Produktbeschreibung
Korund Ziegel von feuerfestem Produkt mit Korund
Korundstein
Korundstein ist eine Art feuerfestes Produkt mit Korund als Hauptkristall-Phase und enthält über 90% Aluminiumoxid-Gehalt. Korundbrand-Steine haben eine sehr hohe Kaltbrechfestigkeit, die bis zu 340MPa erreichen kann, und eine hohe scheinbare anfängliche Erweichungstemperatur, die über 1700ºC beträgt. Corundum feuerfeste Ziegel kann in Hochofen, Heißhochofen, Glasofen und etc. Verwendet werden
Corundum Brick Sales
Corundum Brick Vertrieb ist Qualität Hochtemperatur-feuerfest Produkt. Es hat eine hohe Refraktabilität und eine gute chemische Stabilität. Weil es mit Korund als Hauptkristallinphase hergestellt wird und mehr als 90% Aluminiumoxid-Gehalt enthält. Korund kann Säure- und alkalischen Schlackenerosion, sowie das Metall und die Glasflüssigkeit stark widerstehen.
Eigenschaften von Korundfeuersteinen
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Hohe Druckfestigkeit
- Hohe Dichte Struktur
- Gute Temperaturwechselbeständigkeit
- Starke Beständigkeit gegen Säure und Alkali Schlackenerosion
- Gute chemische Stabilität
- Gute Beständigkeit gegen Metall und Glasflüssigkeit
Detaillierte Fotos
Anwendung von feuerfestem Korund-Ziegel
- Hochofen
- Heißer Blast Herd
- Raffinerieofen
- Glasofen
- Petrochemische Industrieöfen
- Alle Arten von Hochtemperatur-Ofenauskleidung in der metallurgischen Industrie
Zwei Arten Feuerfeste Korundsteine
Korundziegel enthält zwei Arten von Sinterkorundziegel und Fused Cast Korundziegel.
- Sintered Corundum Brick nimmt gesinterte Aluminiumoxid als Rohstoff durch Sinterprozess.
- Fused Cast AZS Brick kann aus Fused Aluminiumoxid als Rohstoff durch Prozessmethode des Sinterens hergestellt werden.
- Und kann auch Phosphorsäure oder anderen Klebstoff verwenden, um unverbrannten Korundstein zu machen.
Herstellungsverfahren Für Korundbrand
Korundziegel umfassen Fused Cast Korundziegel, Fused Alumina Korundziegel und Sintered Korundziegel. Fused Cast Corundum Brick wird mit kommerziellem Aluminiumoxid und wenig Natriumcarbonat und Quarzpulver Fusing im Quarzpulver und durch den Prozess der Guss und Glühen hergestellt, und dann bilden die Form und Größe durch die Bearbeitung.
Fused Alumina Corundum Brick wird von Fused Alumina Partikel und Feinfeinen Zugabe von wenig Feuerklach und Bindemittel durch Formung von Ziegelmaschine nach Mulling gemacht. Die Dichte der grünen Ziegel ist etwa 2,75~2,85g/cm3. Nach dem Trocknen werden die Steine bei einer Temperatur von 1700~1800ºC gebrannt.
Technische Daten
Physikalischer und chemischer Index von Korundziegel
| Element |
Einheit |
Hochreiner Korundstein |
Gemeinsamer Korundstein |
Gemeinsamer Korundstein |
Mullite Korundstein |
Chrom Korund Brick |
| |
|
DL-98 |
DL-95 |
DL-90 |
MDL-80 |
GDL-85 |
| Al2O3 ≥ |
% |
98,5 |
95 |
90 |
80 |
85 |
| SiO2 ≤ |
% |
0,3 |
3,0 |
9,0 |
18 |
0,2 |
| Fe2O3 ≤ |
% |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,5 |
0,2 |
| R20 ≤ |
% |
0,3 |
0,6 |
0,6 |
0,4 |
0,5 |
| Schüttdichte ≥ |
G/cm3 |
3,0 |
2,9 |
2,9 |
2,7 |
3,1 |
| Kalte Quetschfestigkeit ≥ |
MPa |
75 |
100 |
100 |
60 |
80 |
| Refraktärität ≥ |
ºC |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
| Verformungstemperatur 0,2MPa ≥ |
ºC |
1700 |
1650 |
1650 |
1700 |
1700 |
| Lineare Änderung beim Nachheizen 1600*3h ≤ |
% |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
0,2 |
| Thermische Stabilität (1100ºC) ≥ |
Mal |
6 |
10 |
10 |
20 |
15 |
Unternehmensprofil
Geprüfter Lieferant 
