• Kaffee Pulver Milch Zucker Kakao Stick Beutel Verpackung Ausrüstung Produktion Linie
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Kaffee Pulver Milch Zucker Kakao Stick Beutel Verpackung Ausrüstung Produktion Linie

Verarbeitung Material: Sonderprodukte Landwirtschaft, Natürliche Zutaten
Anwendung: Tierfutter, Schokolade, Eis, Gemüse, Frucht, Molkerei, Getränk
Bescheinigung: CE, UL, ISO 9001
Energiequelle: Gas
Automatischer Grad: Automatische
Material: Edelstahl SUS316, SUS304, Kohlenstoffstahl

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Gold Mitglied Seit 2014

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Transportpaket
Packed in Worden Case
Spezifikation
ISO9001, ISO14001, CE, HACCP, UL
Warenzeichen
JQSPRAY
Herkunft
Changzhou
HS-Code
8419399090
Produktionskapazität
8 Lines Per Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung Kaffee wird hauptsächlich in drei Sorten unterteilt: Arabisch, Robusta und Liberica. Jetzt auf dem Markt, Arabisch und Robusta ist beliebter Arabisch ist bei der Einstellung von 1000-1800m gepflanzt, während die Höhe von Robusta ist in der Regel relativ niedriger, so dass der Koffeingehalt von Arabica ist relativ niedriger. Im Allgemeinen kann ein Arabica-Kaffeebaum etwa 0,3-0,4kg Instant-Kaffee produzieren, ein Robusta-Kaffeebaum produziert mehr.   Coffee Tree ist tropischer immergrüner Staudenstrauch, wächst bis zu drei bis fünf Jahre alt wird Frucht, offene weiße geclusterte Blumen, ähnlich wie Tee Blume der Form und Geruch, Blüte nur ein paar Tage, Ende der grünen Kaffeebohnen, dann in gelb, rot und dunkler Farbe ändern. Die Fruchtreife beträgt in der Regel 6 bis 10 Monate. In jedem Stück Obst, gibt es zwei Kaffeebohnen, reifen Kaffeebohne wie rote Kirsche, so heißt es Kaffee-Kirsche.   Nach der Ernte der Kaffeebohnen, durch trockene und nasse Methode zu schälen, trocknen, Schale. Manchmal ist es notwendig, die Kaffeebohnen zu polieren und dann in die Produktionslinie zu gelangen. Funktionen Und Anwendungen Instant-Kaffee-Ausrüstung umfasst Vorbehandlung, Rösten, Extraktion, Trennung, Aroma-Erholung, Konzentration, Trocknung und Agglomerator oder Subsysteme gemäß den Anforderungen des Kunden, wie Verpackungssystem und CIP-System, etc.   i. Vorbehandlung Vor der Verarbeitung der Kaffeebohnen vom Markt gekauft, ist es notwendig, Siebseparation, Entstaubung und dann die Bohnen zum Braten zu tun. Nach der Trennung werden Kaffeebohnen in verschiedene Sorten getrennt, unterschiedliche Röstparameter funktionieren für verschiedene Sorten von Bohnen, so haben die besten Röstergebnisse.   ii. Braten Eine kleine Kaffeebohne enthält über 2000 Substanzen, bis jetzt kennen wir rund 700 Arten. Der Rösterprozess ist die Karbonisierung der Wirkstoffe in Kaffeebohnen enthalten, erzeugen Kaffee Öl und produzieren qualitativ hochwertigen Kaffee mit konsistenten Stil.   iii. Extraktion Gerösteter Kaffee hat ein spezielles Aroma halten relativ niedrige Temperatur. Bei der herkömmlichen Extraktion wird das Kaffeearoma verloren, sodass das Aroma des Kaffees nicht ausreicht. In einem großen Teil des Prozesses, fügen sie Lebensmittelzusatzstoffe, um den Geschmack von Kaffee zu verbessern. Kaffee verlor seine eigene