Produktbeschreibung
Einführung in die Ethanol-Destillieranlage
Ethanol-Destillieranlagen sind Anlagen zur Herstellung von Ethanol, einem erneuerbaren Biokraftstoff, der üblicherweise aus Biomasse wie Mais, Zuckerrohr und anderen landwirtschaftlichen Produkten gewonnen wird. Ethanol dient verschiedenen Zwecken, einschließlich seiner Verwendung als Kraftstoffzusatz zur Reduzierung von Treibhausgasemissionen, als Lösungsmittel in verschiedenen industriellen Prozessen und als Schlüsselbestandteil in alkoholischen Getränken.
Zweck des Werks
Das primäre Ziel einer Ethanol-Destillieranlage ist es, Rohstoffe durch eine Reihe biochemischer und thermochemischer Prozesse in hochreines Ethanol umzuwandeln. Dies beinhaltet Fermentation, Destillation und Dehydrierung, die Zucker in Rohstoffen in Ethanol verwandeln. Die Anlage arbeitet in der Regel kontinuierlich, um Effizienz und Leistung zu maximieren.
Schlüsselkomponenten einer Ethanol-Destillieranlage
1. Vorbereitung der Rohstoffe: Der Prozess beginnt mit der Herstellung der Rohstoffe, die Mahlung, Kochen oder enzymatische Behandlung beinhalten kann, um komplexe Kohlenhydrate in fermentierbare Zucker zu zersetzen.
2. Fermentation: Das vorbereitete Ausgangsmaterial wird anschließend der Fermentation unterzogen, wo Hefe oder andere Mikroorganismen den Zucker in Ethanol und Kohlendioxid umwandeln. Dieser Prozess findet in der Regel in großen Gärtanks statt und kann je nach Ausgangsstoff und Bedingungen mehrere Stunden bis Tage dauern.
3. Destillation: Nach der Gärung enthält die Mischung, bekannt als "Bier", Ethanol, Wasser und andere Nebenprodukte. Destillation wird verwendet, um Ethanol aus dem Gemisch aufgrund von Unterschieden in Siedepunkten zu trennen. Dieser Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, um die gewünschte Reinheit zu erreichen.
4. Dehydrierung: Das destillierte Ethanol kann noch Wasser enthalten, so Dehydrierung wird durchgeführt, um wasserfrei Ethanol zu produzieren, das für Kraftstoffanwendungen unerlässlich ist. Dies kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, einschließlich Molekularsiebe oder azeotrope Destillation.
5. Lagerung und Vertrieb: Das Endprodukt wird in Tanks gelagert und für den Vertrieb auf verschiedene Märkte vorbereitet, einschließlich Brennstoff-, Industrie- und Nahrungsmittelsektor.
Umweltüberlegungen
Die Ethanolproduktion wird oft als nachhaltigere Alternative zu fossilen Brennstoffen gefördert, da sie die Treibhausgasemissionen reduzieren und sich auf nicht erneuerbare Ressourcen stützen kann. Die Umweltauswirkungen von Rohstoffanbau, Wasserverbrauch und Landnutzungsänderungen müssen jedoch sorgfältig gesteuert werden, um die Nachhaltigkeit der Ethanolproduktion zu gewährleisten.
Schlussfolgerung
Ethanol-Destillieranlagen spielen eine entscheidende Rolle beim Übergang zu erneuerbaren Energiequellen. Durch die effiziente Umwandlung von Biomasse in Ethanol tragen diese Anlagen zur Verringerung der CO2-Bilanz, zur Verbesserung der Energiesicherheit und zur Unterstützung der Agrarwirtschaft bei. Mit dem technologischen Fortschritt wird die Effizienz und Nachhaltigkeit der Ethanolproduktion voraussichtlich verbessert und ihre Rolle in der globalen Energielandschaft weiter festigen.
