Struktur und Funktionen: 1, Haspel Papier heben-senken, Klemme, lösen, Bewegung, Gegenposition durch hydraulische. Fütterung Kraft / Rollenpapier schnell betrieben. 2, Bremse: Mehrpunktbremse. Spezifikation des Stativs: 1, Rollenständer angetrieben durch hydraulische 2, Kraftpapier-Sortiment: Breite: Max. 1600mm Min.: 800mm Durchmesser: Max. Φ1500mm Durchmesser Hauptwelle: Φ242mm Max. Gewicht: 3000kg (eine Seite) 3, Druck der pneumatischen Quelle (MPa): 0, 4---0, 8Mpa Spezifikation der Hydraulik: 1, Arbeitsdruck (mpa): 16-18mpa, Hydraulikzylinder heben: φ100×440mm, Hydraulikzylinder spannen: Φ63×1300mm Motor für Hydraulikstation: 3KW --380V -- 50Hz Magnetventilspannung: 380V 50Hz Struktur und Funktionen: 1, um das Kraftpapier zu Rollenständer zu füttern. 2, der ganze Körper des Zahnstangens ist unter dem Boden, Hauptrahmen: Modell 14 Kanal Stahl Mit ¢ 20mm Zeichnung bar verschweißen zusammen, Gesamtlänge 6000mm. 3, zwei Racks für eine Rolle stehen, um das Kraftpapier auf beiden Seiten zu füttern. Allgemeine Spezifikation: 1, Arbeitsbreite: 1600mm 2, Durchmesser des Vorwärmzylinders: Φ900mm Einstellbereich Vorheizen elektrisch: 360 Grad Durchmesser der Rolle zum Vorheizen des Einstellbereichs durch elektrisch: Φ110mm 3, Dampftemperatur: 150-200ºC Dampfdruck: 0, 8-1, 3Mpa 4, Arbeitsleistung: 380V 50Hz 5, Leistung: 250W Kurzzeit(S2) Arbeitstyp Leimwalzen:
Durchmesser
Φ242mm
Verarbeitungsart
Oberfläche Der Leimwalze wird geschliffen, dann mit 25 Linie Rut Typ Netzpunkt, dann Beschichtung Chrom Oberfläche der Leimbanlanze Rolle wird dann beschichtet Chrom geschliffen
Die Oberfläche der oberen-unteren Walze ist Beschichtung Chrom, Glühen, Härten und Temperieren, Oberfläche geschliffen
Fulte-Typ
(U/V) ACBEF
Heizweg des Papiers der Rolle
Dampfheizung
Presswalzen:
Durchmesser
Φ324mm
Material
Mittlerer Stahl (MS)45#
Verarbeitungsart
Die Oberfläche wird geschliffen, dann Beschichtet Chrom, Härten und Anlassen (mit Puffer)
Kontrollart
Penumatic Zylinder Steuerung des Hubens auf-ab
Vorwärmrollen:
Durchmesser
AUFROLLROLLE: Φ402mm
Material
Nahtloses Stahlrohr
Materialband oder -Ursprung
Tianjin Iron & Steel
Alle verbunden durch flexible Metallrohre
Allgemeine Spezifikation:
Art der Übertragungskarton
Vakuum -Abdeckung Adsorbierbare Stil, Höhe Druck ziehen Ventilator. mit Windregelung Einstellung & Geräuschdämpfung Gerät.
