Application: | Blank Ceramic Circuit Board |
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Standard: | GB, ISO 9001 |
Surface Treatment: | Lapping, Polishing, Laser Scribing, Laser Cutting, |
Machining Method: | CNC Machining |
Material: | 96%, 99.6% Alumina Ceramic |
Umformmethode: | Bandguss |
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Über die Dicke
Je dicker das Aluminiumoxid-Keramiksubstrat ist, desto besser ist die Festigkeit und desto stärker ist der Druckwiderstand, aber die Wärmeleitfähigkeit ist schlechter als die des dünneren.
Im Gegenteil: Je dünner das Substrat, desto schwächer ist die Festigkeit und Druckfestigkeit als die dickere, aber die Wärmeleitfähigkeit ist stärker.
Produktspezifikation
Es können Produkte verschiedener Spezifikationen hergestellt werden. Die folgende Tabelle zeigt unsere Standardstärken und -Größen.
Aluminiumoxid-Keramiksubstrat | |||||||
99,6 % Al2O3 | |||||||
Dicke (mm) | Maximale Größe (mm) | Form | Formtechnik | ||||
Wie Ausgelöst | Lapped | Poliert | Rechteckig | Quadratisch | Rund | ||
0,1-0,2 | 50,8 | 50,8 | √ | √ | Tape Casting | ||
0,25 | 114,3 | 114,3 | √ | Tape Casting | |||
0,38 | 120 | 114,3 | 114,3 | √ | Tape Casting | ||
0,5 | 120 | 114,3 | 114,3 | √ | Tape Casting | ||
0,635 | 120 | 114,3 | 114,3 | √ | Tape Casting | ||
Andere spezielle Dicken im Dickenbereich von 0,1-0,635mm können durch Lappen erreicht werden. | |||||||
96 % Al2O3 | |||||||
Dicke (mm) | Maximale Größe (mm) | Form | Formtechnik | ||||
Wie Ausgelöst | Lapped | Poliert | Rechteckig | Quadratisch | Rund | ||
0,25 | 120 | 114,3 | 114,3 | √ | Tape Casting | ||
0,3 | 120 | 114,3 | 114,3 | √ | Tape Casting | ||
0,38 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0,5 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0,635 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0,76 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
0,8 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
0,89 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
1 | 280×240 | √ | Tape Casting | ||||
1,5 | 165×210 | √ | Tape Casting | ||||
2 | 500×500 | √ | Tape Casting | ||||
Andere spezielle Dicken im Dickenbereich von 0,1-2,0mm können durch Lappen erreicht werden. |
Aluminiumoxid-Keramiksubstrat | ||||
Element | Einheit | 96 % Al2O3 | 99,6 % Al2O3 | |
Mechanische Eigenschaften | ||||
Farbe | / | / | Weiß | Elfenbein |
Dichte | Drainagemethode | G/cm3 | ≥3,70 | ≥3,95 |
Leichte Reflektivität | 400nm/1mm | % | 94 | 83 |
Biegefestigkeit | Drei-Punkt-Biegung | MPa | >350 | >500 |
Bruchzähigkeit | Einrückungsmethode | MPa· M1/2 | 3,0 | 3,0 |
Vickers-Härte | Laden Sie 4,9N | GPA | 14 | 16 |
Young's Modulus | Streckmethode | GPA | 340 | 300 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | |
Sturz | / | Länge‰ | T≤0,3: ≤5‰, andere: ≤3‰ | ≤3‰ |
Thermische Eigenschaften | ||||
Max. Betriebstemperatur (nicht beladen) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (Koeffizient von Wärmeausdehnung) |
20 800ºC | 1×10-6/ºC | 7,8 | 7,9 |
Wärmeleitfähigkeit | 25ºC | W/m·K | >24 | >29 |
Temperaturstoßfestigkeit | 800ºC | ≥10 Mal | Kein Krack | Kein Krack |
Spezifische Wärme | 25ºC | J/kg· k | 750 | 780 |
Elektrische Eigenschaften | ||||
Dielektrische Konstante | 25ºC, 1MHz | / | 9,4 | 9,8 |
Dielektrischer Verlustwinkel | 25ºC, 1MHz | ×10-4 | ≤3 | ≤2 |
Volumenwiderstand | 25ºC | Ω· cm | ≥1014 | ≥1014 |
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