Art: | Backenbrecher |
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Motortyp: | AC Motor |
Motorleistung: | as Actual |
Anwendung: | Mine |
Materialien: | Multi Usage |
Outlet Größe: | 10-350mm |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Anwendung
Backenbrecher ist eine frühe Zerkleinerungsanlage, wegen seiner einfachen Struktur, Robustheit, zuverlässigen Betrieb, einfache Wartung und Reparatur, und relativ niedrige Produktions- und Baukosten. Daher ist es immer noch weit verbreitet in der Metallurgie, chemische Industrie, Baustoffe, elektrische Energie, in industriellen Sektoren wie Transport, es wird für grobe, mittlere und feine Zerkleinerung von verschiedenen Erzen und Gesteinen mit einer Druckfestigkeit von 147-245MPa verwendet. In den letzten Jahren hat unsere Fabrik speziell einen Backenbrecher entwickelt, um die Bedürfnisse der Metallurgie, Bergbau, Bau und anderen industriellen Sektoren zu zerkleinern hochfeste, hochharte Mikro-Kohlenstoff-Ferrochrom zu erfüllen.
Anwendbare Materialien: Flusskiesel, Granit, Basalt, Eisenerz, Kalkstein, Quarzstein, Diabase, Bauabfälle usw.
Das Material tritt in den Brechraum des Backenbrechers ein und wird auf der speziellen Zwischenhalterung in der Maschine gestapelt. Der Hammerkopf läuft im Spalt der Zwischenhalterung, das Material wird kontinuierlich gebrochen und fällt ab. Der Arbeitshammer wird weiter geschlagen und in Stücke gebrochen und nach der Integration der bogenförmigen Gitterplatten in das Gitter entladen. Der Motor treibt Riemen und Riemenscheibe an und bewegt die bewegliche Zange durch die Exzenterwelle nach oben und unten. Wenn die bewegliche Kiefer steigt, wird der Winkel zwischen der Kippplatte und der beweglichen Kiefer größer, wodurch die bewegliche Kiefer, um die feste Kiefer zu nähern, und gleichzeitig das Material zerkleinert oder gespalten wird. Crushing, um den Zweck der Zerkleinerung zu erreichen; Wenn die bewegliche Backe absinkt, wird der Winkel zwischen der Kippplatte und der beweglichen Backe kleiner, die bewegliche Backe Platte verlässt die feste Backe unter der Wirkung der Zugstange und der Feder, Und das zerkleinerte Material wird aus der unteren Öffnung des Brechraums abgeführt.
1. Ausrüstung Energieeinsparung
Der Kavitätstyp des Kieferbrechers ist in Form eines tiefen Hohlraumeinblumens. Die Struktur der negativen Unterstützung, Null Suspension, kleine Exzentrizität und hohe Schwungfrequenz passt die tiefe Hohlraum-Typ, so dass es ausgezeichnet in hohe Verarbeitungskapazität, geringer Verschleiß und niedrigen Energieverbrauch. Leistung, Energieeinsparung durch Einzelmaschine 15 % bis 30 %, Energieeinsparung durch das System mehr als verdoppelt.
2. Quetschverhältnis ist groß
Der Backenbrecher hat ein sehr hohes Quetschverhältnis, die sogenannte Größe nimmt alles, die effektive Power-Design ermöglicht das Material mehrfach zerkleinert werden, nimmt fortschrittliche Brechtechnologie und nutzt fortschrittliche digitale Verarbeitungsgeräte, um die interne Struktur präzise zu machen und die Brechleistung zu verbessern. Die Partikelgröße des Produkts ist einheitlich.
3. Hohe Produktivität
Vernünftiges Design der Brechhöhle, gute Bewegungsparameter, ermittelter Maschenwinkel und Hub-Kennwert sorgen für größeren Brechhub, höhere Produktivität und größere Tragfähigkeit. Die Rendite kann um 30%-50% erhöht werden.
4. Lange Lebensdauer
Der angenommene Herstellungsprozess, der Einsatz fortschrittlicher digitaler Komponenten und die Auswahl hochwertiger Produktionsmaterialien gewährleisten die Präzision von Maschinenkomponenten, erhöhen die Kompressions- und Verschleißfestigkeit erheblich, reduzieren die Wartungskosten und verlängern die Lebensdauer erheblich.
5. Fertigung Fortgeschritten
Die Teile bestehen aus hochwertigen Materialien, was die Kompressions- und Verschleißfestigkeit der Teile erhöht. Die bewegliche Backe besteht aus Stahlguss, und die exzentrische Welle wird mit Schmiedeknüppeln verarbeitet, was die Zuverlässigkeit der Teile, hohe Effizienz und Haltbarkeit erhöht.
6. Weite Anwendung
Der Auslaufanschluss hat einen großen Einstellbereich, eine vernünftige Struktur und eine kleine Stellfläche, die verschiedene Verarbeitungsanforderungen der Benutzer erfüllen kann und in der Zerkleinerungsproduktion in vielen Branchen weit verbreitet ist.
Modell | Einlassgröße (Mm) |
Max. Einlass Granularität (Mm) |
Auslass Einstellen Bereich (Mm) |
Arbeiten Kapazität (t/h) |
Drehung Geschwindigkeit (r/min) |
Motor (kw) |
Abmessungen L*B*H (Mm) |
PE 150*250 | 150*250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 268 | 4P 5,5 | 760*700*860 |
PE 200*300 | 200*300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 4P 7,5 | 915*780*990 |
PE 200*350 | 200*350 | 180 | 18-60 | 3-10 | 276 | 4P 11 | 1000*914*1112 |
PE 250*400 | 250*400 | 210 | 20-70 | 5-21 | 300 | 6P 15 | 1100*1032*1285 |
PE 400*600 | 400*600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 270 | 6P 30 | 1623*1736*1615 |
PE 500*750 | 500*750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 268 | 6P 55 | 1920*1850*1920 |
PE 600*750 | 600*750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 268 | 6P 55 | 2020*1850*1920 |
PE 600*900 | 600*900 | 500 | 65-160 | 50-160 | 254 | 6P 55 | 2530*1900*2340 |
PE 750*1060 | 750*1060 | 630 | 80-180 | 110-320 | 245 | 8P 110 | 2680*2380*2785 |
PE 900*1200 | 900*1200 | 750 | 100-200 | 220-380 | 208 | 8P 110 | 3470*2876*3330 |
PE 1200*1500 | 1200*1500 | 1020 | 150-350 | 400-1000 | 180 | 8P 160-245 | 4850*3220*3680 |
PE 1500*1800 | 1500*1800 | 1200 | 220-350 | 500-1200 | 180 | 8P 280-380 | 5160*3660*4248 |
PEX 150*750 | 150*750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 4P 15 | 1170*1575*1030 |
PEX 250*750 | 250*750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 320 | 6P 22 | 1550*1730*1470 |
PEX 250*1000 | 250*1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 6P 30 | 1580*2006*1390 |
PEX 250*1200 | 250*1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 6P 37 | 1780*2214*1430 |
PEX 300*1300 | 300*1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 6P 55 | 2210*2320*1723 |
Hinweis: Die Ausgabe variiert je nach Faktoren wie unterschiedliche Materialien, Vorschubkraft usw. |
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