Attraktivität als Getränk der Natur. Unser Extraktionsprozess hält das maximale Aroma der Natur. Das extrahierte Aroma wird durch einen Flashlaufscheider getrennt und separat gelagert. Der Extraktabschnitt enthielt normalerweise sechs bis acht Extraktionskolonnen. Jede Extraktionssäule ist so ausgelegt, dass sie 25bar Druck aushält, ein einfaches Rückstandsentladegerät und durch fortschrittliche Technologie gesteuert wird. Unsere spezielle Konstruktion erhöht den Feststoffgehalt des Extraktes von 12-13% auf 18-22%, um die Investition des nachgelagerten Prozesses zu reduzieren und den Energieverbrauch zu senken.   iv. Trennung Während des Prozesses der Kaffeebohnen, ist es unvermeidlich, etwas Asche. Und es ist einfach, etwas faseriges Material in den Kaffee-Extrakt zu mischen. Um die Qualität zu verbessern und sicherzustellen, dass es keine unlöslichen Materialien gibt, wenn die Kunden Instant-Kaffee in Wasser lösen. Wir empfehlen einen Trenner nach der Trennung.   v. Konzentration Konzentration hat zwei Zwecke: Erhöhen Sie das Konzentrat von Kaffee-Extrakt, so dass die Investition der Trockenabschnitt vor dem Trocknungsprozess (Sprühtrockner oder Vakuum-Gefriertrockner) zu reduzieren; verringern Sie den Wassergehalt des Extrakts, so sparen Sie die Energie. In einigen Prozessen, konzentrierte Kaffee-Extrakt oder nur Kaffee-Extrakt werden auf dem Markt direkt verkauft, um Dosenkaffee, abgefüllter Kaffee und Mixgetränke zu produzieren, oder tun Sie einen weiteren Prozess, um Kaffee Kekse, Kaffee Süßigkeiten oder andere Kaffee Snack und so weiter zu machen.   vi. Trocknen Es gibt zwei Arten von Trocknungsmethoden für Kaffee: Gefriertrocknung und Sprühtrocknung. i) Einfrieren der Diying Gefriertrocknung besteht aus Kühl-, Schaum- und Vorgefrierbereich, Gefrierteil, Granulationsabschnitt, Trockenwagen-Ladeabschnitt und Trockenabschnitt sowie Feinrücklaufabschnitt. Gefriertrocknung behält den Geschmack und die Farbe des Kaffees maximal bei. Farbe, Geschmack, Schüttdichte und Löslichkeit des Endprodukts erfüllen die Marktanforderungen, so dass der Preis auf dem Markt viel höher ist. Aber die Investitionen, die laufenden Kosten der Gefriertrocknungsanlage sind sehr hoch, und die Geldbußen Rendite ist auch hoch, Gefriertrockner ist nicht ein beliebter Trocknungsprozess.   ii) Sprühtrocknung Mit vielen Jahren der Forschung, haben wir spezielle Technologien und Designs entwickelt, um verschiedene Anforderungen des Produkts, wie Produktgröße, Schüttdichte und Fließfähigkeit usw. in traditionellen Kaffee-Sprühtrockner, Wirbelbett ist in der Regel eine Kombination von externen Kühlung trocken zu erfüllen. Die traditionellen Kaffeetrockner haben externe Flüssigkeitsbetten zum Trocknen und Kühlen. Unser Design hat innere Wirbelschicht, um das Produkt erfüllt die Anforderungen der Feuchtigkeit Inhalt und Verpackungstemperatur. Das Partikel des Endprodukts aus Sprühtrockner liegt normalerweise im Bereich von 100-350 Mikron, variiert je nach Konfiguration der Anlage, Verarbeitungsparameter und Maßstab der Anlage usw. Unser spezielles Design erhöhte auch die Produktsammelrate. Die höchste Produktsammelrate liegt nach den Parametern unserer Kunden bei rund 99,7%. Die Faktoren, die das Endprodukt beeinflussen, nicht nur die abschließende Trocknung, sondern auch den Vorprozess. Um das beste Produkt zu haben, ist es notwendig, den gesamten Prozess zu koordinieren.   