Art der Steuerwalze
Pneumatische Steuerung der oberen Walze, Andruckrolle und Leimwalze
Schmierung
Hochtemperaturschmiermittel zum Schmieren der Wellwalze und der Presse Zahnräder der Rollen
Leimbreite Einstellen
Elektrische Einstellung
Fahrweg: Mit Frequenzumrichter
Allgemeine Spezifikation: Arbeitsbreite: 1600mm Betriebsrichtung: Links oder rechts (Entscheidung durch die Werkstatt des Kunden) Designgeschwindigkeit: 150m/min Arbeitsgeschwindigkeit : 120m/min Temperatur: 180-200ºC Luftdruck: 0, 8-1, 3Mpa Wellnut Typ: UV oder UVV Motorspezifikation: Hauptmotor: 15kW Nennspannung: 415V 50Hz Dauerbetrieb (S1) Arbeitstyp Lüftermotor : 11kW Nennspannung: 415V 50Hz Dauerbetrieb (S1) Struktur und Funktionen: 1, der Hauptrahmen ist mit Kanalstahl und Winkelstahl verbunden. 2, mit Schutzgeländer auf beiden Seiten und Sicherheitspedal, die Betriebsseite ist mit Sicherheitsleiter installiert, um die Sicherheit und Bequemlichkeit des Arbeiters zu gewährleisten. 3, PVC-Zuführband zum Transport der Single oder Double Face Wellblech mit Wellpappe Typ. 4, Vakuum-Saugspannungsregelung, Saugrohr (140mm) mit Einstellventil, ziehen Ventilatorleistung kann frei eingestellt werden. 5, elektrisch, um die Position der Zuführung (zwei Sätze) zu korrigieren, werden korrekte Teile durch schnell und Genauigkeit zur Position angetrieben, gleichmäßig zu bewegen. Allgemeine Spezifikation: 1, Arbeitsbreite: 1600mm 2, Betriebsrichtung: Links oder rechts (von der Werkstatt des Kunden entschieden) Spezifikation der Rollen: 1, Papiereinzugswalzen und Spannwalzen: Φ127mm Transportwalzen: Φ110mm 2, Hauptspannung Antriebswalzen: Φ127mm Papierdurchlaufwalzen und Papierführung Rollen: Φ110mm 3, Papierzufuhrwalzen mit Bändern: Φ110mm Hinweis: Alle Oberflächen der Walzen sind geschliffen Und anschließend verchromt. Oberflächen der Heizplatten werden geschliffen und dann verchromt überzogen, Breite: 600mm. Total 14pieces der Heizplatten, kalte Formgebung Teil: 4m Länge. Heizplatten werden von Behälterplatten hergestellt, können die nationalen ersten Ebene Druck-Behälterstandare passieren 2, nimmt heiße Platten die komprimierte Schwerkraft-Presswalzen-Struktur an. 3, Presse Rollen heben auf und ab werden durch pneumatische Struktur angetrieben. 4, oben Förderband links und rechts korrigieren durch Auto mit beiden Seiten, Spannung Einstellsystem: 1 Sätze; Unten Band Manuelle kleine Menge einstellen. 5, Hauptantriebsmotor: Variabler Frequenzmotor, hohe Kraft, wenn niedrige Geschwindigkeit Start, hohe Geschwindigkeit Einstellbereich, gleichmäßig zu bedienen, einfach zu fliden. 6, Struktur innerhalb von Heizplatten: Getrennte Struktur, um den Dampf transportiert mit zu lassen S Form und getrennt von Wasser. Allgemeine Spezifikation: 1, Arbeitsbreite: 1600mm 2, Betriebsrichtung: Links oder rechts (von der Werkstatt des Kunden entschieden) 4, Temperaturanforderung: 160-200ºC Dampfdruck: 0, 8-1, 3Mpa 5, Luftdruck: 0, 6-0, 9Mpa 6, Cool Forming Länge: 4m Heizplatten Menge: 14pieces Struktur und Funktionen: 2. Ändern Sie Auftrag Schnell, 3-8 Sekunden für ändern Auftrag, die beiden Maschinen können ohne Verlangsamung sofort für eine einzelne erreicht werden. 3. Automatische Verfolgung Produktionslinie Geschwindigkeit, um seine Synchronisation mit on-line Produktionsmanagement-System und Kompatibilität zu gewährleisten. 4. Durch die qualitativ hochwertigen Importe von industriellen Computern und Hochleistungs-programmierbare Controller-Konfiguration, niedrigere Computer-Steuerungssystem. 5. Drei Arten von Druckleitungsformen: Konvex auf konkav (drei Linien), konvex auf konkav (fünf Leitungen), konvex auf der Ebene, alle drei Druckleitungen können eine elektrische Umwandlung bilden. Rillradtiefe durch Computersteuerung, linear, leicht zu biegen. 6. Mit einer dünnen Wolfram-Stahllegierung Klinge, Klinge scharf, lange Lebensdauer von mehr als 8 Millionen Metern. 7. Brüder der Computersteuerung, automatische oder manuelle Messer Spitzer, können Sie trimmen den Rand der Brüder, verbessern Sie die Produktionseffizienz. 8. Importierte synchrone Antriebseinheit, semi-Präzision, lange Lebensdauer, geräuscharmer Betrieb. Technische Parameter:
Max. Breite: 1600mm
2 2, Spezifikation: 5 Messer 8 Linien
Min. Schnittbreite: 135mm
