraube und geraden Schienen konstruiert
3. Auswerfer
a. Der Hauptmotor als Steuerstromquelle wird auf der Klatschebene installiert. Der Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz wird über das Rückmeldungssystem synchron mit der Druckmaschine betrieben, um eine reibungslose Lieferung von Karton zu gewährleisten. b. Doppelreihiger Kettenantrieb mit festziehenden Einstellrädern erhöht das momentane Drehmoment erheblich. c. Der integrierte Kunststoff-Klappenmechanismus macht die letzte Änderung an den gefalteten und geformten Kartons. Reduzieren Sie den Scheren-Spalt weiter. d. Nach dem Falten wird der Karton durch die Papierdruckstange gedrückt, um sicherzustellen, dass die Klebefläche fest verklebt ist. e. PLC steuert den Touchscreen als Ganzes und kann die Daten aller Größen als Ganzes steuern, die in Kombination mit der SPS der Druckmaschine und der SPS der Leimabteilung verwendet werden können. Zusammenarbeit mit manueller Hilfssteuerung, machen die Bedienung komfortabler. f. Die starke Luftdruckeinrichtung verhindert das Verziehen der Faltschachtel und das Luftvolumen wird pneumatisch eingestellt, um sicherzustellen, dass die geformte Pappe sauber gestapelt wird. g. Die fallende Papierverbindung Design wird mit der Doppel-Auslasszylinder Papierverbindung Gerät kombiniert, um den Karton fallen stabiler zu machen. h. Zählung durch Lichtschalter, Zählausgabe durch Rückmeldung präzise Funktion. Mit dem Kontaktschalter wird die Menge der Stapelausgabe angezeigt und die Anzahl der Kartons genau angezeigt. r. Mehrere Sätze von Servomotoren sind mit Hochdruck-Zylinderantrieb kombiniert, um den Trennrahmen zu verbinden, (im Folgenden als: Servo High Speed Counting Stacking System), um das Papier schneller und genauer verbinden. I. Der pneumatische Papierschiebermechanismus und das Servo-Motor-Gestängesystem schieben die nummerierten Kartons ordentlich heraus. j. Die hintere Schallwand nach dem Papieranschluss kann elektrisch entsprechend der Länge des Kartons eingestellt werden, und die linken und rechten Lamellen können in Kombination mit dem Balken eingestellt werden. Und mit stoßfester Dichtung ausgestattet, um die Aufprallschäden des Kartons zu reduzieren. k. Der Ausgabeteil ist mit einem oberen Druckrad ausgestattet, das dafür sorgt, dass der Ausgabekarton ordentlich ist und die Höhe elektrisch entsprechend der Anzahl der Blätter, die der Karton eingestellt hat, eingestellt werden kann. l. Der Ausgang nimmt Doppelmotor kombinierte Ausgabe an, um sicherzustellen, dass die Kartons nicht gestreut werden. M. Der Auslaufteil kann horizontal bewegt werden, um sicherzustellen, dass sich der Karton immer in der Mitte der Maschine befindet. n. Alle mobilen Mechanismen aller Teile der Maschine können elektrisch durch SPS-Touch-Control-Bildschirm senden Anweisungen gesteuert werden.
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