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Gemüse und die Fruchtfleisch Saft Herstellung Maschine, weit verbreitet als die kommerzielle industrielle Saftextraktor, Entsafter Maschine industriellen Geschäft Shop verwenden.
Edelstahl Sanitär Material für den gesamten Maschinenbau,
Fruchtfleischextraktionsmaschine wird hauptsächlich für das Schlagen von Beerentomaten und anderen Rohstoffen, Schälen, Schälen usw. verwendet, so dass das Fruchtfleisch, Saft und andere Teile von anderen Teilen getrennt werden, was die Konzentration von Saft und anderen nachfolgenden Prozessen erleichtert.Diese Maschine ist vielseitig und einfach zu bedienen. Es ist weit verbreitet in Restaurants, Kantinen und Kuchen, Hotels, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und andere verwendet
(1) Struktur:
Brecher: Hergestellt aus Aufladestutzen, Klinge, Filtersieb und Körper.
Schraubenabzieher: Aus dem ehemaligen Lager, Feeder hooper, Schraube, Filtersieb, Saft-Haltevorrichtung, das hintere Lager, Schlacke Kerbe und andere. Spindel wird auf Rolllagersitz, das rechte Ende auf dem Radlagersitz, ein dreieckiger Riemenantriebsmotor der Schraubendurchdrehung unterstützt.
(2) Funktionsprinzip
Brecher: Das Material wird in den Hochgeschwindigkeits-rotierenden Blättern unter der Wirkung des Brechens gebildet.
Schraubenabzieher: Das Hauptelement ist Schraube, Spiralschlacke Auslassrichtung entlang
Der untere Durchmesser allmählich zu erhöhen, und die Tonhöhe verringert sich allmählich.Wenn das Material Spiralantrieb, wie die Verringerung der Spiralhöhle Volumen, drücken Sie das Material. Die Drehrichtung der Spiralwelle vom Einfülltrichter zur Schlackennut ist im Uhrzeigersinn.
Das rew Material in den Trichter, die Spiralantrieb unter Kompression, komprimierbarer Saft kann durch Filtersieb zum Safthaltevorrichtung an der Unterseite, und der ringförmige Spalt wird zwischen dem konischen Teil des Abfalls durch die Schraube und die Entladungsspannung gebildet, Nach rechts bewegen justieren Spaltdruckkopf entlang der axialen Größe.im Uhrzeigersinn: Ausrüstung von der Schlackenkerbe zum Vorratstrichter zum Drehen Handradlagersitz , linken Druckkopf, den Spalt zu schließen, sonst wird der Spalt groß.Ändern Sie den Spalt, wie die Einstellung der Schlackenwiderstand, kann es Schlackenausbeute ändern. Wenn aber die Lücke zu klein ist, bei starker Extrusion, ein Teil der Schlackenpartikel und Saft zusammen durch das Filternetz Extrusion ist, obwohl der Saftaustrag steigt, aber die Qualität des Saftes verringert, sollte die Größe der Hohlräume den benutzerspezifischen Prozess erfordern.
(3) Betrieb und Wartung
1) Betrieb
Wenn der Brecher und die Schraube gleichzeitig arbeiten, sollte der Handrad- und der Schlackenspalt des Entsafters den maximalen Wert erreichen, dann die Schlacke einstimmen, den Platz verringern und das Handrad und die Mutter festsetzen, wenn sie die technologischen Anforderungen erfüllen. Im Prozess des Betriebs, wenn der Brecher nicht Zufuhr, mit Schlackenstab Reiniger.
2 ) Wartung
Nach der Arbeit müssen wir das Filternetz mit sauberem Wasser und Pinsel waschen, Schlacke Maschine von Hand entfernen, wie mit Früchten mit mehr Faser umzugehen. Ein ckord zur Produktsituation, können wir Onr Zeit hinzufügen, um das Netz zu waschen. Nach dem Zusammendrücken die gesamte Maschine mit warmem Wasser waschen.
