Anwendung: | Refraktär, Struktur Keramik, Industriekeramik, Löten |
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Typisieren: | Keramikteile |
Produktname: | Metallisierte Aluminiumoxid-Keramikteile Isolator |
Optionale Reinheit: | 94,4 %-99,8 % Aluminiumoxid |
Farbe: | Weiß, beige, rosa |
Weitere Behandlung beenden: | Bearbeitung, Verglasung usw. |
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Unter den Rohstoffen der keramischen Strukturteile, sind Aluminiumoxid-Keramik die am häufigsten aufgrund der breiten Quelle von Aluminiumoxid-Rohstoffe, niedrigen Preis und ausgereifte Produktionstechnologie verwendet. Die Materialeigenschaften von Aluminiumoxidkeramik sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
Kategorie | Eigentum | Einheit | 99,8 % Al2O3 |
99,5 % Al2O3 |
99 % Al2O3 |
95 % Al2O3 |
94,4 % Al2O3 |
Mechanisch | Dichte | G/cm3 | ≥3,95 | ≥3,90 | ≥3,85 | ≥3,65 | ≥3,60 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Vickers-Härte | HV | 1700 | 1700 | 1700 | 1500 | 1500 | |
Biegefestigkeit | Mpa | ≥ 390 | ≥ 379 | ≥ 338 | ≥ 320 | ≥ 312 | |
Druckfestigkeit | Mpa | ≥ 2650 | ≥ 2240 | ≥ 2240 | ≥ 2000 | ≥ 2000 | |
Bruchzähigkeit | Mpam1/2 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | |
Thermisch | Max. Betriebstemperatur (Nicht beladen) |
ºC | 1750 | 1675 | 1600 | 1500 | 1500 |
CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) 20 800ºC |
1×10-6/ºC | 6,5-8,2 | 6,5-8,0 | 6,2-8,0 | 5,0-8,0 | 5,0-8,0 | |
Thermoschock | T (ºC) | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 220 | ≥ 220 | |
Wärmeleitfähigkeit 25ºC |
W/(m·k) | 31 | 30 | 29 | 24 | 22,4 | |
Spezifische Wärme | 1×103J/(kg·k) | 0,78 | 0,78 | 0,78 | 0,78 | 0,78 | |
Elektrisch | Volumenwiderstand 25ºC |
ohm·cm | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 |
300ºC | 1×1012 | 1×1012 | 8×1011 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
500ºC | 2×1012 | 5×1010 | 2×109 | 1×109 | 1×109 | ||
Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | 20 | 19 | 18 | 18 | 18 | |
Dielektrische Konstante (1MHz) | (E) | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9,5 | 9,5 |
Jinghui konzentriert sich seit mehr als zehn Jahren auf die Herstellung und Verarbeitung von Präzisionskeramik-Strukturteilen. Wie unten gezeigt, ist der Produktionsprozess unserer keramischen Strukturteile in der Regel in fünf Hauptschritte unterteilt, keramische Pulveraufbereitung - Umformen - Sintern - Nachbearbeitung - Metallisierung.
Hier konzentrieren wir uns auf den Metallisierungsprozess. Wir haben die folgenden 2 Fragen, die wir mit Ihnen besprechen können.
1. Was ist Metallisierung von keramischen Strukturteilen?
Die Metallisierung keramischer Oberflächen ist ein Verfahren mit hohem technischen Gehalt. Zu den spezifischen Einflussfaktoren gehören die Metallisierungsformel, die Metallisierungstemperatur und die Haltezeit, die Metallisationsmikrostruktur, die Metallisationsbeschichtungsdicke und die Beschichtungsmethode usw.
Die Funktion der Metallisierungsschicht auf der keramischen Oberfläche besteht darin, die Oberflächeneigenschaften des Produkts zu verbessern oder zu verbessern, wie Oxidationsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und bestimmte elektrische, optische und tribologische Eigenschaften.
Vielen Dank für Ihren Besuch. Wir können verschiedene speziell geformte und hochpräzise keramische Strukturteile nach Ihren Anforderungen herstellen und verarbeiten. Wir sind zuversichtlich, dass wir Ihre Produktanforderungen gut erfüllen können. Willkommen bei der Bestellung mit Zeichnungen oder Mustern und freuen uns darauf, Ihr zuverlässiger Partner zu werden!
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