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| Verarbeitungsobjekt: | Metall |
| Molding Stil: | Fälschung |
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Botou Casting Machinery Factory, der stolze Vorgänger von Cangzhou Metallic Crafts Co., Ltd, steht majestätisch im Herzen von Botou - einem renommierten Guss- und Schmiedezentrum in der Provinz Hebei, China, nur 200 Kilometer von der geschäftigen Metropole Peking entfernt. Mit über drei Jahrzehnten prestigeträchtiger Erfahrung in der Schmiedeindustrie repräsentieren wir die reiche Tradition der Schmiedekunst. Unser Engagement geht über den Erwerb von externer Expertise hinaus, da wir uns leidenschaftlich für modernste Techniken und modernste Maschinen einsetzen. Wir sind auf ständige Entwicklung und Innovation, um sicherzustellen, dass wir nicht nur erfüllen, sondern konsequent übertreffen Marktanforderungen, die Zufriedenheit und Exzellenz für unsere geschätzten Kunden.
Das Schmieden, eine Technik, die in alter Tradition verwurzelt ist, bleibt ein Eckpfeiler der modernen Metallverarbeitung. Dieser kunstvolle Prozess verwandelt rohes Metall und behält seine solide Integrität bei, da erfahrene Handwerker es mit Hämmern, Rollen oder Pressen Formen. Durch die Nutzung hoher Temperaturen, diese sorgfältige Handwerk Formen Metall in ein umfangreiches Spektrum von Schmiedearten, die jeweils mit deutlichen Vorteilen.
Im Bereich der Metallbearbeitung steht das Schmieden als die beste Methode für die Herstellung von Bauteilen mit außergewöhnlichen physikalischen Eigenschaften, wie überlegener Zugfestigkeit, bei gleichzeitiger Kosteneffizienz konkurrenzlos. Das Geheimnis dieser außergewöhnlichen Eigenschaften liegt in der Manipulation der Getreidestruktur des Metalls. Im Gegensatz zu anderen Methoden werden beim Schmieden perkussive oder druckstarke Kräfte verwendet, ohne zu schmelzen, wobei die Körnung an den Konturen des Produkts ausgerichtet wird, was zu deutlich stärkeren Bauteilen führt als bei der Bearbeitung oder beim Gießen.
Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd lädt Sie ein, diese Vorteile des Schmiedens zu erleben und ein breites Spektrum von Industrien mit einem umfassenden Angebot an qualifizierten Schmiedetechnik-Dienstleistungen zu bedienen, die auf die unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
EINE DETAILLIERTE UNTERSUCHUNG DES SCHMIEDEPROZESSES
Innerhalb der riesigen Landschaft des Schmiedens gedeihen eine Vielzahl von spezialisierten Subtypen, jede mit ihren einzigartigen verfahrenstechnischen Feinheiten. Dennoch folgen die meisten Schmiedearbeiten einer grundlegenden Abfolge von Schritten.
Das Schmieden - ein altes Handwerk - ist in zwei verschiedene Kategorien gereift: Das heiße Schmieden und das kalte Schmieden. Jede Technik, einzigartig in ihrem Ansatz, verwandelt rohes Metall in langlebige, hochwertige Meisterwerke.
Heißschmieden ist ein meisterhafter Prozess, bei dem Metall über seine Rekristallisationstemperatur hinaus erhitzt wird, manchmal bis zu einer intensiven 2.300 Grad Fahrenheit. Diese bemerkenswerte Methode zeichnet sich durch die Reduzierung der Energie für die Metallformung, dank verringerter Streckgrenze und verbesserte Duktilität erforderlich. Darüber hinaus beseitigt das Heißschmieden kunstvoll chemische Inkonsistenzen und sorgt so für eine gleichmäßigere Metallzusammensetzung.
Kaltschmieden, eine beeindruckende Technik, formt Metalle bei Raumtemperatur oder etwas wärmer, ihre Festigkeit und Anpassungsfähigkeit zu testen. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt kann aufgrund seiner Robustheit Herausforderungen darstellen, aber das Kaltschmieden triumphiert mit seiner präzisen Maßhaltigkeit, seiner unvergleichlichen Produktgleichmäßigkeit und einer überlegenen Oberflächengüte. Seine Vielseitigkeit glänzt durch Techniken wie Biegen, Extrudieren, Kaltziehen und Kaltüberdruck, wenn auch mit höheren Anforderungen an die Ausrüstung und gelegentlich erforderlichen Zwischenglühen.