|
Modell |
Kapazität |
Schraubendurchmesser |
Geschwindigkeit der Umdrehung |
Filterabstand des Ners |
Leistung des Motors |
Abmessungen |
|
CJ-PLZ0,5 |
0,5T/h |
ø80mm |
Brecher: 400r.p.m, Schraubenabzieher: 380r.p.m |
0,6mm |
Brecher: 0,75kW, Schraubenauszieher: 1,5kW |
980*380*1100mm |
|
CJ-PLZ1 |
1T/H |
Φ125mm |
Brecher:1000r.P.m, Schraubenabzieher :380r.P.m |
0,6mm |
Brecher: 1,1kW, Schraubenauszieher: 2,2kW |
1150*380*1100mm |
|
CJ-PLZ1,5 |
1,5 T/H |
Φ175mm |
Brecher:1000r.P.m, Schraubenabzieher :380r.P.m |
0,6mm |
Brecher: 1,5kW, Schraubenauszieher: 4kW |
1500*480*1400mm |
|
CJ-PLZ2,5 |
2,5 T/H |
Φ247mm |
Brecher:1450r.S. m, Schraubenabzieher: 380r.p.m. |
0,6mm |
Brecher: 1,5kW, Schraubenauszieher: 11kW |
1500*480*1400mm |
|
CJ-PLZ5 |
5 T/H |
Φ400mm |
Brecher: 400r.p.m, Schraubenabzieher: 380r.p.m |
0,6mm |
Brecher: 5,5kW, Schraubenauszieher: 30kW |
3330*1145*2 |
1. Diese Saftmaschine wird verwendet, um dann Saft aus Obst und Gemüse zu zerdrücken.
2. Es ist anwendbar für eine Vielzahl von Früchten wie Ananas, Apfel, Orange, Mandarine, Kokosnuss
Fleisch, Banane, Birne usw. und Gemüse wie Tomaten, Karotten, Gurken usw.
3. Es stürzt Obst / Gemüse zuerst dann übergibt zerkleinerte Materialien in Spiralsystem.
1. Die Entsafter-Extraktor-Maschine ist voll aus 304 Edelstahl und es ist Kaltpresse, die sehr gesund und sicher ist.
2. Die Entsafter-Extraktor-Maschine ist weit verbreitet für Arten von Obst und Gemüse, wie die Karotte, Sellerie, Spinat, Tomaten, Ananas, Birne, Apfel, Orange und so weiter. Es ist weit verbreitet in der Obst verarbeitenden Industrie, Lebensmittel-und Getränkeverarbeitung Fabrik, Schule verwendet.
3. Die Entsafter-Extraktor-Maschine verwendet weltweit bewährte Technologie mit ausgezeichneter Produktqualität, kann es auch Ihre niedrige Investition, hohe Leistung von Saft erfüllen.
4. Die Entsafter-Extraktionsmaschine ist einfach zu reinigen, zu warten und zu bedienen.
5. Niedriger Preis & CE genehmigen.
(1) Struktur:
Brecher: Hergestellt aus Aufladestutzen, Klinge, Filtersieb und Körper.
Schraubenabzieher: Aus dem ehemaligen Lager, Feeder hooper, Schraube, Filtersieb, Saft-Haltevorrichtung, das hintere Lager, Schlacke Kerbe und andere. Spindel wird auf Rolllagersitz, das rechte Ende auf dem Radlagersitz, ein dreieckiger Riemenantriebsmotor der Schraubendurchdrehung unterstützt.
(2) Funktionsprinzip
Brecher: Das Material wird in den Hochgeschwindigkeits-rotierenden Blättern unter der Wirkung des Brechens gebildet.
Schraubenabzieher: Das Hauptelement ist Schraube, Spiralschlacke Auslassrichtung entlang
Der untere Durchmesser allmählich zu erhöhen, und die Tonhöhe verringert sich allmählich.Wenn das Material Spiralantrieb, wie die Verringerung der Spiralhöhle Volumen, drücken Sie das Material. Die Drehrichtung der Spiralwelle vom Einfülltrichter zur Schlackennut ist im Uhrzeigersinn.
Das rew Material in den Trichter, die Spiralantrieb unter Kompression, komprimierbarer Saft kann durch Filtersieb zum Safthaltevorrichtung an der Unterseite, und der ringförmige Spalt wird zwischen dem konischen Teil des Abfalls durch die Schraube und die Entladungsspannung gebildet, Nach rechts bewegen justieren Spaltdruckkopf entlang der axialen Größe.im Uhrzeigersinn: Ausrüstung von der Schlackenkerbe zum Vorratstrichter zum Drehen Handradlagersitz , linken Druckkopf, den Spalt zu schließen, sonst wird der Spalt groß.Ändern Sie den Spalt, wie die Einstellung der Schlackenwiderstand, kann es Schlackenausbeute ändern. Wenn aber die Lücke zu klein ist, bei starker Extrusion, ein Teil der Schlackenpartikel und Saft zusammen durch das Filternetz Extrusion ist, obwohl der Saftaustrag steigt, aber die Qualität des Saftes verringert, sollte die Größe der Hohlräume den benutzerspezifischen Prozess erfordern.
(3) Betrieb und Wartung
1)Betrieb : Wenn der Brecher und Schraube arbeiten zur gleichen Zeit, sollte der Entsafter Handrad und Mutter Schlacke Lücke erreicht das Maximum, dann stimmen die Schlacke, reduzieren den Raum, und fixiert das Handrad und Mutter, wenn es die technologischen Anforderungen zu erreichen. Im Prozess des Betriebs, wenn der Brecher nicht Zufuhr, mit Schlackenstab Reiniger.
2 ) Wartung : nach der Arbeit, müssen wir das Filternetz mit sauberem Wasser und Bürste waschen, entfernen Schlacke Maschine von Hand, wie mit Früchten mit mehr Faser umzugehen. Ein ckord zur Produktsituation, können wir Onr Zeit hinzufügen, um das Netz zu waschen. Nach dem Zusammendrücken die gesamte Maschine mit warmem Wasser waschen.
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