Stainles Stahl Carbon Stahl Lost Wachs Gießerei Industrieteil

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Process: Lost Wax Casting
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Machinery Parts
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• Modell Nr.: CFM-240
• Surface Roughness: Ra6.3
• Machining Tolerance: +/-0.10mm
• Standard: ASTM
• Certification: CE, ISO 9001:2008
• Original: qingdao
• Marke: Chifine
• Gewicht: 1kg-50kg
• Oberflächenbehandlung: Schussexplosion, Sandexplosion
• Zertifikat: iso09001:2008 Uhr
• Service: oem und odm
• Chemische Inspektion: Spektrometer
• Hersteller: ja
• Qualitätskontrolle: Professionelle qc- und Testgeräte
• Exportmarkt: Global
• Transportpaket: in Pallet or as Your Requirement
• Spezifikation: Carbon Steel Lost Wax Foundry Industrial Part
• Warenzeichen: Chifine
• Herkunft: Jimo Qingdao
• HS-Code: 7307190000
• Produktionskapazität: 150 Tons Per Month

Produktbeschreibung

Custom Carbon Steel Precision Casting für Maschinenteil

Produktdetails:

1 Material: Eisen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Bronze, Messing, Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw.

2 Gewichtsbereich: 0,01 kg-70kg

3 Oberflächenbehandlungen: Schussstrahl, Pulverbeschichtung, mechanische Politur, Farbe, Platte usw.

4 Grad: CT4-6

5 Anwendung: Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugungsindustrie, komplexe Formen Turbinenschaufeln, Kühlsysteme, gewachste Blätter, Trigger, Hämmer,  Medizinische Industrie, kommerzielle Industrie und Automobilindustrie usw.

6 Gießanlagen: Zwischenfrequenz-Öfen, Hochfrequenz-Öfen, Vakuum-Investitionen Schmelzöfen.

7 Bearbeitungsausrüstungen: Allgemeine Drehmaschinen, Schleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Maschinenzentrum, Fräsen
Maschinen, cnc-Fräsmaschinen, Hobel, Bohrmaschinen, Draht Schneidemaschine

8 Prüfgeräte: Spektrograf, physikalisch-chemischer Raum, Härtemessgerät, Koordinatenmessgerät (CMM)

9 Marine Teile Präzisionsguss

10 Präzisionsguss Vorteil: Komplizierte Formen produzieren, ausgezeichnete Oberflächengüte, hohe Maßgenauigkeit, fast jedes Metall kann gegossen werden, kein Blitz oder Trennlinien.

11 feuerfeste Materialabschusung: Kieselsäure, Zirkonoxid, verschiedene Aluminiumsilikate, Aluminiumoxid usw.

12 Bindemittel: Ethylsilikat, kieselsol, Natriumsilikat usw.


Präzisionsguss Hauptbearbeitung einführen:

1. Ein Mustermuster herstellen: Der Formenbauer erstellt ein Originalmuster aus Wachs, Ton, Holz, Kunststoff, Stahl, Oder anderen Materialien.

2. Formenbau: Eine Form, bekannt als die Master-Matrize, wird aus dem Master-Muster gemacht.

3. Wachsmuster herstellen: In einem Prozess wird das Wachs in die Form gegossen und so lange umgeschwalbt, bis eine gleichmäßige Beschichtung entsteht, die normalerweise etwa 3 mm (0,12 in) dick ist. Eine andere Methode ist das Füllen der gesamten Form mit geschmolzenem Wachs und lassen Sie es abkühlen, bis eine gewünschte Dicke auf der Oberfläche der Form eingestellt hat.

4. Die Wachsmuster montieren: Das Wachsmuster wird dann aus der Form entfernt. An einem Wachsangußmittel befestigt, mit dem Ergebnis bekannt als Musterhaufen oder Baum; so viele wie mehrere hundert Muster können zu einem Baum zusammengesetzt werden.

5. Investition: Hergestellt durch drei sich wiederholende Schritte: Beschichtung, Stuckierung und Härten.

6. Dewax: 16 bis 48 Stunden trocknen lassen, dann umgedreht und in einen Ofen oder Autoklav legen, um das Wachs zu schmelzen und/oder zu verdampfen.

7. Burnout & Vorheizen: Die Form wird dann einem Burnout unterzogen, das die Form zwischen 870 und 1095 Grad C erwärmt, um jegliche Feuchtigkeit und Restwachs zu entfernen und die Form zu sintern

8. Gießen: Investitionsform mit Sand gefüllt, das Metall ist Schwerkraft gegossen.

9. Entfernung: Die Schale wird gehämmert, Medien gesprengt, vibriert, wasserjettiert oder chemisch gelöst (manchmal mit flüssigem Stickstoff), um den Guss freizusetzen.

Material	Grauguss, duktiles Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Aluminium, Zink usw.
Prozess	Sandguss, Präzisionsguss, Druckguss
Oberflächenveredelung	Polieren, Sandstrahlen, Wärmebehandlung, Lackieren, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Galvanisieren, Spiegelpolieren.
Zertifikat	ISO9001
Service	OEM-Service verfügbar
Hauptexportmarkt	Osteuropa Westeuropa Nordamerika Mittelafrika Mittelamerika Asien Australien