Keramik Wellblech Strukturierte Verpackung / Kerapak

• Material: Ceramic
• Structure Feature: Structured
• Type: Structured Packing
• Usage: Chemical Engineering, Chemical Industry Product, Sewage Treatment
• Effect: Tower Packing
• Source: Particle
• Modell Nr.: ceramic structured packing
• Modell: 250/350/400/450/550/700x&y
• Max. Betriebstemperatur: 1100 grad celsius
• Transportpaket: Carton Box
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: XINGFENG
• Herkunft: China
• HS-Code: 6909110000
• Produktionskapazität: 5000 Mt/Year

Produktbeschreibung

Keramik Wellblech Verpackung / Kerapak

Beschreibung:
Keramik strukturierte Verpackung ist eine Art von Spalte Form und einschichtige Wellpappe, bestehend aus vielen Stücken mit der gleichen geometrischen Form und parallel zueinander. Je nach der unterschiedlichen Unverflüssigung der Wellbleche wird dieses Produkt in X-Style und Y-Style unterteilt, wobei X und Y jeweils 30 und 45 Grad entsprechen. Keramik strukturierte Verpackung hat eine Reihe von Vorteilen, wie hohe Effizienz, niedriger Druckabfall, große Behandlung, wenig Flüssigkeitsgehalt, unauffällige Verstärkungswirkung und hohe Elastizität im Betrieb.

Mit einer einzigartigen Struktur und einer ausgezeichneten hydrophilen Leistung kann der sehr dünne flüssige Film in der Oberfläche von Keramik gebildet werden, Und der Fluss von Flüssigfilm sowie schräg und Biegekanal sorgen für einen reibungslosen Luftstrom ohne ihn zu behindern, wodurch die Effizienz dieses Produkts vergleichbar mit metallischen Wellpappe Verpackung. Keramik strukturierte Verpackung ist nicht nur weit verbreitet in Kohle Gas Waschturm, Dünger Wärme Gas Sättigung Turm, Naphthalin Waschturm, Ammoniak Waschturm, sondern auch als Unterstützung für Wärmeaustausch-Maschine, Katalysator und Anzug für einen großen Turm Wiederaufbau / Umbau.

Chemische Analyse:

Al2O3	SiO2	Fe2O3	Cao	MgO	K2O+Na2O	Andere
17-23%	>70%	<1,0 %	<1,0 %	<0,5 %	<3,5 %	<1 %

Geometrische Charakteristik:

Typ	Spezifische Oberfläche m2/m3	Schüttdichte Kg/m3	Ungültig %	Winkel abgewinkelt	Druckabfall (mmHg/m)	Theo. Teller (M^-1)	Hydraulikdurchmesser (mm)	Flüssigkeitslast (m3/m2h)	Max. Faktor  m/s (kg/m3)^-1
125Y	125	320	90	450	1,8	1,8	28	0.2-100	3,0
160Y	160	370	85	450	2	2	15	0.2-100	2,8
250Y	250	420	80	450	2	2,5	12	0.2-100	2,6
350Y	350	470	78	450	2,5	2,8	10	0.2-100	2,5
400Y	400	500	75	450	3	3	8	0.2-100	2,0
450Y	450	520	72	450	4	4	7	0.2-100	1,8
550Y	550	620	74	450	5,5	5-6	6	0.18-100	1,4
700Y	700	650	72	450	6	7	5	0.15-100	1,3
100X	100	280	92	300	1,5	1	30	0.2-100	3,5
125X	125	300	90	300	1,8	1,5	28	0.2-100	3,2
160X	160	350	85	300	2	1,8	15	0.2-100	3,0
250X	250	380	80	300	2,5	2,3	12	0.2-100	2,8
350X	350	450	78	300	3	2,5	10	0.2-100	2,6
400X	400	480	75	300	4	2,8	8	0.2-100	2,2
450X	450	500	72	300	4,5	3-4	7	0.2-100	2,0
470X	470	440	75	300	5	5	7	0.2-100	1,8
550X	550	620	74	300	5,5	5-6	6	0.18-100	1,4
700X	700	650	72	300	6	7	5	0.15-100	1,3

Physikalische Eigenschaften:

Element	Wert
Spezifisches Gewicht (g/cm3)	2,5
Wasseraufnahme (Gew.%)	≤0,5
Säurebeständigkeit (Gew.%)	≥99,5
Verlust in Verbrennung (Gew.%)	≤5,0
Max. Betriebstemperatur (ºC)	800
Quetschfestigkeit (MPa)	≥130
Härte (Skala) von MOH	≥7

Paket: