Produktbeschreibung
Präzisions-Industrie-Grade-Mikro-Loch-Hartmetall-Düse
Produktmerkmale:
- Speziell entwickelte Mikroloch-Hartlegierungsdüsen für Laserlöten und Lötkugel-Laserbearbeitung.
- Kundenspezifische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen, um die Eignung für Hochtemperatur-Lötsprühvorgänge sicherzustellen.
- Verschiedene Spezifikationen von Düsen aus Hartlegierung zur Erfüllung der Betriebsanforderungen der Geräte.
Technische Daten und Abmessungen:
- φ5*φ3*φ0.3*φ0.09*12,25
- φ5.5*φ3*φ0.4*φ0.19*11,64
- φ5.5*φ3*φ0.5*φ0.28*11,20
Anwendungsvorgänge:
- Wird für Laserlöten und Lötkugel-Laserbearbeitung verwendet.
- Mindestdurchmesser der Innenbohrung von φ0.09, anpassbar an unterschiedliche Betriebsanforderungen der Ausrüstung.
Anforderungen An Die Präzisionsbearbeitung:
- Gemäß Kundenzeichnungen sicherstellen, dass Präzisionsmaße hohen Anforderungen entsprechen.
- Die Toleranz für Rechtwinkligkeit und Parallelität beträgt 0,005, was die Genauigkeit der Düse insgesamt gewährleistet.
Materialeigenschaften:
- Verwendet Hartmetall-Material, bekannt für hohe Härte und Hochtemperaturbeständigkeit.
- Glatte Innenwände, mit einer spezifischen Anforderung an eine spiegelähnliche Oberfläche mit einer Oberflächenrauheit von 0,4 für den Innenlochdurchmesser von φ3 bis φ0.09.
Lebensdauer und Leistung:
- Die φ0.09-Position in der Hartmetalldüse hat höchste Präzisionsanforderungen.
- Erfordert Sauberkeit, um eine lange Lebensdauer beim Laserlöten zu gewährleisten und ein Anhaften des Lötmittels zu verhindern.
Anwendungsbereiche:
- Weit verbreitet in Lötkugel Laser Schweißarbeiten verwendet, um hohe Präzision und dauerhafte Leistung.
Diese Serie von Mikroloch-Hartlegierungsdüsen, durch Präzisionsbearbeitung, Materialeigenschaften und strenge Maßanforderungen, sind für verschiedene Hochtemperatur-Lötspritzverfahren geeignet und bietet zuverlässige Werkzeugunterstützung für Laserlöten und Lötkugel-Laserbearbeitung.
Verarbeitung von Hartmetall
Die mechanische Verarbeitung von Hartmetall-Teile, die verschiedene Bearbeitungsprozesse auf die Hartmetall-Rohling, die Wärmebehandlung unterzogen wurde angewendet beinhaltet. Dies wird getan, um die gewünschte Form für das Endprodukt zu erreichen. Hier ist eine detaillierte Erklärung der mechanischen Verarbeitung von Hartmetall-Produkten:
- Schneiden: Verwenden Sie Schneidwerkzeuge, um die wärmebehandelten Hartmetall blank in die erforderliche Form und Abmessungen schneiden. Dieser Schritt wird häufig verwendet, um die Gesamtmaße des Produkts festzulegen.
- Fräsen: Verwenden Sie Fräsverfahren, um in die Oberfläche von Hartmetall mit rotierenden Werkzeugen schneiden, weiter verfeinern die Form und Oberflächeneigenschaften des Produkts. Fräsen kann zur Bearbeitung von flachen Oberflächen, Nuten und anderen spezifischen Formen verwendet werden.
- Schleifen: Verwenden Sie Schleifwerkzeuge, um das Hartmetall zu schleifen, um eine höhere Oberflächenglattheit und Präzision zu erreichen. Schleifen hilft auch, die Abmessungen und Form des Produkts zu verfeinern.
- Drehen: Verwenden Sie eine Drehmaschine für Dreharbeiten, wo das Hartmetall Drehschneiden durchläuft, besonders nützlich für die Verarbeitung von zylindrischen Produkten oder Komponenten.
- Bohrungsbearbeitung: Verwenden Sie Bohrmaschinen oder andere Bohrungsbearbeitungsgeräte, um Löcher in der Hartmetall zu erstellen, die die angegebenen Durchmesser Anforderungen in der Produktkonstruktion erfüllen.
Die Auswahl und Reihenfolge dieser mechanischen Bearbeitungsschritte hängt von den Konstruktionsvorgaben und dem Verwendungszweck des Endprodukts ab. Durch mechanische Bearbeitung können Hartmetallprodukte präzise in verschiedene Formen geformt werden und ihre Oberflächeneigenschaften können weiter optimiert werden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Geprüfter Lieferant 