Cassava Maismelasse Zuckerrohr 95%-99,9% Alkohol Ausrüstung
Verarbeitung: |
Fermentieranlagen,Destillation, Fermentieren, Verflüssigung, Versackungen |
Bedingung: |
Neu |
Ursprungsort: |
Shandong China (Festland) |
Markenname: |
CHENJI |
Verarbeitungstypen: |
Alkohol Ethanol Destillation |
Spannung: |
220V/380V/440V/als Ihre Anforderung |
Leistung (W): |
Wie Ihre Anforderung |
ABMESSUNGEN (L*B*H): |
Nach Standort |
Gewicht: |
11-50Ton |
Zertifizierung: |
ASME, ISO, CE |
Garantie: |
24 Monate |
Kundendienst: |
Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland |
Material: |
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierung (Titan) Usw. |
Anwendungsindustrien: |
Alkoholfabrik, Treibstoffethanol, Petrochemische Technik, Stärke Usw. |
OEM: |
Verfügbar |
Verpackung Und Lieferung
Verpackungsdetails: |
Export Standard seetüchtig |
| Lieferdetails: |
50-90days |
Produktparameter
Spezifikationen
Destillationsanlage für Alkohol/Ethanol, 95 %-99,9 %
DDGS-Trocknermaschine
Gärung
ASME, ISO, CE
Produzieren Sie als Ihre Anforderung
Alkoholgeräte, Differenzdruck, Kraftstoff-Ethanol-Geräte, Entwässerung Alkohol/Ethanol-Geräte, Destillationskolonnen
Spiralplatten-Wärmetauscher, Shell- und Rohrwärmetauscher, Kondensator, Reboiler, Vorwärmer, Verdampfer, Trocknermaschinen
1. Es ist ein schlüsselfertes ganzes Set Ausrüstung, einfache Ausrüstung, weniger Arbeiter, weniger Fläche, weniger Kosten.
2. Wir können entwerfen, herstellen, installieren und einstellen 1000L-1000000L 95%-99,9% Alkohol (Ethanol) pro Tag.
3.Wir können Mais, Weizen, Maniok, Melasse, Reis, Kartoffel, Rote Bete, Zuckerrohr ect, die Stärke oder Zuckermaterial enthält, um Alkohol zu produzieren.
4. Wir können das Schlüsselsystem oder den Abschnitt Teil tun.
Sie können wählen, einzelne Destille Turm Geld zu sparen, können auch wählen 5 Destille Säule gute Qualität Alkohol (Ethanol) zu erhalten.
Produktbeschreibung
Fünf-Säulen-Destillationsprozess Mit Drei Effekten
Unser Unternehmen entwickelt und fertigt neueste fünf-Säulen-drei-Effekt-Destillationsanlagen. Dieses neue Verfahren wird auf der Basis der traditionellen fünf-Säulen-Differenzdrucksäule gefördert und hauptsächlich für die Herstellung von superfeinem Alkohol verwendet.
Der Schlüssel zu diesem Prozess sind die Heizmethoden, der Dampf erwärmt eine Säule direkt und überträgt die Wärme auf andere 4 Säulen, um eine thermische Dreieffekt-Kopplung und energiesparende Effekte zu erzielen.
In Bezug auf die Energieeffizienz kann es 50% Strom sparen und die Reparatur von Umwälzpumpen vermeiden und auch die Lebensdauer der Rückheizkessel verlängern.
Double-Mash-Säule Drei-Effekt-Destillation
Dieses Verfahren gilt für die Herstellung von allgemeinen Alkohol & Kraftstoff Ethanol, und es wurde mit dem chinesischen nationalen Patent ausgezeichnet, es ist die einzige erfolgreiche Anwendung von Doppel-Maische-Säule & drei-Effekt in der Welt, die allgemeine Qualität Alkohol produziert.
Dieser Prozess besteht aus Mash-Säule, Rektifikations-Säule und Composite-Säule. Die zusammengesetzte Spalte fungiert als Mash-Spalte und Rektifikationskolonne.
Der Schlüssel zu diesem Prozess sind die Heizmethoden: Der Dampf erwärmt eine Säule direkt und überträgt die Wärme auf andere 2 Säulen, um eine thermische Dreieffekt-Kopplung und energiesparende Effekte zu erzielen.
Der Vorteil dieses Prozesses ist die Energieeinsparung; es spart über 40% Dampf.
