• Verschleißfester Hartmetallkern für überlegene Leistung
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Verschleißfester Hartmetallkern für überlegene Leistung

After-sales Service: 1 Year
Warranty: 1 Year
Condition: New
Certification: ISO9001
Customized: Customized
Material: Tungsten Carbide

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2023

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hunan, China
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 5 ausländische Handelsmitarbeiter und 4 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
100 % Inspektion der fertigen Produkte
Der Lieferant prüft 100 % der fertigen Produkte.
F&E-Fähigkeiten
Der Lieferant verfügt über 3 Forschungs- und Entwicklungsingenieure. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Management-Zertifizierung
Der Lieferant verfügt über eine Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, einschließlich:
ISO9001:2015 certificate
, um alle verifizierten Stärkelabels (24) anzuzeigen.
  • Überblick
  • Produktbeschreibung
  • Verarbeitung von Hartmetall
  • Unternehmensprofil
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SX2078
Produktname
Tungsten Carbide Core
Hitzebeständigkeit
≤900ºc
Härte
HRC90-HRC95
Biegefestigkeit (mpa)
3200-4500
Verarbeitung
Schneiden, Schleifen, Polieren
Vorteile
Wear-Resistant, Heat-Resistant and Anti-Corrosion
Transportpaket
Safety Packaging
Spezifikation
Customized
Warenzeichen
OEM
Herkunft
China
Produktionskapazität
10000 PCS/Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Hochleistungs-verschleißfeste Wolfram-Hartmetall-Kern

Überblick
Der Hartmetallkern steht als Schlüsselkomponente in Produktionsanlagen, wobei seine außergewöhnlichen physikalischen Eigenschaften die primären Determinanten seiner Leistung sind. Das Hartmetall-Material selbst verfügt über stabile physikalische Eigenschaften, einschließlich Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte und Festigkeit. Diese Eigenschaften machen es weitgehend als Kernkomponente in bestimmten spezialisierten und extremen Arbeitsumgebungen eingesetzt, wie neue Energie-Batterien, Öl und Erdgas, Untertagebohrungen, Automobil-und maritime Industrie, Stahlbergbau und andere große industrielle Produktionen. Die hervorragende Verschleißfestigkeit und dauerhafte Lebensdauer von Hartmetall-maschinell bearbeiteten Teilen tragen erheblich zur Verbesserung der industriellen Produktionseffizienz bei. Die moderne Fertigungsindustrie setzt stark auf den Einsatz von Hochleistungsformprodukten, um die Produktionseffizienz zu steigern und die wirtschaftliche Entwicklung voranzutreiben. Für die neue Energie-Batterie-Fertigungsindustrie, ist die Anwendung von Präzisions-Wolfram-Hartmetall-Kerne direkt mit den dimensionalen Anforderungen der neuen Energie-Batterie-Produkte verbunden.


Abmessungen
Die Außenmaße des Hartmetallkerns werden nach Zeichnungen angepasst, mit Präzisionsanforderungen, die ±0,002 erreichen. Dies gewährleistet die Genauigkeit und Konsistenz des Hartmetallkerns während der Produktion, die Erfüllung der strengen Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien.

Wear-Resistant Tungsten Carbide Core for Superior Performance
Wear-Resistant Tungsten Carbide Core for Superior Performance
Wear-Resistant Tungsten Carbide Core for Superior Performance

 

Verarbeitung von Hartmetall

"Mechanische Verarbeitung", die verschiedene Bearbeitungsprozesse auf die Hartmetall-Rohling, die Wärmebehandlung unterzogen wurde angewendet beinhaltet. Dies wird getan, um die gewünschte Form für das Endprodukt zu erreichen. Hier ist eine detaillierte Erklärung der mechanischen Verarbeitung von Hartmetall-Produkten:

  1. Schneiden: Verwenden Sie Schneidwerkzeuge, um die wärmebehandelten Hartmetall blank in die erforderliche Form und Abmessungen schneiden. Dieser Schritt wird häufig verwendet, um die Gesamtmaße des Produkts festzulegen.
  2. Fräsen: Verwenden Sie Fräsverfahren, um in die Oberfläche von Hartmetall mit rotierenden Werkzeugen schneiden, weiter verfeinern die Form und Oberflächeneigenschaften des Produkts. Fräsen kann zur Bearbeitung von flachen Oberflächen, Nuten und anderen spezifischen Formen verwendet werden.
  3. Schleifen: Verwenden Sie Schleifwerkzeuge, um das Hartmetall zu schleifen, um eine höhere Oberflächenglattheit und Präzision zu erreichen. Schleifen hilft auch, die Abmessungen und Form des Produkts zu verfeinern.
  4. Drehen: Verwenden Sie eine Drehmaschine für Dreharbeiten, wo das Hartmetall Drehschneiden durchläuft, besonders nützlich für die Verarbeitung von zylindrischen Produkten oder Komponenten.
  5. Bohrungsbearbeitung: Verwenden Sie Bohrmaschinen oder andere Bohrungsbearbeitungsgeräte, um Löcher in der Hartmetall zu erstellen, die die angegebenen Durchmesser Anforderungen in der Produktkonstruktion erfüllen.
Die Auswahl und Reihenfolge dieser mechanischen Bearbeitungsschritte hängt von den Konstruktionsvorgaben und dem Verwendungszweck des Endprodukts ab. Durch mechanische Bearbeitung können Hartmetallprodukte präzise in verschiedene Formen geformt werden und ihre Oberflächeneigenschaften können weiter optimiert werden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Unternehmensprofil

Zhuzhou Sanxin Tungsten Hartmetall Manufacturing Co., Ltd, ist in der Forschung und Entwicklung von Wolfram Hartmetall-Rohstoff, Verarbeitung, Verkauf und Aftermarket-Dienstleistungen beschäftigt.
Sanxin in Erben Hartmetall OEM-Dienstleistungen und Verbesserungslösungen gewidmet, hat ein spezialisiertes technisches Team als solide Grundlage und offensichtliche Überlegenheit, um qualitativ hochwertige Hartmetall-Produkt herzustellen.
Sanxin wurde 2003 gegründet;
Zwei Hauptfabriken wurden 2007 gebaut;  
ISO 9001:2015 im Jahr 2017 bestanden;
High-Tech-Unternehmen im Jahr 2017 identifiziert;
Erhalt der ausländischen Handelslizenz 2017;
2021 als Lieferant von CLEP bestätigt;
Besaß mehr als 20 Patentzertifikate.
Wir führen immer "Qualität und Kunde zuerst", "Muster verfügbar", "pünktliche Lieferung", "gegenseitigen Nutzen", "Fokus auf Innovation", "Service schafft Wert"…Geschäftspolitik im Markt. Sanxin liefert Hartmetallwert.
 

Wear-Resistant Tungsten Carbide Core for Superior Performance
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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gründungsjahr
2007-07-23
Zertifizierung des Managementsystems
ISO9001:2015