4047 Aluminiumlegierung Lötstreifen Spule

• Anwendung: Heating Element
• Zertifizierung: ISO9001, ASTM, GB
• Technik: Hot Rolled
• Klasse: 4000 Series
• Temperament: H18
• Oberflächenbehandlung: Mühlende
• Modell Nr.: 4047
• Legierung: Legierung
• Dicke: 0,05--0,1mm
• Transportpaket: Export Standard Wooden Pallet
• Spezifikation: According to Customer Requirement
• Warenzeichen: Chalco Aluminum
• Herkunft: Henan China
• HS-Code: 7606119000
• Produktionskapazität: 10000mt/Month

Produktbeschreibung

4047 Aluminiumbandspule für Heizelement  
Die Legierung 4047 wurde ursprünglich als Lötlegierung entwickelt, um den niedrigen Schmelzpunkt und den engen Gefrierbereich zu nutzen. Darüber hinaus hat es einen höheren Siliziumgehalt als 4043, was für sorgt
Erhöhte Fließfähigkeit verringerte Schrumpfung. Die Legierung produziert helle und fast schmierfreie Schweißnähte. Heiße Risse werden deutlich reduziert, wenn 4047 als Fülllegierung verwendet wird.

Das Hartlöten ist ein Metallverbindungsprozess, bei dem ein Füllmetall verwendet wird, das oberhalb von 840ºF und unterhalb des Schmelzpunktes der Basismetalle schmilzt. Das Füllmetall wird durch Kapillaranziehung in die Verbindung gezogen und erzeugt eine schalldichte Verbindung.

  Vorteile:
*ausgezeichnete Kollaps Widerstand und Festigkeit nach dem Löten  
 
*gute mechanische Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit  
 
*verschiedene Spezifikationen für Lötblech

 

Leistungsindex    Des        Materials des Luftheizelements
Legierung	Temper	Dicke (Mm)	Toleranz (Mm)	Geplatziner  Satz (%)	Mechanische  Eigenschaft
					Zugfestigkeit   (MPa)	Ertrag Stärke (MPa)	Dehnung Min. (%)
3003	O	0, 2~0, 30	±0, 01	Keine	100~150	≥45	15
3003	H16	0, 5~0, 70	±0, 02	Keine	150~210	≥120	1
4047	H18	0, 05~0, 1	±0, 005	Keine	≥200	≥170	0, 5
4045	H18	0, 05~0, 1	±0, 005	Keine	≥195	≥165	0, 5
4A13	H18	0, 05~0, 1	±0, 005	Keine	≥190	≥16	0, 5
4104	H18	0, 05~0, 1	±0, 005	Keine	≥220	≥190	0, 5
* Legierung, Spezifikation  Und  Mechanische  Eigenschaft  Kann      Nach    Verschiedenen  Anforderungen angepasst werden.