Wärmetauscher ist ein hocheffizientes Wärmeaustauschgerät, das in Alkohol, Lösungsmittel, Lebensmittelfermentstoffen, Pharmazeutika, Petrochemikalien, Kälte, organische Chemie, metallurgische Industrie, geeignet für Konvektionswärmetransfer von Flüssigkeit zu Flüssigkeit, Gas zu Gas, Gas zu Flüssigkeit.
Der Wärmetauscher ist in Rohrwärmetauscher, Spiralplatten-Wärmetauscher unterteilt. Und der Rohrwärmetauscher besteht aus Kondensator, Vorwärmer, Rückkessel, Verdampfer, Trocknungsmaschine. Der Wärmetauscher der Spiralplatte besteht aus einem nicht demontierbaren und demontierbaren Wärmetauscher.
Der Wärmetauscher ist aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl gefertigt.
Säule ist eine Art von chemischen Geräten, die verwendet wird, um einen engen Kontakt zwischen Gas und Flüssigkeit, Gas und fest, flüssig und flüssig zu machen und den Prozess der Wärmeübertragung und Massentransfer durch Katalysieren ihrer Wechselwirkung abzuschließen. Säule wird in der Destillation, Absorption, Extraktion usw. verwendet.
Die Säule kann durch verschiedene Strukturen in Plattenspalte und Packsäule unterteilt werden. Die am häufigsten verwendeten Typen sind wie folgt: Blasendeckel Säule, Verpackung Säule, Sieb-Platte Säule, Dual-Flow-Säule, Schwimmerventil Säule, Rotierende Scheibensäule usw.
Druckbehälter ist eine Art luftdichtes Gerät, das Druck ertragen kann und Gas und Flüssigkeit enthalten kann. Durch die Nachhaltigkeit des Drucks kann der Druckbehälter in Niederdruckbehälter, Mitteldruckbehälter, Hochdruckbehälter unterteilt werden; durch das Medium kann er in entzündliches Gefäß, nicht entzündliches Gefäß, toxisches Gefäß, ungiftiges Gefäß, hochgiftiges Gefäß unterteilt werden; Durch Zweck im Prozess kann Druckbehälter in Reaktionsgefäß, Wärmeaustauschgefäß, Trenngefäß, Speichergefäß unterteilt werden. Unsere Firma kann Classi, Klasse II Klasse III Edelstahl Druckbehälter produzieren.
Unsere Dienstleistungen
Produktionsfähigkeit
L 187, S. 1) Unsere Firma entwarf und produzierte die erste Destillationssäule aus Edelstahl in China.
2).Unsere Firma kann 6 komplette Sätze von Geräten (einschließlich Zerkleinerung Abschnitt, Verflüssigung und Versackungsabschnitt, Fermentationsabschnitt, Destillationsabschnitt und DDGS Abschnitt) in einem Monat produzieren.
3).unter 16 Produktionswerkstätten sind 3 Werkstätten für die mechanische Fertigung, 5 Werkstätten für den Fertigungsprozess, 8 Werkstätten für Montage & Schweißen.
4).Wir besitzen fortschrittliche Bearbeitungsmaschinen und Produktprüfgeräte.
Entwickelt
L 187, S. 1) Wir besitzen die Design-Lizenz für Sonderausrüstung der Klassen D1 und D2; Fertigungslizenz für Sonderausrüstung der Klasse A2; Designlizenz für Sonderausrüstung der GC-Klasse.
L 187, S. 2) Unser Unternehmen erreicht mehr als 20 Patentzertifikate auf Destillation, DDGS und anderen Gebieten.
L 187, S. 3) Unser Unternehmen besitzt ASME-Zertifizierung, ISO 9001 Qualitätssystem-Zertifizierung, ISO 14001 Umweltmanagementsystem-Zertifizierung & GB/T28001 Arbeitsschutz-Managementsystem-Zertifizierung.
Kundendienst
L 187, S. 1) Unser Unternehmen kann ein anspruchsvolles Produkt After-Sales-Service bieten und kann die Umsetzung, Wartung und inbetriebnahme von Projekten gewährleisten.
L 187, S. 2) Wir können die Projektseite nach Erhalt der Benachrichtigung des Benutzers erreichen.
Afrika erfolgreich:
Geprüfter Lieferant 