VORTEILE
Unser geschätztes Unternehmen, Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd, ist bekannt für seine außergewöhnlichen Fähigkeiten bei der Lieferung von Premium-Heißschmiedeteilen und Komponenten. Wir sind stolz auf ein breites Spektrum von Branchen, einschließlich Automobil, Lebensmittel Molkerei, Maschinen, Medizin, Sanitär, Bewässerung, Bergbau, Petrochemie, Elektro, Energie, luft- und raumfahrt und U-Boote. Unsere Produkte sind sorgfältig entwickelt, um beispiellose Exzellenz und Zuverlässigkeit zu erreichen.
Das Warmschmieden wird in der Metallindustrie als überlegene Technik gefeiert und produziert einige der robustesten Bauteile, die es gibt. Unsere umfangreichen Möglichkeiten reichen von der Herstellung von Leichtbauteilen mit einem Gewicht von nur Gramm bis hin zur Herstellung bedeutender Komponenten, die mehrere hundert Kilogramm überschreiten. Für Teile, die spezielle Oberflächenbehandlungen erfordern, bieten wir eine umfangreiche Palette von sekundären Operationen, einschließlich Präzisionsbearbeitung und fortschrittliche Oberflächenveredelung Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Stück den strengsten Qualitätsstandards entspricht.
Das Warmschmieden ist ein hochmoderner Prozess, bei dem Metall über seine Rekristallisationstemperatur hinaus erhitzt wird. Diese akribische Methode reduziert Fließbeanspruchung und Energieverbrauch und führt zu einem beschleunigten Produktionsschritt. Es ermöglicht eine einfachere Formgebung von Metallen und verringert gleichzeitig das Risiko von Brüchen während der Herstellung, was Effizienz und Innovation verkörpert.
Eisen und seine Legierungen werden aus zwei zwingenden Gründen überwiegend warmgeschmiedet: Erstens werden diese widerstandsfähigen Materialien wie Stahl und Eisen mit der Arbeitshärtung immer widerstandsfähiger gegen Formgebung. Zweitens ermöglicht die Wirtschaftlichkeit des Warmschmiedens dieser Metalle nachfolgende Wärmebehandlungsprozesse, wodurch die Materialfestigkeit erhöht wird, ohne dass man allein auf Kaltarbeitsverfahren angewiesen ist.
Die durchschnittlichen Temperaturen für das Warmschmieden sind wie folgt: Aluminium (Al) Legierungen erfordern Temperaturen zwischen 360 Grad (680 Grad F) und 520 Grad (968 Grad F); Kupfer (Cu) Legierungen erfordern Bereiche von 700 Grad (1.292 Grad F) bis 800 Grad C (1.472 Grad F); Stahl kann bei Temperaturen bis zu 1.150 Grad (2.102 Grad F) geschmiedet werden.
In der Kunst des Warmschmiedens werden Metalle über ihren Rekristallisationspunkt erhitzt, um eine Dehnungshärten während der Verformung zu verhindern. Dabei handelt es sich um die präzise plastische Verformung des beheizten Metalls und dessen Formgebung in speziell konstruierten Formen, die bei Bedarf auch beheizt werden können. Diese Hochtemperatur-Umgebung ermöglicht die Erstellung von komplexeren Formen als Kaltschmieden, wodurch die Verbiegbarkeit des Metalls für komplizierte Designs verbessert wird.
Für Superlegierungen, die für ihre begrenzte Formbarkeit bekannt sind, verwenden wir fortschrittliche Techniken wie isothermisches Schmieden, um Oxidation zu vermeiden. Diese Technik, gleichbedeutend mit Heißschmieden, hält das Werkstück auf einer optimalen Temperatur und gewährleistet höchste Qualität und strukturelle Integrität des Endprodukts.
Um die Werkstücktemperatur effektiv zu halten, wird die Form auf eine Temperatur nahe oder knapp unter der des Werkstücks erhitzt. Dieser strategische Ansatz eliminiert die Kühlung an den Werkzeugschnittstellen, optimiert die Fließeigenschaften der Metalle und verbessert die Umformgenauigkeit.
| Material | Eigenschaften | Anwendung |
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| Edelstahl | Korrosionsbeständig |
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| Kohlenstoffarmer und legierter Stahl | Einfache Verarbeitung Gute mechanische Eigenschaften Geringe Materialkosten |
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| HSLA/Microalloy Steel | Gute mechanische Eigenschaften Geringe Materialkosten Einfache thermomechanische Behandlung |
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| Aluminium | Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht Leicht geschmiedet |
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| Aluminium A356,0 | Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht Leicht geschmiedet |
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| Superlegierung Aus Nickel-Basis | Oxidationsbeständigkeit Kriechbruchfestigkeit |
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| Titan | Hohe Festigkeit Geringe Dichte Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
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