Hochmechanisch starke industrielle Zirkonia Mo-Mn metallisierte Keramiken für die Elektronik

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Elektroindustrie, Elektronikindustrie
• Elektrische Isolierung: Hochspannungs-Isolator
• Modell Nr.: Kundenindividuell
• Material: Aluminiumoxid-Keramik
• Form: Benutzerdefinierte Form
• Typ: Keramikteile
• Produktname: Keramische Strukturteile mit Metallisierung
• Weitere Behandlung beenden: Bearbeitung, Verglasung usw.
• Oberflächenmetallisierung: Mo-mn-Methode
• Funktion: Hohe Leistung und hohe Präzision
• Transportpaket: Vakuumverpackung
• Spezifikation: Wie in der Zeichnung
• Warenzeichen: jinghui
• Herkunft: China
• HS-Code: 8547100000
• Produktionskapazität: 50000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

Industrielle Zirkonia Mo-Mn Metallisierte Keramik mit hoher mechanischer Festigkeit für die Elektronik
 

Einführung in keramische Strukturteile

Fortschrittliche Keramik kann in zwei Kategorien nach ihren Eigenschaften und Anwendungen unterteilt werden: Strukturkeramik und Funktionskeramik. Strukturkeramik ist Keramik, die als technische Baustoffe verwendet werden kann.

Wie aus der Abbildung unten ersichtlich ist, sind die häufig verwendeten Materialien für Strukturkeramik Aluminiumoxid, Magnesia, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Zirkonoxid und so weiter.

Vorteile der Zirkonia Keramik Strukturteile

1. Es hat ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und anti-magnetische Eigenschaften und kann in extrem rauen Umgebungen ohne verschmutzende Materialien und die Umwelt verwendet werden.

2. Es hat die Eigenschaften von hoher Zähigkeit, hohe Biegefestigkeit, ausgezeichnete Wärmedämmung Leistung, und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist nahe an der von Stahl.
 

Materialeigenschaften

Kategorie	Eigentum	Einheit	ZrO2 (Y-TZP)	ZrO2 (MSZ)
Mechanisch	Dichte	G/cm3	≥6,0	≥5,72
	Wasseraufnahme	%	0	0
	Vickers-Härte	HV	1300	1200
	Biegefestigkeit	Mpa	≥ 1200	≥ 900
	Druckfestigkeit	Mpa	≥ 1990	≥ 1750
	Bruchzähigkeit	Mpam1^/2	6.5-8	11
Thermisch	Max. Betriebstemperatur (Nicht beladen)	ºC	1000	1200
	CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) 20 800ºC	1×10^-6/ºC	8,0-9,5	7,8-9,3
	Thermoschock	T (ºC)	≥ 300	≥ 300
	Wärmeleitfähigkeit 25ºC	W/(m·k)	3	2
	Spezifische Wärme	1×103J/(kg·k)	0,46	0,46
Elektrisch	Volumenwiderstand 25ºC	ohm·cm	> 1×1013	> 1×1013
	300ºC		1×1010	1×1010
	500ºC		2×105	2×105
	Durchschlagsfestigkeit	KV/mm	17	9,4
	Dielektrische Konstante (1MHz)	(E)	29	28

Wo werden hauptsächlich keramische Strukturteile verwendet?

Keramische Strukturteile haben sehr breite Anwendungsmöglichkeiten in Halbleitergeräten, medizinischen Geräten, Industrieanlagen, Wafer-Handling, elektronischen Geräten und anderen Bereichen.

 

Wie werden unsere Keramikteile hergestellt?

Unsere Produktion ist hauptsächlich in 3 Stufen unterteilt, Umformen - Veredeln - Metallisieren. Das Produktionsflussdiagramm ist unten dargestellt.


Was ist Metallisierung von keramischen Strukturteilen?

Die keramische Oberflächenmetallisierung kombiniert die guten mechanischen Eigenschaften von Keramik mit der hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit von Metallwerkstoffen.

Es hat nicht nur die hervorragenden Eigenschaften der hohen Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und kleine thermische Ausdehnungskoeffizient von keramischen Materialien, sondern hat auch die Plastizität und Zähigkeit Eigenschaften von Metallwerkstoffen.

Was sind die Methoden der Metallisierung von keramischen Strukturteilen?

Gängige Methoden sind die elektrolose Vernickelung, die Silberbrandmethode, die Mo-Mn-Methode und die W-Au-Methode. Jede Methode hat ihre eigenen vor- und Nachteile, und sie muss in der Praxis umfassend berücksichtigt werden, um zu entscheiden, welche Methode verwendet werden soll.

Einführung in die Mo-Mn Methode

Im Folgenden wird der allgemeine Prozess der Mo-Mn-Methode auf die Oberfläche der keramischen Strukturteile angewendet.

Vorteile der Mo-Mn Methode

1. Der Prozess ist reif und stabil.

2. Hohe Haftfestigkeit, besonders geeignet für Anwendungen unter rauen mechanischen und klimatischen Bedingungen.

3. Es kann viele Male repariert werden, ohne die Metallisierungsschicht zu beschädigen.

4. Die Anforderungen an Lot, Metallisierungsplaste Formel und Sinteratmosphäre sind nicht sehr streng, und der Prozess ist leicht zu meistern.

Warum Sollten Sie Uns Wählen?

Jinghui hat mehr als zehn Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der metallisierten keramischen Strukturteile gesammelt und kann verschiedene Spezifikationen der metallisierten keramischen Strukturteile nach Kundenzeichnungen mit überlegener Leistung produzieren. Unsere Kunden sind für unsere Produktqualität sehr anerkannt.