Hohl professioneller Kobaltstahl 8mm Höhe Lochschneider kurz Locher Mit Hohlen Lochen

• Kundendienst: Rückgabe und Umtausch innerhalb von 30 Tagen
• Garantie: 180 Tage
• Typisieren: Zeichnungswerkzeugteile
• Material: S50C, Cr12/cr12mov, SKD11
• Anwendung: Elektronisch, Maschinen, Auto
• Produktname: Stanzbolzeneinsatz, gerade, konisch
• Modell Nr.: DIN
• Oberflächenbehandlung: ticn tiain am meisten p-Wear
• oem: Nicht standardmäßige Anpassung
• application1: Stanzwerkzeuge, medizinische Geräte, Autos
• Lebensdauer der Form: 200000-500000shots
• Durchlaufzeit: 3-20 Tage
• Oberflächengüte: 9 -14 uin ra
• Härte: 35hrc-85hrc
• Wärmebehandlungsprozess: Vakuum nitridierten heißen Behandlung Salz Bad Heat-Treat
• Transportpaket: Customized Bags and Boxes
• Spezifikation: 0.1mm-50mm
• Warenzeichen: cungang
• Herkunft: Zhejiang
• Produktionskapazität: 500000 Pieces Per Year

Produktbeschreibung

Produktname	Lochstiftdüse
Materialien	45#,S50C,CR12/CR12MOV,SKD11,DC53,SKH-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20 USW.
Standard	Standardhardware/ Kunststoffteile gemäß MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, STRACK, DAYTON NICHT-Standard-Teile können entworfen oder angefertigt werden
Härte	HRC58-60,HRC64-66,HRC88-90
Toleranz	±0,001mm
Wärmebehandlungsmethode	Hochfrequenz-Abschrecken, Vakuum-Wärmebehandlung, Abschrecken und Temperierung Behandlung
Oberflächenbehandlungsmethode	Titan schwarz beschichtet, Titan gelb, Titan verchromt, Titan vernickelt, Titan schwarz P-tRide™ P-Wear™ P-Wear Extreme™™ Alcrona™ TiAIN BALINIT C Electroless Nickel/CRN
Durchlaufzeit	Sampling: 3-5 Werktage,normale Herstellung: 5-10 Werktage,komplexe Gestaltung/Herstellung: 10-18 Werktage

 

Verschleißfeste Oberflächenbehandlungen bieten bei entsprechender Anwendung großen Nutzen für Stanzwerkzeuge.  Während es viele gute Oberflächenbehandlungen und Verfahren zur Auswahl gibt, sind PVD-Beschichtungen (Physical Vapor Deposition) ideal geeignet und in der Regel die beste Option für Präzisionsschlupf- und Presspassstanzkomponenten.

Die Auswahl der richtigen Kombination aus Oberflächenbehandlung und Substrat-Werkzeugstahl ist entscheidend für eine optimale Standzeit.  PVD-Beschichtungen bieten eine ausgezeichnete Abrieb- und Gallenbeständigkeit und halten gleichzeitig die Integrität vieler Substrat-Werkzeugstähle aufrecht.  Diese Beschichtungen funktionieren am besten, wenn sie auf Schnellarbeitsstähle wie M-2, PM-M4 und T-15 aufgetragen werden.  Einige ausgewählte Kaltarbeitswerkzeuge Stahlsorten können auch erfolgreich PVD beschichtet werden, solange sie mindestens eine 60 HRC halten, wenn sie bei oder über 1.000 Grad Celsius gehärtet werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass der PVD-Prozess ein Sichtverfahren ist, das die Fähigkeit zur Beschichtung von Innenkonturen und -Merkmalen einschränken kann.  Für diese Anwendungen wird Nitrieren empfohlen, das alle belichteten Oberflächen aushärtet.

Unten ist eine Liste der Standard-Oberflächenbehandlungen angeboten.

Zusätzliche Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.