Application: | Textile Industry |
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Purity: | 95% / 99% Alumina |
Type: | Ceramic Part |
Optionales Material: | Zirconia Ceramic, Titania Ceramic |
Farbe: | Weiß, Rosa, Elfenbein, Schwarz |
Oberflächenbehandlung: | Grinding, Polishing (Usually Working Surface) |
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Die wichtigsten Merkmale der keramischen Drahtrolle für Textil Maschinen
1. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Härte besser als Metall
2. Geringe Garnspannung ohne Garnschaden
3. Lange Lebensdauer sowohl auf Spezialgarnen als auch auf Rohstoffen mit aggressiven Additiven
4. Höchste Garnreinheit ohne Fehler Seide Anlass
5. Ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Bruchzähigkeit und Biegefestigkeit
6. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Härte besser als Metall
7. Gute Isolierung, frei von statischer Elektrizität, widerstandsfähige magnetische
8. Hervorragende Wärmeleitfähigkeit Koeffizient und thermische Schock Eigenschaft
9. Korrosionsbeständigkeit unter rauen Arbeitsbedingungen
10. Ausgezeichnete thermische Schock-Beständigkeit und gute thermische Stabilität
11. NOx-toxisches, gesundes Material, umweltfreundliches Material
12. Erfüllen Sie RoHS, REACH-Verordnung vollständig
Die Spezifikation der keramischen Drahtscheibe
Materialoption | Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Titania (TiO2) |
Umformmethode | Trocken gepresst, Keramik Spritzguss, heiß gepresst |
Spezifikation | OD: Von 1 bis 50mm |
Präzisionsverarbeitung | Präzisionsschleifen, Polieren, Läppen |
Schlüsselparameter | Feinrauigkeit bis 0,4mm, diamantartige Politur bis Ra0,1 |
Oberflächenqualität | Frei von Rissen und Fremdkontaminationen, Spiegelfläche |
Die Einführung der keramischen Drahtrolle
Datenblatt der Technischen Keramik
Eigentum | Einheiten | Material |
||||
99,5 % Aluminiumoxid |
99 % Aluminiumoxid |
95 % Aluminiumoxid |
ZrO2 (Y-TZP) |
ZrO2 |
||
Dichte | G/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Härte | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Biegefestigkeit | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
Druckfestigkeit | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
Bruchzähigkeit | MPa M1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Max. Service Temperatur |
ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
CTE | 1×10 -6 /ºC | 6,5~8,0 | 6,2~8,0 | 5,0~8,0 | 8,0~9,5 | 10,2 |
Thermoschock | T(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
Wärmeleitfähigkeit (25ºC) | W/Mk | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
Volumenwiderstand | ohm.cm | |||||
25ºC | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
300ºC | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
500ºC | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
Isolationsfestigkeit | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
Dielektrische Konstante(1MHz) | (E) | 9,7 | 9,5 | 9,5 | 29 | 28 |
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Häufig Gestellte Fragen
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