Max. Schnittbreite: 1650mm
Min. Druckleitung: 0mm
Genauigkeit der Positionierung der Schneidrade: ±0, 5mm
Motor:
Messermotor: 0, 4KW
Messerantriebs-Motor: 5, 5kW
3, Leitungstreiber Motor: 5, 5kW Struktur und Funktionen: 1, Schnittlänge: 500mm-9999mm. 2, Schnittgenauigkeit: ±1mm. 3, verwendet die unabhängige Ölpumpe und der Filter koordiniert zwei Gruppen von Kupferrohren in verschiedenen Zahnradposition für das Öl, die Schmierung und Kühlung zu verteilen. 4, spiralförmige Messerstruktur, Typ Sägezahnmesser, verringern Schnittobstruktion, geringes Rauschen. 5, Balance Behandlung: Hochwertiger legierter Stahl für Klingenwelle, die hilft, es gute Stabilität zu halten. 6, Sonnenförmige Räder drücken Karton in der Vorder-und der hinteren Transportband. Der Transport ist stabil und mit gleichmäßem Druck, die Stau verursacht oder gebrochene Pappe zu vermeiden. 7, Diese Art von Cut-off verbrauchen nur die eine der dritten Energie vergleichen mit dem gemeinsamen Cutter mit seiner besonderen Struktur, sparen über 70% Energie, um mehr Geld zu bekommen. 8, genau und einstellbar auf Spaltgetriebe gewährleisten Messer-Kante Joggle exactly. Running ausbalancierbar. 9, Computersystem, um Ordnung zu halten. Mensch-Maschine-Gespräch-System NC. Automatische Schnittgeschwindigkeit durch Kartonspezifikation und machining. The Bildschirm Anzeige verschiedene Produktionsmeldung. Can beraten, Änderung, Überzufügung und Auftrag während laufender Maschine stornieren. Spez.:
Breite
1600mm
Schnittlänge
500-9999mm
Bestellführung
999orders
Schnittgenauigkeit
±1mm
Durchmesser der Messerwalze
210mm
Netzwerksystem
Computer kann eine Verbindung zu Auto Corr Management System, aber die Informationen Des vorhandenen Managementsystems sollte vom Benutzer bereitgestellt werden Anzeige: --vorliegende Bestell-Nr. Länge, Blattmenge --Nächste Bestellung Nr., Länge, Blattmenge --Geschwindigkeit, tatsächliche Länge, eingestellte Länge, voreingestellte Reihenfolge --Blatt Pass Menge, Blatt Fail Menge
Funktionen: 1. Ändern Sie den Auftrag in 5 Sekunden, automatische Zählung und automatische horizontale Kartonlieferung. 2. Synchronisation mit Produktionsmanagement-Kontrollsystem, ändern Sie Auftrag automatisch mit hoher Geschwindigkeit. 3. Während der Arbeit mit Produktionsmanagement-Kontrollsystem, die Abfälle Pappe weniger als 700mm Duo, um den Auftrag zu ändern. 4. Stapelplattform, AC Servo Steuerung Bewegungen, Stapeln reibungslos und ordentlich. 5. Automatische Pappkarton Seitenlieferung, wenn die Einstellung Menge zu erreichen. 6. Paperboard Dam gesteuert durch AC Servo-System, ändern Sie Ordnung automatisch und schnell, geeignet für kleine Größe Paperboard Stapeln. 7. Standard-Elektro-Transportband und doppelseitige Liefertisch. 8. Einzeln versiegelter Schaltschrank, elektrisch in sauberer Umgebung laufen. 9. Farb-Touchscreen-Display für einfache Feldbedienung. 10. Automatische Betriebssteuerung, Verbesserung der Effizienz, sparen Arbeitskraft, verringern Arbeitsintensität. Technische Parameter:
Max. Arbeitsbreite: 1600mm
2, Betriebsseite: Links oder rechts (abhängig vom Werk des Kunden) 3, Max. Stapelhöhe: 300mm 4, Max. Stapellänge: 3500 mm 1, liefern den Leim für die einzelnen Fasen und Doppelleimmaschine, die Leimwasser verwenden 2 wird der Leim im Leimspeicher von der Leimpumpe zum Gerät transportiert. 3, der Vorratsbehälter und der Leimvorratsbehälter sind mit Mischvorrichtung, um zu vermeiden, dass der Klebstoff in das Sediment eingeht. 4, Kleber, der Gerät: Hauptleim-Mixer, Vice Glue Mixer, Kleber-Vorratsbehälter, Leim-Fütterungspumpe, Leim-Rücklaufpumpe. 5, Kleber-Making-System nimmt den Recycling-Kleber Versorgung, der Rest Leim zurück, die Flüssigkeitsstand wird automatisch durch schwimmende Kugel gesteuert, der Kleber aus dem Rücklaufbehälter wird zu den Tanks von jedem Kleber mit Gerät transportiert, um die Funktionen des Recyclings und Speichern wahr sein, Und vermeiden, dass der Klebstoff in das Sediment eingeht. 6, nach der Arbeit beendet, Rest Klebstoff von jedem Kleber mit Geräten werden auf den Leim Rücklauf Vorratsbehälter gezogen, um für das nächste Mal mit vorzubereiten. 7, verantwortlich für die technische Führung und Klebstoff Herstellung Weg.
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