Aluminiumoxid Metallkeramik für elektrische Relais

• Application: High Voltage DC Relay Ceramic Package
• Type: Ceramic Parts
• Produktname: Metallisierte Keramikteile für Relais
• Optionale Reinheit: 94,4 %-99,8 % Aluminiumoxid
• Farbe: Weiß, beige, rosa
• Weitere Behandlung beenden: Bearbeitung, Verglasung usw.
• Modell Nr.: Customized
• Oberflächenmetallisierung: Mo-mn-Methode
• Funktion: Hohe Leistung und hohe Präzision
• Material: Hochreine Aluminiumoxid-Keramik
• Transportpaket: Vacuum Packaging
• Warenzeichen: JingHui
• Herkunft: China
• HS-Code: 8547100000

Produktbeschreibung

Aluminiumoxid Metallkeramik für elektrische Relais

Produkteinführung

Warum brauchen Hochspannungs-DC-Relais Keramikpakete?

Hochspannungs-DC-Relais sind die Kernkomponenten von neuen Energiefahrzeugen und Ladepfählen. Hochspannungs-DC-Relais sind mit Keramik verpackt, um eine Vakuumumgebung zu erhalten und sicherer zu sein.

Keramik hat eine hohe Härte und einen hohen Schmelzpunkt. Sie verformen sich nicht bei hoher Temperatur und Aufprall und schmelzen nicht unter der Wirkung eines Lichtbogens. Sie sind ideale Isoliermaterialien für die Herstellung von Hochspannungs- und Hochstrom-Elektronikbauteilen.

Produktionsprozess

Wie werden unsere Keramikteile hergestellt?

Jinghui konzentriert sich seit mehr als zehn Jahren auf die Herstellung und Verarbeitung von Präzisionskeramik-Strukturteilen. Wie unten gezeigt, unsere Produktion ist hauptsächlich in 3 Schritte unterteilt, Umformen - Veredeln - Metallisieren.

1. Formmethode

Es gibt hauptsächlich Trockenpressen, Heißpressen, isostatisches Pressen und Keramikspritzgießen (CIM), von denen jede ihre eigenen vor- und Nachteile hat. Wir wählen die am besten geeignete Umformmethode auf der Grundlage von Kosten sparen und Qualität zu gewährleisten.
 

2. Fertigstellungsverfahren

Um die Präzision des Produkts zu erreichen, müssen die meisten keramischen Strukturteile nach dem Sinterprozess weiter bearbeitet werden.  Die wichtigsten Finishing-Prozesse, die wir verwenden, sind die Bearbeitung (Läppen, Polieren...) und Verglasung.

3. Metallisierungsprozess

Metallisierung von Keramik bezieht sich auf die Bildung von dünnen Metallschichten (Folien) auf der Oberfläche von Keramik. Nachdem die Oberfläche des keramischen Materials metallisiert ist, hat es sowohl die Eigenschaften der Keramik als auch die Eigenschaften des Metalls.

Welche Metallisierungsprozesse Unterstützen Wir?

Jinghui ist kompetent in der Oberflächenmetallisierung Prozess der keramischen Strukturteile wie Mo-Mn-Methode, galvanische Vernickelung Methode, Silber-Brennverfahren und W-Au-Methode.  Hier konzentrieren wir uns auf die galvanische Vernickelung.

Einführung in die Mo-Mn Methode
 

Einfacher Mechanismus der Mo-Mn Methode

Vorteile der Mo-Mn-Methode

Als Hauptrohstoffe werden Mo-Pulver und Mn-Pulver verwendet, wobei eine bestimmte Menge anderer Metallpulver sowie Metalloxide als Wirkstoffe (wie Al2O3, MgO, SiO2, Cao usw.) zugesetzt werden, die bei hoher Temperatur in einer reduzierenden Atmosphäre gesintert werden und eine Mo-Schicht bilden. Um Oxidation zu verhindern und die Benetzbarkeit zu verbessern, kann nach dem Sintern der metallisierten Mo-Schicht eine Schicht Ni darauf überzogen werden.

(1) der Prozess ist ausgereift und stabil. (2) hohe Haftfestigkeit, besonders geeignet für Anwendungen unter rauen mechanischen und klimatischen Bedingungen. (3) Es kann viele Male repariert werden, ohne die Metallisierungsschicht zu beschädigen. (4) die Anforderungen an Lot, Metallisierpaste und Sinteratmosphäre sind nicht sehr streng, und der Prozess ist leicht zu meistern.

Der kurze Prozess der Mo-Mn-Methode ist im Bild unten dargestellt.

Produktparameter

Unter den Rohstoffen der keramischen Strukturteile, sind Aluminiumoxid-Keramik die am häufigsten aufgrund der breiten Quelle von Aluminiumoxid-Rohstoffe, niedrigen Preis und ausgereifte Produktionstechnologie verwendet. Die Materialeigenschaften von Aluminiumoxidkeramik sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
 

Kategorie	Eigentum	Einheit	99,8 % Al2O3	99,5 % Al2O3	99 % Al2O3	95 % Al2O3	94,4 % Al2O3
Mechanisch	Dichte	G/cm3	≥3,95	≥3,90	≥3,85	≥3,65	≥3,60
	Wasseraufnahme	%	0	0	0	0	0
	Vickers-Härte	HV	1700	1700	1700	1500	1500
	Biegefestigkeit	Mpa	≥ 390	≥ 379	≥ 338	≥ 320	≥ 312
	Druckfestigkeit	Mpa	≥ 2650	≥ 2240	≥ 2240	≥ 2000	≥ 2000
	Bruchzähigkeit	Mpam1^/2	4-5	4-5	4-5	3-4	3-4
Thermisch	Max. Betriebstemperatur (Nicht beladen)	ºC	1750	1675	1600	1500	1500
	CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) 20 800ºC	1×10^-6/ºC	6,5-8,2	6,5-8,0	6,2-8,0	5,0-8,0	5,0-8,0
	Thermoschock	T (ºC)	≥ 200	≥ 200	≥ 200	≥ 220	≥ 220
	Wärmeleitfähigkeit 25ºC	W/(m·k)	31	30	29	24	22,4
	Spezifische Wärme	1×103J/(kg·k)	0,78	0,78	0,78	0,78	0,78
Elektrisch	Volumenwiderstand 25ºC	ohm·cm	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014
	300ºC		1×1012	1×1012	8×1011	1012-1013	1012-1013
	500ºC		2×1012	5×1010	2×109	1×109	1×109
	Durchschlagsfestigkeit	KV/mm	20	19	18	18	18
	Dielektrische Konstante (1MHz)	(E)	9,8	9,7	9,5	9,5	9,5

Unsere Partner

 

Zertifizierungen

Warum sollten Sie uns wählen?

Jinghui ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung und Produktion von Präzisionskeramik spezialisiert hat. Metallisierte Keramik sind unsere überlegenen Produkte. Sie haben ausgezeichnete Hochfrequenz- und Hochspannungs-Isolationseigenschaften, hohe Dichtfestigkeit und gute Vakuumluftdichtigkeit.

Wir hoffen, dass wir unser Bestes tun, um Ihre Produktleistung zu verbessern und die Produktionskosten mit jahrelanger praktischer Erfahrung zu senken.