Bi-Metall Zirconium Plattiert Edelstahl Platte Übergang Rohre Verbindung

• Art: Zirconium -Stainless Steel
• Anwendung: Klimaanlage oder Kühlschrank, Water Tube, Ölkühlerleitung, Chemical Industry
• Material: Zirconium -Stainless Steel
• Form: Platte
• Legierung: Legierung
• Standard: GB / T
• Verkleidungsrate: 100 %
• Transportpaket: Export Standard Wooden Pallet
• Spezifikation: According to Customer Requirement
• Warenzeichen: Chalco Aluminum
• Herkunft: Henan China
• HS-Code: 7419999100
• Produktionskapazität: 10000mt/Month

Produktbeschreibung

        Bi-Metall Zirconium Plattiert Edelstahl Platte Übergang Rohre Verbindung

Zirkonium-Legierungen (Zirkonium-2, Zirkonium-4, Zirkonium-2, 5 Niob, Zirkonium-1 Niob, etc. ) haben hervorragende nukleare Eigenschaften und sind unverzichtbare Strukturmaterialien für die Atomindustrie. Um dieses seltene und Edelmetall Material zu sparen und die Baukosten in der Atomindustrie zu reduzieren, können Zirkonium-Legierungsröhren im Reaktor verwendet werden und billige Edelstahlrohre können außerhalb des Reaktors verwendet werden. Dadurch wurden zwei unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften von Rohrverschraubungen erzeugt. Die explosiv geschweißten Bi-Metall Zirconium plattiert Edelstahl Platte Übergangs Rohre Joint  kann dieses Problem zu lösen. Der Rohrteil aus Zirkonium-Legierung des Rohrfuges wird mit dem Rohr aus Zirkonium-Legierung verschweißt und in das Team platziert; Der Rohrteil aus Edelstahl des Rohrfuges wird mit dem Edelstahlrohr verschweißt und außerhalb des Pfahls platziert. Diese Art von Rohrverbindung hat einen wichtigen technischen und wirtschaftlichen Wert.
 

Zug- und Schereigenschaften von Zirkonium -2+ Edelstahl-Verbundwerkstoff Rohre
Nein	ZR-2  Abdlrohr /mm	1Cr18Ni9Ti Sockelrohr	Wg/ (g. cm^-2)	H0/mm	Wärmebehandlung		Σbt/MPa
			TNT		t/ºC	t/min
1	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	300	1440	372
2	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	400	1440	404
3	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	500	30	149
4	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30	149
5	Ø42.5×1, 6×125	Ø50.0×3, 0×120	0, 55	0, 55			333
6	Ø42.5×1, 6×125	Ø50.0×3, 0×120	0, 55	0, 65			343
7	Ø43.0×1, 75×120	Ø50.0×2, 7×110	0, 48	0, 75			342
8	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 424	1, 50			387
9	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 424	1, 50			383
10	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 565	1, 50			387
11	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 565	1, 50			383
12	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	Wärmezyklus: 250 ºC, 3min, Wasserkühlung, 500 mal 250 ºCinstantaneous Scherung.		404
13	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60			404
14	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60			321
15	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60			245
16	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60			245
17	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60			236

 

Biegeeigenschaften von Zirkonium -2+ Edelstahl-Verbundrohren
Nein	ZR-2 Abdlrohr /mm	1Cr18Ni9Ti Sockelrohr	Wg/ (g. cm^-2)	H0/mm	Wärmebehandlung		α  /()
			TNT		t/ºC	t/min	Innen biegen	Biegen Außen
1	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 565	1, 50				> 100
2	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 565	1, 50				> 100
3	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 424	1, 50				> 100
4	Ø46.0×2, 9×155	Ø65.0×8, 0×150	0, 424	1, 50				> 100
5	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30	> 100
6	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30	> 100
7	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30		> 100
8	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30		> 100
9	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30	> 100
10	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30	> 100
11	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30		> 100
12	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	600	30		> 100
13	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60	Wärmezyklus: 250ºC, 3min, Wasserkühlung, 500times		> 100
14	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60			> 100
15	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60				> 100
16	Ø42.0×1, 5×125	Ø50.0×3, 4×120	0, 50	0, 60				> 100

Das durch Sprengschweißen hergestellte Zirkonium -2+ Edelstahlrohr hat zwei Kastenfugenflächenstruktur, mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Das daraus hergestellte Rundengelenk kann in der Kerntechnik eingesetzt werden.