vii. Agglomeration / Granulation Um den Marktanforderungen von großen Partikeln und ohne Staub gerecht zu werden, liefern wir auch Agglomerationsanlagen, die die kleinen Partikel aus Sprühtrocknern zu großen Partikeln machen können. Je nach Anforderung verschiedener Kunden liegen die agglomerierten Partikel normalerweise im Bereich von 1500-3500 Mikrometer.   viii. Automatische Steuerung Es gibt verschiedene Steuerungsebenen für die Anlage, wie Drucktastenart, halbautomatische Steuerung und automatische Steuerung. Heute ist die beliebteste ein halbautomatisches Steuerungssystem, das wenig investiert und Bediener, Wissensanforderungen sind normal, und die relativen Parameter können aufgezeichnet werden. Vollautomatisches Steuerungssystem, manchmal mit SCADA-System erfordert die wenigsten Bediener, aber die Bediener sind die Wissensanforderungen hoch. Es wird alle notwendigen Produktionsparameter überprüfen und aufzeichnen, so dass es einfach ist, die Qualität des Produkts zu verfolgen. Kein mater semi-Auto oder automatische Steuerung, haben wir Standard-Komponenten und Module für die einfache Wartung und Wartung der Kunden übernommen. Und die Betreiber konnten unterschiedliche Parameter für verschiedene Rezepte festlegen, um verschiedene Produkte zu produzieren, die den Anforderungen verschiedener Kunden und Märkte entsprechen.   ix. WIP-System Reinigung von Lebensmitteln verarbeitenden Anlagen ist eine zeitraubende Arbeit, die eine Menge Zeit der Produktion nimmt, liefern unsere Firma Waschen in Ort mit verschiedenen Konfigurationen für Kunden Option. Allgemeine Einführung Instant Coffee Linie ist Instant-Kaffee aus grünen Kaffeebohnen zu produzieren, in der Regel besteht aus Vorbehandlung, Rösten, Granulation, Extraktion, Trennung und Lagerung, Aromarückgewinnung, Konzentration und Trocknung (trocken sprühen oder gefrieren). Manchmal ist Agglomeration erforderlich, um große Granulate zu machen.  
Spezifikation COF-50 COF-100 COF-300 COF-500 COF-1000 COF-1500
Verarbeitungskapazität für grüne Bohnen (kg/H) 110-150 220-300 660-900 1.100-1.500 2.200-3.000 3.300-4.500
Nennleistung (kg/H) 50 100 300 500 1.000 1.500
Jahresabschluss (8000H/Y) (Ton/Y) 400 800 2.400 4.000 8.000 12.000
Erforderlicher Bereich (m2) 432-540 540-720 960-1.280 1.500-2.000 2.000-2.800 2.700-3.500
Rate der Produktsammlung 99-99,7% (abhängig von Spezifikation, Konfiguration und URS)
Endfeuchtigkeitsgehalt (%) < 3 % (abhängig von URS)
Schüttdichte des Produkts (kg/l) 0,18-0,35 (abhängig von Konfiguration, Spezifikation und Verarbeitungsparametern)
Durchschnittliche Partikelgröße (Netze) 100-350 (abhängig von Konfiguration, Spezifikation und Verarbeitungsparametern)
Ableittemperatur (oC) 35-45 Grad (abhängig von Konfiguration und URS)
Kraftstoff Vorschlagen Erdgas für Trockenabschnitt (bitte angeben, wenn nicht), Dampfkessel funktioniert mit Brennstoff, einschließlich brennbarem Abfallmaterial, wie extrahierte Kaffeebohnen mit Kohle gemischt usw.)
 

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