Hochhärte Wolframcarbid nicht-Magnetische Feeder Guide Block
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Hartmetall nicht-magnetischen Feeder Führungsblöcke, als ultra-harte Metall-Komponenten entwickelt. Typischerweise besitzt Wolframkarbid schwachen Magnetismus, aber für besondere Anforderungen, bieten wir nicht-magnetische Wolframkarbid-Teile, geeignet für mechanische Ausrüstung in der Produktion und Verarbeitung von magnetischen Produkten wie Magneten, magnetische Geräte und magnetische Komponenten verwendet.
Produktmerkmale:
- Nicht-magnetisches Material: Hergestellt aus nicht-magnetischen Wolframkarbid, die Gewährleistung der Abwesenheit von Magnetismus, die Erfüllung der Anforderungen für die Herstellung von magnetischen Produkten.
- Überlegene Leistung: Das Ersetzen von nicht-magnetischem Wolframkarbid durch herkömmlichen nicht-magnetischen Stahl verbessert die Leistung des Werkzeugs, einschließlich Härte und Lebensdauer.
- Precision Customization: Präzise kundenspezifische Fertigung nach Kundenzeichnungen, um Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.
- Spezielle Schleifscheiben-Verarbeitung: Einige Komponenten erfordern eine spezielle Schleifscheiben-Verarbeitung, um die Präzision und Qualität der geraden Nut zu gewährleisten.
Produktspezifikationen:
- Nicht-magnetische Wolframcarbid-Zuführungssystem-Block-Oberseite: 284 * 48,8-10-16 * 6 * 0,9-1,5 * Φ4.4-3;
- Nicht-Magnetic Wolframcarbid Feeder Guide Block unten: 284 * 48,8-10-10 6 * 0,9 * 1,5-Φ4.4 * 5-.
Anwendungsbereich: Diese Hartmetall bearbeitet nicht-magnetischen Feeder Führungsblock gehört zu den LS-HCT03R DCR Prüfvorrichtung, in der Herstellung von magnetischen Material Produkte, einschließlich Magneten und magnetischen Komponenten verwendet.
Customization Services: Wir bieten präzise Individualisierung Dienstleistungen, Herstellung verschiedener nicht-magnetischen Hartmetall-Teile, einschließlich Führungssitze, Injektionslochsitze, feste Formkern Kerne, schräge Formteile Sitze, Außendurchmesser Kernringe, Führungsblöcke, Rührnadeln und nicht-magnetischen Hartmetall-Feeder Führungsblöcke. Die Maßtoleranz entspricht ±0,002, und die Produktion und Verarbeitung erfolgt nach den Zeichnungen der Kundenausrüstung.
Wir sind bestrebt, hochleistungsfähige, hochpräzise, nicht magnetische Hartmetallteile zu liefern, um Ihre speziellen Anforderungen bei der Herstellung von magnetischen Produkten zu erfüllen.
Technischer Support und Dienstleistungen für die Hartmetallverarbeitung
Wir bieten technischen Support und Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden in der Lage sind, Hartmetall-Verarbeitung zu seinem vollen Potenzial zu nutzen. Unser erfahrenes und sachkundiges Team kann Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und Ratschläge bieten, damit Sie das Beste aus Ihrem Produkt herausholen können.
- Produktinstallation und -Einrichtung
- Fehlerbehebung und Fehlerbehebungen
- Produktschulungen und Tutorials
- Vor-Ort-Support und Wartung
- Software-Updates und -Upgrades
- 24/7 Kundendienst
Die Vorteile der Hartmetallverarbeitung
Hartmetall ist sehr geschätzt für seine außergewöhnlichen Eigenschaften, so dass es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sein. Seine vorteilhaften Eigenschaften machen es zu einer idealen Option für die Verarbeitung von Komponenten für eine Vielzahl von Branchen.
Die Vorteile der Verwendung von Wolframcarbid in der Herstellung gehören:
- Außergewöhnliche Härte: Hartmetall zeigt außergewöhnliche Härte, Ranking unter den härtesten Materialien zur Verfügung, so dass es ideal für Anwendungen, die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.
- Hohe Festigkeit: Hartmetall Verarbeitung führt zu Produkten mit hoher Festigkeit, so dass sie schweren Belastungen, Stößen und rauen Umgebungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten.
- Überlegene Verschleißfestigkeit: Hartmetall-Teile haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, so dass sie für Anwendungen mit Abrieb, Erosion und hohe Intensität Verschleißbedingungen geeignet.
- Verlängerte Standzeit: Produkte aus Hartmetall haben eine deutlich längere Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Materialien, wodurch der Bedarf an häufigen Austausch reduziert und die Gesamtproduktivität erhöht wird.
- Korrosionsbeständigkeit: Hartmetall weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, so dass es für den Einsatz in rauen chemischen Umgebungen und Anwendungen geeignet ist, in denen der Schutz vor Korrosion unerlässlich ist.
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Hartmetall behält seine Festigkeit und Härte auch bei hohen Temperaturen, so dass es extreme Hitze und thermische Zyklen ohne Verformung oder Leistungsverlust standhalten.
- Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: Wolframcarbid hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die eine effiziente Wärmeableitung ermöglicht und das Risiko thermischer Schäden am Werkzeug oder Werkstück während der Verarbeitung reduziert.
- Präzisionsbearbeitung: Hartmetall kann präzise bearbeitet werden, um komplexe Formen und enge Toleranzen zu erreichen, um Genauigkeit und Konsistenz in den fertigen Produkten zu gewährleisten.
- Vielseitige Anwendungen: Hartmetallverarbeitung findet Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Metallbearbeitung, Bergbau, Öl und Gas, Automobil, luft- und raumfahrt sowie Schneidwerkzeuge, aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften und Vielseitigkeit.
- Kostengünstige Lösung: Trotz der ursprünglich höheren Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bietet die Hartmetallverarbeitung aufgrund ihrer verlängerten Standzeit, verringerten Stillstandzeiten und gesteigerter Produktivität langfristig eine kostengünstige Lösung.