Laserscribing Al2O3 Aluminiumoxid Keramiksubstrat für Chip-Widerstand

• Anwendung: Refraktär, Struktur Keramik, Industriekeramik, Verschleißfestigkeit
• Typisieren: Keramikplatten
• Produktname: Aluminiumoxid-Keramiksubstrat
• Umformmethoden: Bandguss, iso-gepresst, trocken gepresst
• Optionale Farbe: Weiß, Elfenbein, Rosa
• Reinheit des Materials: 96 %, 99 %, 99,5 %, 99,8 %
• Modell Nr.: Kundenindividuell
• Dichte: Über 3,65g/cm3
• moq: 10pcs pro Bestellung
• Dicke: Von 0,11mm bis 30mm verfügbar
• Normaltoleranz: Dicke 0,05mm
• Präzisionstoleranz: Dicke 0,01mm
• Ebenheit: Am besten 0,005mm durch Feinschleifen
• Funktionen: Hohe dielektrische, hohe Isolierung
• Material: Aluminiumoxid-Keramik
• Transportpaket: Individual Packaging
• Spezifikation: 600mm x 500mm
• Warenzeichen: JingHui
• Herkunft: China
• HS-Code: 8547100000
• Produktionskapazität: 5000000/Month

Produktbeschreibung

Laserscribing Al2O3 Aluminiumoxid Keramiksubstrat für Chip-Widerstand

 

Die Hauptmerkmale

1. Hohe Wärmeleitfähigkeit, bis zu 31 W/m.k bei 25ºC    
     
2. Qualitätsoberfläche mit idealer Ebenheit, Verzug und Rauheit

3. Hohe Durchschlagsfestigkeit, niedrige Durchschlagskonstante und dielektrischer Verlust.

4. Hohe Härte und außergewöhnliche Biege- und Bruchfestigkeit

5. Korrosionsbeständigkeit und Passform für verschiedene von rauen Umgebungen

6. Anti-Oxidation und nicht rosten für immer in sehr feuchten Bedingungen
            
7. Leicht zu erreichen, verschiedene Muster durch Laserschneiden mit Präzisionstoleranz.

Die Spezifikation

1. Material: Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumnitrid und Zirkonia optional
 

2. Maßfähigkeit: Seitenlänge max 400mm x 600mm, die Dicke kann zwischen 0,10mm und 30mm liegen

3. Oberflächenbehandlung: Natürliche Oberfläche, Läppen, diamantähnliches Polieren, Metallisieren

4. Lochgröße und Toleranz nach Laserschneiden

Bohrungsdurchmesser  (mm)	Standardtoleranz (mm)
φ≤0,5	0,08
φ>0,5	0,20

5. Die Spezifikation der Ritzen

Substratdicke (mm)	Der Prozentsatz von Laserscribe Linientiefe Bis Dicke (%)
0,2-0,3	40 %±5 %
0,3<T≤0,5	50 %±3 %
0,5<T≤1,0	43 %±3 %
1,2	55 %±3 %
1,5	55 %±3 %
2,0	55 % + 10 %
Der Ritzen-Punkt kann in verschiedenen Größen sein. Im Allgemeinen gibt es kleine Fleck 0,03-0,04mm (Substratdicke≤0,5mm ) und große Fleck 0,08-1,0mm (Substratdicke>0,5mm), und die Genauigkeit ist ±0,01mm.

Produktbeschreibung

Seit der Einführung in die Industrie vor fast 50 Jahren ist das Laserritzen von keramischen Substraten immer beliebter geworden. Dabei wird ein CO2 Laser durch eine optische Konfiguration, durch eine Fokussierlinse, durch eine luftgestützte Düseneinheit und schließlich auf die Arbeitsfläche des Substrats gepulst. Die meisten Laser-Scribing-Systeme verwenden ein CNC- oder PC-basiertes Motion-Control-System, das das Substrat mit Geschwindigkeiten von bis zu 10 Zoll/s oder schneller unter die feste Trägerbaugruppe bewegt.

Jeder Puls des Lasers ermöglicht eine effiziente und effektive Evakuierung von geschmolzenen und ablamierten keramischen Substratpartikeln. Gut ausgeführte Schreiber ermöglichen nachfolgende kontrollierte Brüche oder "Schnappungen" des Substrats bis zu seiner endgültigen Größe.
 

Typische Anwendungen

Wir produzieren auch

Anmerkung:
Wir produzieren nicht nur Aluminiumoxid-Keramiksubstrate, sondern stellen auch Silizium-Ntirid(Si3N4)-Keramiksubstrate und Aluminiumnitrid (AlN)-Keramiksubstrate zusammen.
 

Unsere Partner

FAQ

Q01: Welche Größen sind für die Aluminiumoxid-Substrate verfügbar?
A: Die typische größte verfügbare Größe ist 280x240mm. Die maximale Standarddicke beträgt 1,27mm und bis zu 2,0mm Dicken sind auf Anfrage erhältlich. Wir bieten maßgeschneiderte Produkte für spezielle Anforderungen.
 

Q02.Was sind die Hauptvorteile einer keramischen Leiterplatte?

A: Maximale Betriebstemperaturen der Substrate von über 800 Grad Celsius, hohe Wärmeleitfähigkeit von bis zu 180W/Mk, sehr niedriger CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient), 0% Wasseraufnahme für hermetische Gehäuse, geringer Signalverlust und feine Mikrokreislaufanwendungen mit dem DPC-Herstellungsverfahren.

Q03: Wie groß ist der Durchmesserdurchmesser für Aluminiumoxid-Substrate?
A: Es sind runde Vias mit Durchmessern von 0,2mm erhältlich. Vierkantlöcher und spezielle Formlöcher sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns für Details.

Q04:wie werden die keramischen Substrate bearbeitet?
A: Wir verwenden 100% Laserprozesse. So ist ein präzises und sauberes Fräsen und Bohren der Keramik am besten möglich.

Q05: Welche anderen Produkte stellen Sie her?
A: Ja, wir produzieren auch metallisierte Keramik, keramische Dichtungen und hochpräzise Pumpenkolben und Kolben neben Aluminiumoxid-Keramiksubstraten.