• Auto Metallographische Probenschneider Schneidemaschine verwendet für Metalle, elektronische Komponenten, keramische Materialien, Kristalle, Wolfram Hartmetall, Gesteinsproben
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Auto Metallographische Probenschneider Schneidemaschine verwendet für Metalle, elektronische Komponenten, keramische Materialien, Kristalle, Wolfram Hartmetall, Gesteinsproben

After-sales Service: Whole Life
Probentyp: Solidität
Verarbeitungsverfahren: Cutting
Garantie: 1 Jahr
Umgebung: Normaldruck und Temperatur
Anzeige: Zeigeranzeige

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Gold Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
GTQ-6000
Leistung
Halbautomatische
Energieversorgung
220V
Bescheinigung
CE
Gewicht
190kgs
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Betriebsspannung
220V 50Hz
Spindelhub
220mm.
Spindeldrehzahl
500-6000 Umdrehungen/min
Maximaler Schnittdurchmesser
φ60mm
Vorschubgeschwindigkeit
0,01~0,30mm/s
Größe des Schneidbogens
200×32×1mm
Leistung
1200W
Abmessungen
800×830×480m
Tatsächliches Gewicht
190kg
Transportpaket
Plywood Box
Spezifikation
800× 830× 480m
Warenzeichen
OEM ODM
Herkunft
China Shandong Others
HS-Code
8460402000
Produktionskapazität
2000 Set Per Year

Produktbeschreibung

Auto Metallographische Probenschneider Schneidemaschine verwendet für Metalle, elektronische Komponenten, keramische Materialien, Kristalle, Wolfram Hartmetall, Gesteinsproben
Auto Metallographic Specimen Cutter Cutting Machine for Metals Ceramic Crystals Cement Rock
Schnittmodus:
Direktschneiden (Geeignet für Eisenmetalle mit einem Durchmesser von weniger als 20mm)
Schlagschneide (geeignet für Eisenmetalle mit einem Durchmesser von mehr als 20mm)“,
Die beiden oben genannten Modi können durch direktes Klicken ausgewählt werden.
"Direktschnitt": Nach Einstellung der "Schnittgeschwindigkeit" mm/S für die Maschine, bewegt sich die Trennscheibe ununterbrochen in die Arbeit.
"Schlagschnitt": Nach Einstellung der "Schnittgeschwindigkeit" mm/S für die Maschine, bewegt sich die Trennscheibe mit der "Schnittgeschwindigkeit" U/min, nach dem "Vorwärtsabstand" mm, zurück auf die "Rückwärtsabstand" mm, und stoppt bei der "Intervallzeit" s. Dieser Zyklus läuft bis zum Ende des „Schnitthubs“.
Auto Metallographic Specimen Cutter Cutting Machine for Metals Ceramic Crystals Cement RockAuto Metallographic Specimen Cutter Cutting Machine for Metals Ceramic Crystals Cement RockGTQ-6000 Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneidemaschine ist geeignet für präzise Nichtverformung von : Metallen, elektronischen Komponenten, keramischen Materialien, Kristallen, harten Legierungen, Gesteinsproben, Mineralproben, Beton, organische Materialien, biologische Materialien (Zahn, Knochen) und anderen Materialien.
 Die Ausrüstung nimmt SPS-Steuerung an, mit hoher Positioniergenauigkeit; großer Drehzahleinstellbereich; starke Schneidfähigkeit; starkes Zirkulationkühlsystem; voreingestellte Vorschubgeschwindigkeit; großes Touchscreen-Kontrolldisplay; einfach zu bedienen und zu steuern; automatisches Schneiden kann Ermüdung des Bedieners verringern und sicherstellen, dass es die Konsistenz der Probenproduktion gewährleistet; Echtzeitüberwachung des gesamten Schneidprozesses und Alarmmeldungen; der große und helle Schneidraum mit Sicherheitsschalter ist eine der idealen Anlagen für Industrie- und Bergbauunternehmen sowie wissenschaftliche Forschungsinstitute zur Aufbereitung hochwertiger Proben.
Technischer Hauptparameter    
 Vorschubgeschwindigkeit 0,01~0,30mm/s (Verstellschritt 0,01)
Sägeblattgeschwindigkeit: 500~6000rpm
Arbeitshub: Y-Achse 130mm
Schneideblattgröße: 200×32×1mm (Diamantscheibe oder Harzscheibe)
Abmessungen: 780mm×870mm×440mm (Länge×Breite×Höhe)
Schnittleistung: 1200W
Stromversorgung: 220V 50Hz
Gewicht: 190kg
Auto Metallographic Specimen Cutter Cutting Machine for Metals Ceramic Crystals Cement RockAuto Metallographic Specimen Cutter Cutting Machine for Metals Ceramic Crystals Cement RockAuto Metallographic Specimen Cutter Cutting Machine for Metals Ceramic Crystals Cement Rock
Bequeme englische Bedienfelder, automatische Bedienung, Touchscreen-Panel-Design, mit Alarmfunktion.  
 
