Produktbeschreibung Non-Dairy Creamer auch als NDC bekannt, ist ein Pulver Creamer, die aus hydriertem Pflanzenöl, Glukosesirup (oder Maltodextrin Pulver) und einige andere Lebensmittelzutaten durch Mischen, Homogenisieren und Sprühtrocknung Verfahren hergestellt wird. Es hat folgende Eigenschaften. i. Lagerstabilität: Die Ölperlen sind eingekapselt, so dass die Produkte eine thermische Stabilität haben und nicht leicht ranzig zu sein. ii. Gute Betriebsleistung: Nicht-Milchpulver kann mit verschiedenen Rohstoffen gleichmäßig gemischt werden und das Produkt ist Pulver, es ist einfach in Beutel verpackt werden. iii. Stärken Sie die Lebensmittel Fett, verbessern Geschmack. Je nach Kundenwunsch können wir das Produkt mit starkem Milchgeschmack oder leichtem Milchgeschmack herstellen. In diesen Tagen gibt es eine Menge Berichte oder Argumente über Trans-FAT in NDC. Nach einigen Versuchen und Recherchen, Wir haben eine neue Verarbeitungstechnologie entwickelt, die den Fettgehalt der Transfette sehr gering macht und die strengen Vorschriften der Welt erfüllt. Eigenschaften & AnwendungenGenerell spricht, nicht-Molkerei-Molkerei Produktionslinie besteht aus Mischen und Emulgieren, Homogenisierung, Sterilisation, Sprühtrocknung und Screening-Abschnitte. Als Pre-Kunden Anforderungen, liefern wir auch CIP-System für einfache Reinigung und die Betriebskosten zu reduzieren.i. Mischen und Emulgieren Glukose (oder Maltodextrin-Pulver), hydriertes Pflanzenöl, Kasein, Emulgator, Phosphat und andere Zusatzstoffe nach den Proportionen der Formel miteinander vermischen. Normalerweise liegt der DE-Wert von Glukosesirup (oder Dextrin-Pulver) bei etwa 22-30 (abhängig von den Anforderungen des Produkts), Schmelzpunkt von hydriertem Pflanzenöl liegt zwischen 35-53 Grad, so dass qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden. Es gibt zwei Arten von Mischgeräten: Spezialisierte Emulgatoren oder Vakuum-Mischer. Die Mischtemperatur beträgt etwa 60-70 Grad. ii. Sterilisation Um hygienische Probleme zu vermeiden, führen wir die Pasteurisierung nach dem Mischvorgang durch. Die beliebtesten Milchpulver Sterilisationsmaschinen sind: Platte Typ und Rohr Bundle Typ. iii. Homogenisierung Um das Produkt sehr schnell in Instant-Getränke, wie Kaffee, Milchtee und schwarzer Tee usw. gelöst zu machen, ist es notwendig, Hochdruckhomogenisierung zu tun. iv.Sprühtrocknung Unser speziell entwickelter Sprühtrockner reduziert die Höhe der Werkstatt und erhöht die Fließfähigkeit des Produkts. Die Partikelgröße ist größer und die Löslichkeit ist gut. Normalerweise konfigurieren wir ein Vibrationsfluidbett nach dem Sprühtrockner als zweiten Trockner und Kühler. Manchmal funktioniert das Schwingungsfluidbett nur als Kühler, wenn die pneumatische Übertragung für den Transport des Produkts vor der Verpackung verwendet wird. v.Screening und Pulververarbeitung Die getrockneten und gekühlten Produkte werden nach der Siebtrennung verpackt, und Metalldetektor wird normalerweise hier verwendet. Irgendwann konnten Produkte während der pneumatischen Übertragung gekühlt werden, dann konnten wir das Schwingungsfluidbett nur als Kühler verwenden, um die Investitions- und Betriebskosten zu reduzieren. vi.WIP-System Reinigung von Lebensmitteln verarbeitenden Anlagen ist eine zeitraubende Arbeit, die eine Menge Zeit der Produktion nimmt, liefern unsere Firma Waschen in Ort mit verschiedenen Konfigurationen für Kunden Option. vii. Sonstige Manchmal, wenn es nicht bequem ist, den Glukosesirup zu kaufen, und die Leistung der Pflanze ist relativ groß, empfehlen wir, die Produktion von Stärke zu beginnen. So ist es notwendig, mit Glukosesirup Produktionslinie auszustatten. Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Maltodextrin-Produktionslinie. Technische Parameter
| Spezifikation |
NDC-1000 |
NDC-2000 |
NDC-3000 |
NDC-5000 |
NDC-8000 |
NDC-10000 |
| Nennleistung (kg/H) |
1.000 |
2.000 |
3.000 |
5.000 |
8.000 |
10.000 |
| Jahresabschluss (8000H/Y) (Ton/Y) |
8.000 |
16.000 |
24.000 |
40.000 |
64.000 |
80.000 |
| Erforderlicher Bereich (m2) |
300-400 |
450-550 |
500-600 |
600-700 |
800-900 |
950-1,05 |
| Rate der Produktsammlung |
99-99,7% (abhängig von Spezifikation, Konfiguration und URS) |
| Endfeuchtigkeitsgehalt (%) |
< 3 % (abhängig von URS) |
| Schüttdichte des Produkts (kg/l) |
0,45-0,55 (abhängig von Konfiguration, Spezifikation und Verarbeitungsparametern) |
| Ableittemperatur (oC) |
35-45 Grad (abhängig von Konfiguration und URS) |
| Kraftstoff |
Alle Brennstoffe, wie Gas, Flüssiggas, Öl, Kohle usw., Oder andere feste Brennstoffe, wie Reiskörper, Kokosnussschalen und Holzspäne usw. |
Hinweis: Diese Parameter dienen nur als Referenz und werden wie pro URS geändert.
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