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6. Betriebsanweisungen und Vorsichtsmaßnahmen
6,1 Diese Maschine kann automatisches Schneiden abschließen. Bitte stellen Sie die entsprechenden Parameter entsprechend dem zu schneidenden Material vor dem Schneiden ein. Die Tasten Start, Stopp und auf dem externen Bedienfeld sind mit den Tasten Start und Stopp auf dem Touchscreen identisch. Sie können entweder den Touchscreen oder die externe Tastenbedienung wählen.
6,2 Schließen Sie vor dem Start unbedingt die Lagertür. Wenn sie nicht geschlossen ist, fordert das System auf, dass die Lagertür geöffnet wurde. Schließen Sie die Lagertür. Wenn die Tür während des Schneidevorgangs geöffnet wird, stoppt die Maschine das Schneiden. Um mit dem Schneiden fortzufahren, schließen Sie die Tür und drücken Sie die Start-Taste. Aus Sicherheitsgründen wird empfohlen, die Tür beim Schneiden der Maschine nicht zu öffnen.
6,3 nach Abschluss des Schneidens zieht die Maschine das Messer automatisch ein und zeigt die Meldung „Schneiden abgeschlossen“ an. Wenn während des Schneidevorgangs die Stopp-Taste gedrückt wird, geht die Maschine in den Rückfahrzustand und eine Meldung fordert Sie auf, zu stoppen und zu beenden. Öffnen Sie die Tür während des Einziehvorgangs nicht, um die Sicherheit zu gewährleisten.
6,4 Wenn Sie das Sägeblatt austauschen müssen, drücken Sie den Not-aus-Schalter oder schalten Sie den Hauptschalter aus und warten Sie eine Weile. Nach dem Austausch den Notaushalt loslassen oder das Hauptnetzteil einschalten.
6,5 Wenn die Maschine während des Schneidevorgangs überlastet oder das Sägeblatt gespannt wird, gibt das System einen Alarm aus, der Anzeigefenst alarmiert und meldet den Spindelüberlastungs- oder Spindelhardwaretalarm. Warten Sie eine Weile, bis das System wieder in den Normalzustand zurückkehrt, den Alarm abschaltet und dann wieder einschaltet. Die Ursache der Überlastung an der Lagertür prüfen.
6,6 das System erscheint: Das Werkstück wird kontinuierlich geschnitten, ungewöhnliche Geräusche oder Überlastung oder Alarm bei Spannsäge können folgende Ursachen haben:
(1) das Sägeblatt ist für dieses Schneidmaterial nicht geeignet, und das Sägeblatt sollte zu diesem Zeitpunkt ausgetauscht werden.
(2) die Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Schnittgeschwindigkeit verringert oder der Modus „Schlagschnitt“ gewählt werden.
(3) Diese Art von Schneidmaterial ist für diese Schneidmaschine nicht geeignet.


7. Wartung und Instandhaltung

7,1 Reinigen Sie nach dem Schneiden den Schneidraum rechtzeitig, um den Raum sauber und frei von Ablagerungen zu halten, was Maschinenausfälle reduzieren kann.
7,2 Bitte treffen Sie das Display nicht mit scharfen Gegenständen, da dies zu Schäden am Display führen kann.
7,3 Bitte ändern Sie nicht willkürlich elektrische Schaltkreise und Verfahren, die Verletzungen verursachen können.
7,4 Es wird empfohlen, die Spannvorrichtung wöchentlich zu reinigen und zu schmieren. Lebensdauer verbessern.
7,5 Den Wasserstand der Schneidflüssigkeit mindestens einmal pro Woche prüfen und den korrekten Wasserstand beibehalten. Wechseln Sie die Schneidflüssigkeit alle zwei Wochen.
7,6 Es wird empfohlen, die Ausrüstung einmal pro Woche regelmäßig zu schmieren und zu warten.
7,7 Lagerung von Harzschneidscheiben (optional): Diese Trennscheiben sind empfindlich gegen Feuchtigkeit. Mischen Sie daher keine feuchten Trennscheiben mit neuen, trockenen Trennscheiben. Bewahren Sie die geschnittenen Blätter an einem trockenen Ort auf, und legen Sie sie auf einer Stützfläche ab.

 

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ISO 9001
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2014-09-17